一种用于滤波器生产的线圈剪切设备的制作方法

本实用新型涉及剪切刀具技术领域，特别涉及一种用于滤波器生产的线圈剪切设备。

背景技术：

在铜线卷成线圈后，通常需要用到剪切装置将铜线剪断，而现有的剪切装置大多数都使用刀刃交合的方式剪断铜线，传统的剪切装置操作简单，使用安全，但现有技术的剪切设备：不具有能够稳定固定装置不会让其刀刃分开的功能，导致使用者通常用铁线固定装置以至于在路况颠簸时铁线易脱落伤人，不具备能够储存润滑油随时对装置进行加油的功能，导致在外作业时容易因为缺少润滑油以至于操作困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于滤波器生产的线圈剪切设备，以解决现有技术的剪切设备：不具有能够稳定固定装置不会让其刀刃分开的功能，导致使用者通常用铁线固定装置以至于在路况颠簸时铁线易脱落伤人，不具备能够储存润滑油随时对装置进行加油的功能，导致在外作业时容易因为缺少润滑油以至于操作困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于滤波器生产的线圈剪切设备，包括上剪部、下剪部、上握杆、下握杆、减震块、转轴、固定装置和润滑剂盒，所述上剪部底端设置有下剪部并且上剪部和下剪部通过转轴转动连接，所述上剪部后端设置有上握杆，所述下剪部后端设置有下握杆，所述上剪部与下剪部后端内部分别设置有一块减震块，所述上握杆和下握杆前端内部之间设置有固定装置，所述上剪部顶端面中部设置有润滑剂盒，所述固定装置由左盒和右盒组成，所述上握杆左侧中端设置有右盒，所述下握杆右侧中端设置有左盒，所述左盒由第一滑槽、底座、推杆、滑动间隙、钩杆、钩杆出口和左盒壳组成，所述左盒壳为左盒的包裹体，所述左盒壳内部前后两端均设置有一条第一滑槽，所述左盒壳内部底端设置有底座，所述底座顶端面设置有推杆，所述左盒壳顶端面中部设置有一条滑动间隙并且推杆和滑动间隙通过间隙配合的方式与底座焊接，所述底座右端面中端设置有钩杆，所述左盒壳右端面底端设置有钩杆出口并且钩杆和钩杆出口通过间隙配合的方式与底座焊接，所述左盒壳后端与下握杆焊接，所述右盒由第二滑槽、横杆、下降弹簧、钩杆入口、拉杆、右盒壳组成，所述右盒壳为右盒的包裹体，所述右盒壳前后两壁中端均设置有一条第二滑槽，所述第二滑槽之间设置有横杆，所述横杆通过下降弹簧与右盒壳内部顶端弹性连接，所述右盒壳左侧面底端设置有钩杆入口，所述横杆顶端面设置有两个拉杆，所述右盒壳右侧面与上握杆焊接，所述润滑剂盒由第三滑槽、挡板、中杆、滴油孔、润滑油室、润滑油入口和润滑剂盒壳组成，所述润滑剂盒壳为润滑剂盒的包裹体，所述润滑剂盒壳内部前后两壁中部分别设置有第三滑槽，所述第三滑槽之间设置有挡板，所述挡板后端面设置有中杆，所述右盒壳内部上端设置有润滑油室，所述润滑油室底端设置有滴油孔，所述右盒壳顶端面中部设置有润滑油入口，所述润滑剂盒壳底端边缘与上剪部焊接。

进一步的，所述底座前后两端面中部分别设置有一块横向凸块，所述底座通过横向凸块与第一滑槽进行间隙配合和左盒壳滑动连接。

进一步的，所述横杆前后两端面中部分别设置有一块纵向凸块，所述横杆通过纵向凸块和第二滑槽进行间隙配合与右盒壳滑动连接。

进一步的，所述挡板前后两端面中部分别设置有一块横向凸块，所述挡板通过横向凸块和第三滑槽进行间隙配合与润滑剂盒壳滑动连接。

进一步的，所述右盒壳顶端面设置有两个孔，所述拉杆和该孔采用间隙配合的方式与横杆进行焊接。

进一步的，所述润滑油入口外侧设置有一个盖帽，所述润滑油入口外侧面设置有两圈以上的螺旋纹，盖帽外侧面设置有两圈以上的螺旋纹。

进一步的，所述润滑剂盒底端未封闭设置于转轴顶端，所述转轴与上剪部顶端连接处设置有一圈滑坡。

进一步的，所述转轴为不锈钢金属材质，该材质使转轴不易生锈。

进一步的，所述下降弹簧为高碳钢材质，该材质使下降弹簧弹性更好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该用于滤波器生产的线圈剪切设备，在剪切工作结束后，可以将上握把和下握把向中间靠拢，然后将右盒顶端的拉杆向上拉起带动横杆提升，同时将推杆向右推带动底座上的钩杆通过钩杆出口和钩杆入口进入右盒，当推杆推到最右边时放开拉杆，横杆会因为下降弹簧的弹力下降扣住钩杆，使左盒和右盒固定从而让上剪部和下剪部难以被分开，解决了不具有能够稳定固定装置不会让其刀刃分开的功能，导致使用者通常用铁线固定装置以至于在路况颠簸时铁线易脱落伤人的问题，在工作前从润滑油入口往润滑油室加满润滑油并用盖帽封闭，当感觉到装置剪切较为困难时，可以把中杆往右拉带动挡板往右暴露出滴油孔，润滑油从滴油孔掉入底部的转轴，然后在往左推中杆将挡板挡住滴油孔，解决了不具备能够储存润滑油随时对装置进行加油的功能，导致在外作业时容易因为缺少润滑油以至于操作困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型润滑剂盒内部结构示意图；

图3为本实用新型左盒结构示意图；

图4为本实用新型右盒结构示意图；

图5为本实用新型润滑剂盒结构示意图。

图中：上剪部-1、下剪部-2、上握杆-3、下握杆-4、减震块-5、转轴-6、固定装置-7、润滑剂盒-8、左盒-71、右盒-72、第一滑槽-711、底座-712、推杆-713、滑动间隙-714、钩杆-715、钩杆出口-716、左盒壳-717、第二滑槽-721、横杆-722、下降弹簧-723、钩杆入口-724、拉杆-725、右盒壳-726、第三滑槽-81、挡板-82、中杆-83、滴油孔-84、润滑油室-85、润滑油入口-86、润滑剂盒壳-87。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种用于滤波器生产的线圈剪切设备，包括上剪部1、下剪部2、上握杆3、下握杆4、减震块5、转轴6、固定装置7和润滑剂盒8，上剪部1底端设置有下剪部2并且上剪部1和下剪部2通过转轴6转动连接，上剪部1后端设置有上握杆3，下剪部2后端设置有下握杆4，上剪部1与下剪部2后端内部分别设置有一块减震块5，上握杆3和下握杆4前端内部之间设置有固定装置7，上剪部1顶端面中部设置有润滑剂盒8，固定装置7由左盒71和右盒72组成，上握杆3左侧中端设置有右盒72，下握杆4右侧中端设置有左盒71，左盒71由第一滑槽711、底座712、推杆713、滑动间隙714、钩杆715、钩杆出口716和左盒壳717组成，左盒壳717为左盒71的包裹体，左盒壳717内部前后两端均设置有一条第一滑槽711，左盒壳717内部底端设置有底座712，底座712顶端面设置有推杆713，左盒壳717顶端面中部设置有一条滑动间隙714并且推杆713和滑动间隙714通过间隙配合的方式与底座712焊接，底座712右端面中端设置有钩杆715，左盒壳717右端面底端设置有钩杆出口716并且钩杆715和钩杆出口716通过间隙配合的方式与底座712焊接，左盒壳717后端与下握杆4焊接，右盒72由第二滑槽721、横杆722、下降弹簧723、钩杆入口724、拉杆725、右盒壳726组成，右盒壳726为右盒72的包裹体，右盒壳726前后两壁中端均设置有一条第二滑槽721，第二滑槽721之间设置有横杆722，横杆722通过下降弹簧723与右盒壳726内部顶端弹性连接，右盒壳726左侧面底端设置有钩杆入口724，横杆722顶端面设置有两个拉杆725，右盒壳726右侧面与上握杆3焊接，润滑剂盒8由第三滑槽81、挡板82、中杆83、滴油孔84、润滑油室85、润滑油入口86和润滑剂盒壳87组成，润滑剂盒壳87为润滑剂盒8的包裹体，润滑剂盒壳87内部前后两壁中部分别设置有第三滑槽81，第三滑槽81之间设置有挡板82，挡板82后端面设置有中杆83，右盒壳726内部上端设置有润滑油室85，润滑油室85底端设置有滴油孔84，右盒壳726顶端面中部设置有润滑油入口86，润滑剂盒壳87底端边缘与上剪部1焊接。

其中，所述底座712前后两端面中部分别设置有一块横向凸块，所述底座712通过横向凸块与第一滑槽711进行间隙配合和左盒壳717滑动连接，使底座712能够在左盒壳717内能够左右滑动。

其中，所述横杆722前后两端面中部分别设置有一块纵向凸块，所述横杆722通过纵向凸块和第二滑槽721进行间隙配合与右盒壳726滑动连接，使横杆722能够在右盒壳726上下滑动。

其中，所述挡板82前后两端面中部分别设置有一块横向凸块，所述挡板82通过横向凸块和第三滑槽81进行间隙配合与润滑剂盒壳87滑动连接，使挡板82能够在润滑剂盒壳87内左右滑动。

其中，所述右盒壳726顶端面设置有两个孔，所述拉杆725和该孔采用间隙配合的方式与横杆722进行焊接，使拉杆725能够将横杆722提起。

其中，所述润滑油入口86外侧设置有一个盖帽50，所述润滑油入口外侧面设置有两圈以上的螺旋纹，盖帽50外侧面设置有两圈以上的螺旋纹，使润滑油入口86能够与盖帽50螺栓连接。

其中，所述润滑剂盒8底端未封闭设置于转轴6顶端，所述转轴6与上剪部1顶端连接处设置有一圈滑坡，让润滑油更容易进入转轴6。

其中，所述转轴6为不锈钢金属材质，该材质使转轴6不易生锈，使装置使用寿命更长。

其中，所述下降弹簧723为高碳钢材质，该材质使下降弹簧723弹性更好，使装置使用效果更好。

本专利所述的：转轴6，是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，下降弹簧723是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

工作原理：首先将上握把3和下握把4往两边分开带动上剪部1和下剪部2分开，然后将需修剪的铜线放入上剪部1和下剪部2之间，双手将上握把3和下握把4同时向内用力，上剪部1和下剪部2形成向内的咬合力将铜线剪断；在剪切工作结束后，可以将上握把3和下握把4向中间靠拢，然后将右盒72顶端的拉杆725向上拉起带动横杆722提升，同时将推杆713向右推带动底座712上的钩杆715通过钩杆出口716和钩杆入口724进入右盒72，当推杆713推到最右边时放开拉杆725，横杆722会因为下降弹簧723的弹力下降扣住钩杆715，使左盒71和右盒72固定从而让上剪部1和下剪部2难以被分开，解决了不具有能够稳定固定装置不会让其刀刃分开的功能，导致使用者通常用铁线固定装置以至于在路况颠簸时铁线易脱落伤人的问题，在工作前从润滑油入口86往润滑油室85加满润滑油并用盖帽封闭，当感觉到装置剪切较为困难时，可以把中杆83往右拉带动挡板82往右暴露出滴油孔84，润滑油从滴油孔84掉入底部的转轴6，然后在往左推中杆83将挡板82挡住滴油孔84，解决了不具备能够储存润滑油随时对装置进行加油的功能，导致在外作业时容易因为缺少润滑油以至于操作困难的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。