一种方便更换添增料件的油压机的制作方法

本实用新型涉及油压机领域，具体涉及一种方便更换添增料件的油压机。

背景技术：

油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。对比申请号为201510389052.7的中国专利，公开了一种油压机，其包括上压缸；设置于上压缸底部的内控式液压限位开关；位于上压缸底部的模具；设置于模具底部的移动工作台；位于移动工作台底部的下顶板；位于下顶板底部的下压缸；设置于移动工作台底部且位于下顶板两侧边的滚轮；承接滚轮的浮动导轨；选择性的与浮动导轨相接或断开的固定导轨；驱动浮动导轨移动的移模油缸，其中当浮动导轨与固定导轨相接时，移动工作台、模具与滚轮适于由浮动导轨滑动至固定导轨，使得模具自上压缸底部移动出来，以方便操作人员进行更换料件或添增料件的作业。上述专利需要将下压作业停止一段时间取出模具进行更换料件或添增料件，这样就形成了断续工作。因此要设计一种新的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便更换添增料件的油压机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种方便更换添增料件的油压机，包括支撑台、油压缸、上压板，所述支撑台上四角设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有上顶板，所述上顶板顶部设置有所述油压缸，所述油压缸后设置有输油管，所述输油管后设置有油压泵，所述油压泵下设置有油压箱，所述油压箱内设置有液压油，所述油压缸下设置有油压杆，所述油压杆下设置有所述上压板，所述支撑台中间设置有油压模组，所述油压模组包括下压模，所述下压模内设置有下凹槽，所述下压模上设置有上压模，所述上压模中间设置有上凸台，所述上压模上设置有开模把手，所述下压模下设置有支撑块，所述支撑块两侧设置有轨道环，所述轨道环下设置有支撑架。

上述结构中，打开所述上压模，将料件放入所述下压模中的所述下凹槽内，合上所述上压模，将所述油压模组沿所述轨道环推入所述支撑台，所述油压泵从所述油压箱中抽出所述液压油并加压通过所述输油管输送给所述油压缸，所述油压缸收到所述液压油的压力推动所述油压杆下压，所述油压杆推动所述上压板挤压所述油压模组，所述油压模组下面则受到所述支撑台顶住所述支撑块所提供的支撑力，所述上凸台挤压所述下凹槽内的料件进行加工，加工完成后，所述上压模退回，将所述油压模组沿所述轨道环推出所述支撑台更换添增料件。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，所述支撑柱分别与所述支撑台和所述上顶板使用螺栓连接，所述油压缸和所述上顶板使用螺栓连接。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，所述输油管分别和所述油压缸和所述油压泵使用密封螺纹连接，所述油压泵和所述油压箱使用螺栓连接。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，所述上压板和所述油压杆使用螺栓连接，所述油压杆和所述油压缸使用滑动连接。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，所述下压模和所述上压模使用铰链连接，所述支撑块焊接在所述下压模下，所述支撑块与所述轨道环使用滑动连接。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，所述支撑块和所述支撑台的高度之和大于所述轨道环的高度，所述上凸台的高度小于所述下凹槽的深度。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，所述油压模组设置有4个，所述开模把手与所述上压模使用螺栓连接，所述轨道环采用双层圆环制作。

有益效果在于：本实用新型利用油压模组循环移动连续不断的进入支撑台进行作业，使更换添增料件与油压机下压工作同时进行，提高了油压机更换添增料件的便利性，加快了油压机的作业速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种方便更换添增料件的油压机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种方便更换添增料件的油压机的油压模组示意图；

图3是本实用新型所述一种方便更换添增料件的油压机的下凹槽示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、支撑柱；3、轨道环；4、支撑架；5、上顶板；6、油压模组；7、油压缸；8、油压箱；9、液压油；10、油压泵；11、输油管；12、油压杆；13、上压板；14、支撑块；15、下压模；16、上压模；17、开模把手；18、下凹槽；19、上凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种方便更换添增料件的油压机，包括支撑台1、油压缸7、上压板13，支撑台1上四角设置有支撑柱2，支撑上顶板5，支撑柱2顶部设置有上顶板5，支撑油压缸7，上顶板5顶部设置有油压缸7，利用液压力推动油压杆12，油压缸7后设置有输油管11，输送液压油9，输油管11后设置有油压泵10，提供液压油9的压力，油压泵10下设置有油压箱8，盛放液压油 9，油压箱8内设置有液压油9，传递液压力，油压缸7下设置有油压杆12，推动上压板13下压，油压杆12下设置有上压板13，挤压油压模组6，支撑台1 中间设置有油压模组6，加工料件的工具，油压模组6包括下压模15，下压模 15内设置有下凹槽18，形成料件下表面，下压模15上设置有上压模16，上压模16中间设置有上凸台19，形成料件上表面，上压模16上设置有开模把手17，方便开合上压模16，下压模15下设置有支撑块14，支撑油压模组6，支撑块 14两侧设置有轨道环3，油压模组6移动的轨道，轨道环3下设置有支撑架4，支撑轨道环3。

上述结构中，打开上压模16，将料件放入下压模15中的下凹槽18内，合上上压模16，将油压模组6沿轨道环3推入支撑台1，油压泵10从油压箱8中抽出液压油9并加压通过输油管11输送给油压缸7，油压缸7收到液压油9的压力推动油压杆12下压，油压杆12推动上压板13挤压油压模组6，油压模组 6下面则受到支撑台1顶住支撑块14所提供的支撑力，上凸台19挤压下凹槽 18内的料件进行加工，加工完成后，上压模16退回，将油压模组6沿轨道环3 推出支撑台1更换添增料件。

为了进一步提高油压机更换添增料件的便利性，支撑柱2分别与支撑台1 和上顶板5使用螺栓连接，便于拆装维修上顶板5，油压缸7和上顶板5使用螺栓连接，便于拆装维修油压缸7，输油管11分别和油压缸7和油压泵10使用密封螺纹连接，增加密封，防止泄漏，油压泵10和油压箱8使用螺栓连接，便于拆装维修油压泵10，上压板13和油压杆12使用螺栓连接，便于拆装更换上压板13，油压杆12和油压缸7使用滑动连接，保证油压杆12的灵活移动，下压模15和上压模16使用铰链连接，保证上压模16灵活开合，支撑块14焊接在下压模15下，牢固可靠，支撑块14与轨道环3使用滑动连接，便于油压模组6 沿轨道环3滑动，支撑块14和支撑台1的高度之和大于轨道环3的高度，避免轨道环3受到液压力，上凸台19的高度小于下凹槽18的深度，保证料件的放置挤压，油压模组6设置有4个，保证更换添增料件和下压作业同时进行，开模把手17与上压模16使用螺栓连接，便于拆装开模把手17，轨道环3采用双层圆环制作，保证油压模组6两侧受力均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。