本实用新型涉及焊接设备领域，特别是涉及一种自动化焊接机的焊丝送丝装置。
背景技术：
近20年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在自动焊接工作中，焊丝的送丝工作是非常重要的，但是，由于焊丝质软，在送丝工程中，容易发生弯折、堵塞出丝口等现象，焊丝输送过程稳定程度较低，会影响对制品的焊接工作的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化焊接机的焊丝送丝装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括壳体、加压轮、送丝轮、连接杆、焊丝盘，所述壳体一侧设置有所述焊丝盘，所述焊丝盘两侧设置有支架，所述壳体靠近所述焊丝盘一侧设置有进丝管，所述进丝管远离所述焊丝盘一侧设置有所述加压轮，所述加压轮内部设置有压力传感器，两个所述加压轮之间设置有所述连接杆，所述连接杆上方设置有推杆，所述推杆远离所述连接杆一端设置有加压旋钮，所述加压轮下方设置有所述送丝轮，所述送丝轮外侧设置有限位凹槽，所述限位凹槽底部设置有防滑层，两个所述送丝轮之间设置有所述连接杆，所述送丝轮下方设置有控制器，所述控制器一侧设置有减速器，所述减速器远离所述控制器一侧设置有电机，所述壳体远离所述进丝管一侧设置有出丝管，所述出丝管远离所述加压轮一端设置有焊接连接块，所述壳体正面设置有观察窗，所述壳体顶部设置有触摸屏，所述触摸屏靠近所述加压旋钮一侧扬声器。
上述结构中，焊丝经过所述进丝管和两组所述加压轮和所述送丝轮达到所述出丝管，根据焊丝的尺寸和工作需求，通过所述加压旋钮调整所述加压轮对焊丝所施加的压力大下，通过所述触摸屏设置所述送丝轮的转动速度，进行焊丝输送过程中，所述压力传感器实时检测焊丝所承受的压力大小，并将检测数据发送给所述控制器，所述控制器对接收到的数据进行处理，将压力数据显示在所述触摸屏上，当检测到的两个压力数据相一致时，设备正常工作，当检测到的两个压力数据为零或相差较大时，可能出现了弯折、断裂等现象，所述扬声器发出警报声，提醒工作人员及时检修。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，所述控制器与所述减速器、所述电机、所述压力传感器、所述触摸屏和所述扬声器电连接。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，所述支架与所述壳体通过螺栓固定连接。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，所述触摸屏和所述扬声器与所述壳体通过螺钉固定连接。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，所述连接杆与所述推杆通过螺栓固定连接。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，所述加压旋钮与所述推杆通过卡槽固定连接。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，所述焊接连接块与所述出丝管和所述壳体通过螺钉固定连接。
有益效果在于：本实用新型能在焊丝输送过程中实时检测加压轮对焊丝的压力大小，通过焊丝所承受的压力大小的变化，能及时发现焊丝弯折、断裂等现象，并发出报警信号，同时本实用新型设置有两个加压轮和两个送丝轮，提高了焊丝输送工作的稳定性，保证了制品焊接工作的质量，本实用型结构简单，使用方便，大大提高了焊丝送丝工作的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动化焊接机的焊丝送丝装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种自动化焊接机的焊丝送丝装置的正视图；
图3是本实用新型所述一种自动化焊接机的焊丝送丝装置的送丝轮结构示意图。
附图标记说明如下：
1、壳体；2、压力传感器；3、加压轮；4、加压旋钮；5、推杆；6、连接杆；7、焊丝盘；8、支架；9、进丝管；10、控制器；11、减速器；12、电机；13、送丝轮；14、出丝管；15、焊接连接块；16、触摸屏；17、扬声器；18、观察窗；19、防滑层；20、限位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种自动化焊接机的焊丝送丝装置，包括壳体1、加压轮3、送丝轮13、连接杆6、焊丝盘7，壳体1一侧设置有焊丝盘7，焊丝盘7两侧设置有支架8，壳体1靠近焊丝盘7一侧设置有进丝管9，进丝管9远离焊丝盘7一侧设置有加压轮3，固定焊丝，便于焊丝进行输送工作，加压轮3内部设置有压力传感器2，检测焊丝所承受的压力，两个加压轮3之间设置有连接杆6，固定连接两个加压轮3，连接杆6上方设置有推杆5，调整加压轮3对焊丝的压力，推杆5远离连接杆6一端设置有加压旋钮4，便于进行精细的调节，加压轮3下方设置有送丝轮13，输送焊丝，送丝轮13外侧设置有限位凹槽20，防止焊丝滑出，限位凹槽20底部设置有防滑层19，增加与焊丝之间的摩擦力，两个送丝轮13之间设置有连接杆6，送丝轮13下方设置有控制器10，控制器10一侧设置有减速器11，减速器11远离控制器10一侧设置有电机12，带动送丝轮13转动，壳体1远离进丝管9一侧设置有出丝管14，出丝管14远离加压轮3一端设置有焊接连接块15，便于连接焊枪，壳体1正面设置有观察窗18，方便观察焊丝的输送过程，壳体1顶部设置有触摸屏16，显示和设置工作参数，触摸屏16靠近加压旋钮4一侧扬声器17，发出警报声。
上述结构中，焊丝经过进丝管9和两组加压轮3和送丝轮13达到出丝管14，根据焊丝的尺寸和工作需求，通过加压旋钮4调整加压轮3对焊丝所施加的压力大下，通过触摸屏16设置送丝轮13的转动速度，进行焊丝输送过程中，压力传感器2实时检测焊丝所承受的压力大小，并将检测数据发送给控制器10，控制器10对接收到的数据进行处理，将压力数据显示在触摸屏16上，当检测到的两个压力数据相一致时，设备正常工作，当检测到的两个压力数据为零或相差较大时，可能出现了弯折、断裂等现象，扬声器17发出警报声，提醒工作人员及时检修。
为了进一步提高焊丝送丝工作的稳定性，控制器10与减速器11、电机12、压力传感器2、触摸屏16和扬声器17电连接，支架8与壳体1通过螺栓固定连接，触摸屏16和扬声器17与壳体1通过螺钉固定连接，连接杆6与推杆5通过螺栓固定连接，加压旋钮4与推杆5通过卡槽固定连接，焊接连接块15与出丝管14和壳体1通过螺钉固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。