本实用新型涉及盘丝卷圆机设计领域，尤其涉及一种盘丝卷圆机成形托架。
背景技术：
目前常用的纵向三轮盘丝卷圆成型机在针对高密度大直径丝材如φ13铪盘条使用时存在着明显缺陷，在经过三轮配合打圈成型开始之后就需要人力手工扶持，并且丝材在不断环绕积累的过程中由于质量增加出现整盘下垂，不仅增加了操作难度，同时所卷绕的丝材盘圆尺寸出现了明显偏大的现象，不利于下一步处理工序的进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种盘丝卷圆机成形托架，提高丝材卷圆的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盘丝卷圆机成形托架，包括相配合的主动轮、从动轮以及丝材拖杆，主动轮的一端连接电机、另一端连接套筒，套筒为槽状，丝材拖杆为柱型，丝材拖杆的中心方向和主动轮的中心方向重合，丝材拖杆的一端延伸到套筒内部、另一端通过轴承转动固定在支架上，丝材拖杆的一端通过螺丝和主动轮实现可拆卸式固定相连，且螺丝自套筒的槽底穿过。
所述套筒的槽壁和丝材拖杆的外周壁之间通过键连接。
所述螺丝的杆身上套设背帽，背帽压制在套筒的槽底。
有益效果：本申请通过电机带动主动轮转动，从而带动丝材拖杆一起转动，丝材缠绕在丝材拖杆上跟随丝材拖杆一起转动实现卷圆，卷圆完成之后，直接将丝材拖杆拆下即可。其中，丝材拖杆在卷圆过程中起到支撑作用，安全性、可靠性更高,能够提高丝材卷圆的质量。另外，该托架为可拆卸式装配，结构简单，使用方便，占用的空间较小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型作进一步的描述。
一种盘丝卷圆机成形托架，包括相配合的主动轮10、从动轮20以及丝材拖杆30，主动轮10的一端连接电机40、另一端连接套筒50，套筒50为槽状，丝材拖杆30为柱型，丝材拖杆30的中心方向和主动轮10的中心方向重合，丝材拖杆30的一端延伸到套筒50内部、另一端通过轴承60转动固定在支架70上，丝材拖杆30的一端通过螺丝80和主动轮10实现可拆卸式固定相连，且螺丝80自套筒50的槽底穿过。本申请通过电机40带动主动轮10转动，从而带动丝材拖杆30一起转动，丝材缠绕在丝材拖杆30上跟随丝材拖杆30一起转动实现卷圆，卷圆完成之后，直接将丝材拖杆30拆下即可。其中，丝材拖杆30在卷圆过程中起到支撑作用，安全性、可靠性更高,能够提高丝材卷圆的质量。另外，该托架为可拆卸式装配，结构简单，使用方便，占用的空间较小。
进一步的，所述套筒50的槽壁和丝材拖杆30的外周壁之间通过键90连接。通过键90将套筒50和丝材拖杆30可靠连接，保证二者同步转动，
优选的，所述螺丝80的杆身上套设背帽100，背帽100压制在套筒50的槽底。背帽100起到旋紧的作用，保证套筒50、主动轮10、丝材拖杆30三者的稳固连接。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。