一种用于摇臂钻床的新型夹具的制作方法

文档序号:15436572发布日期:2018-09-14 22:16阅读:482来源:国知局

本实用新型涉及一种摇臂钻床,更具体地说,它涉及一种用于摇臂钻床的新型夹具。



背景技术:

摇臂钻床是一种孔加工设备,可以用来钻孔、扩孔、铰孔及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类,摇臂钻床可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中,摇臂钻床操作方便、灵活,适用范围广,具有典型性,特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工,是一般机械加工车间常见的机床。一般的夹具由两个长方形夹块组成,对圆柱型的工件夹持的效果不好,工件容易于加工的过程中滑动,而且一般的夹具对工件的夹持不够牢固。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对圆柱型和长方形工件夹持均牢固的用于摇臂钻床的新型夹具。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于摇臂钻床的新型夹具,包括工作台及置于工作台上的夹具,夹具包括第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块形成夹槽,第二夹块与工作台活动连接,工作台上设有滑槽,第一夹块上设有与滑槽配合的滑块,滑块与第一夹块活动连接,工作台上设有推动第一滑块于第一夹块至第二夹块方向上滑动的液压缸,第一夹块和第二夹块上均包括第一工作面和第二工作面,第一工作面呈长方形,第二工作面上开有弧状槽,所述第一工作面和第二工作面上均开有卡槽,第一工作面和第二工作面上的卡槽均置于同一平面上,第一夹块和第二夹块均设有放置板,放置板上设有与卡槽配合的卡块。

通过采用上述技术方案,第二夹块与工作条连接,第二夹块保持不动,液压缸推动第一夹块向第二夹块滑动,从而使得第一夹块和第二夹块对置于夹槽内的工件进行夹持;对长方形的工件进行加工时,将第一夹块和第二夹块拆卸、安装,使得两个第一工作面形成夹槽,从而对工件进行夹持;对圆柱型工件进行加工时,将第一夹块和第二夹块拆卸、安装,使得两个第二工作面形成夹槽,通过弧状槽与圆柱型的工件进行配合,从而对圆柱型工件进行夹持;放置板可以自由拆卸,需要放置板时,通过卡块滑入卡槽,放置板置于夹槽中,工件置于两个放置板上,防止钻头对工件进行加工时,对钻头磨损,也放置钻头对工作台进行损伤;第一夹块和第二夹块及液压缸的设置,对于工件的夹持更为牢固。

进一步的,工作台上设有限位块,限位块与工作台连接,第二夹块与限位块抵触。

通过采用上述技术方案,限位块对第二夹块进行抵触,使得第二夹块不易移动,使得第二夹块于夹持工件时更为稳定的置于工作台上,使得第一夹块和第二夹块配合的更加紧密,对于工件夹持的更为牢固。

进一步的,第一工作面、第二工作面及弧状槽上均设有防滑纹,放置板上也设有防滑纹。

通过采用上述技术方案,防滑纹的设置使得工件在夹持的过程中,工件与第一夹块、第二夹块的摩擦力增大,使得夹具对于工件的夹持更为牢固;而工件置于放置板上时,工件不易在放置板上滑动,进一步增大了夹块对工件夹持的牢固性。

进一步的,滑槽设有两个,第一夹块上设有与第一夹块螺纹连接的两个螺栓,两个螺栓分别与置于滑槽内的两个滑块活动连接。

通过采用上述技术方案,第一夹块通过两个螺栓与两个滑块连接,同时使得第一夹块更方便拆卸、安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的使用状态图。

图3为本实用新型实施例的俯视图。

图4为本实用新型实施例的剖视图。

图5为本实用新型实施例的工作台的剖视图。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

一种对圆柱型和长方形工件夹持均牢固的用于摇臂钻床的新型夹具。

本实用新型的具体实施方案:包括工作台1及置于工作台1上的夹具2,夹具2包括第一夹块3和第二夹块4,第一夹块3和第二夹块4形成夹槽5,第二夹块4与工作台1活动连接,工作台1上设有滑槽6,第一夹块3上设有与滑槽6配合的滑块7,滑块7与第一夹块3活动连接,工作台1上设有推动第一滑块7于第一夹块3至第二夹块4方向上滑动的液压缸8,第一夹块3和第二夹块4上均包括第一工作面9和第二工作面10,第一工作面9呈长方形,第二工作面10上开有弧状槽11,所述第一工作面9和第二工作面10上均开有卡槽12,第一工作面9和第二工作面10上的卡槽12均置于同一平面上,第一夹块3和第二夹块4均设有放置板13,放置板13上设有与卡槽12配合的卡块14。

第二夹块4与工作条连接,第二夹块4保持不动,液压缸8推动第一夹块3向第二夹块4滑动,从而使得第一夹块3和第二夹块4对置于夹槽5内的工件进行夹持;对长方形的工件进行加工时,将第一夹块3和第二夹块4拆卸、安装,使得两个第一工作面9形成夹槽5,从而对工件进行夹持;对圆柱型工件进行加工时,将第一夹块3和第二夹块4拆卸、安装,使得两个第二工作面10形成夹槽5,通过弧状槽11与圆柱型的工件进行配合,从而对圆柱型工件进行夹持;放置板13可以自由拆卸,需要放置板13时,通过卡块14滑入卡槽12,放置板13置于夹槽5中,工件置于两个放置板13上,防止钻头对工件进行加工时,对钻头磨损,也放置钻头对工作台1进行损伤;第一夹块3和第二夹块4及液压缸8的设置,对于工件的夹持更为牢固。

工作台1上设有限位块15,限位块15与工作台1连接,第二夹块4与限位块15抵触;限位块15对第二夹块4进行抵触,使得第二夹块4不易移动,使得第二夹块4于夹持工件时更为稳定的置于工作台1上,使得第一夹块3和第二夹块4配合的更加紧密,对于工件夹持的更为牢固。

第一工作面9、第二工作面10及弧状槽11上均设有防滑纹,放置板13上也设有防滑纹;防滑纹的设置使得工件在夹持的过程中,工件与第一夹块3、第二夹块4的摩擦力增大,使得夹具2对于工件的夹持更为牢固;而工件置于放置板13上时,工件不易在放置板13上滑动,进一步增大了夹块对工件夹持的牢固性。

滑槽6设有两个,第一夹块3上设有与第一夹块3螺纹连接的两个螺栓16,两个螺栓16分别与置于滑槽6内的两个滑块7活动连接;第一夹块3通过两个螺栓16与两个滑块7连接,同时使得第一夹块3更方便拆卸、安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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