一种散热片用打孔装置的制作方法

本实用新型属于散热片设备技术领域，具体涉及一种散热片用打孔装置。

背景技术：

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中的中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，为了使散热片的散热效果更好故常常在散热片上打孔。

在目前市场上常见的打孔装置普遍面临着当人们使用打孔装置时一次只能对单个散热片打孔，若需要打孔的散热片数量较多时就需要花费大量的人力物力才能完成，其操作繁琐复杂实用性不强；且大多数散热片在打孔时，因为钻头是高速旋转的其极易使散热片变弯甚至变形，影响设备的正常使用只能选择花费较大支出更换设备，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在对散热片打孔时都是手动操作，其极易将孔打偏，最后影响设备的美观性，其实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热片用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的当人们使用打孔装置时一次只能对单个散热片打孔，若需要打孔的散热片数量较多时就需要花费大量的人力物力才能完成，其操作繁琐复杂实用性不强；且大多数散热片在打孔时，因为钻头是高速旋转的其极易使散热片变弯甚至变形，影响设备的正常使用只能选择花费较大支出更换设备，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在对散热片打孔时都是手动操作，其极易将孔打偏，最后影响设备的美观性，其实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热片用打孔装置，包括底座箱，所述底座箱的左侧外壁开设有电源接口，所述电源接口的上方安装有控制开关，所述底座箱内安装有储尘盒和挡尘罩，所述挡尘罩内安装有第一电动推杆，所述底座箱的右侧安装有吸气泵，所述第一电动推杆的上方安装有固定板，所述固定板的上方安装有嵌入安装板，所述嵌入安装板的上方外壁开设有排尘孔和嵌入槽，所述嵌入槽内安装有第一限位板和第二限位板，所述第二限位板的上方安装有散热片，所述散热片的上方安装有第一压板，所述第一压板的试管安装有压杆，所述第一限位板的上方安装有第二压板，所述第二压板与第一限位板通过螺钉固定连接，所述压杆与第二压板通过相啮合的螺纹固定连接，所述底座箱的上方安装有承载板，所述承载板的上方左侧外壁安装有第一固定罩，所述第一固定罩的前方外壁安装有第一转动电机，且第一固定罩内与第一转动电机对应位置处安装有丝杠，所述丝杠外套设有固定套，所述固定套的一侧安装有第三限位板，所述第三限位板的右侧外壁安装有第一活动电动推杆，所述第一活动电动推杆的右侧安装有限位罩，所述限位罩的上方外壁安装有打孔电机箱，所述打孔电机箱内安装有第一打孔电机，且打孔电机箱与限位罩通过螺钉固定连接，所述第一打孔电机的右侧安装有夹具，所述夹具的右侧安装有钻头，所述限位罩的右侧安装有限位挡板，所述承载板的上方右侧外壁安装有第二固定罩，所述第二固定罩的前方安装有第二转动电机，且第二固定罩与第一固定罩的结构相同，所述第二固定罩的左侧安装有第二活动电动推杆，所述第二活动电动推杆的左侧安装有第二打孔电机，所述第二打孔电机、第一打孔电机、第一活动电动推杆、第一电动推杆、第二转动电机、第二活动电动推杆、吸气泵和第一转动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述第一限位板的高度数值大于第二限位板的高度数值。

优选的，所述限位罩共设置有两个，且限位罩的长度数值大于打孔电机箱的长度数值。

优选的，所述限位罩下方外壁设置有限位凸台，所述承载板的上方外壁与限位凸台对应位置处开设有滑动槽。

优选的，所述第一限位板的侧壁开设有定位孔，所述第二限位板的侧壁与定位孔对应位置处开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有两个钻头，使用者可以同时安装两个散热片，之后启动设备便可通过两个钻头对散热片进行打孔，其操作简单工人耗时低工作效率大，无需花费大量人力物力其经济效益较高实用性较强；且该设备设置有两块限位板，使用者在对散热片进行打孔时可以通过限位板限制散热片的位置，即使钻头是高速旋转的其不会轻易使散热片变弯甚至变形，影响设备的正常使用使用者无需花费较大支出更换设备，其经济效益较高实用性强；且该设备在限位板上设置有定位孔，同时该设备是机械操作工人工作时无需手动操作加工避免了使用者受到伤害，同时钻头工作时其钻出的孔都是较为固定的不会出现打偏的现象其经济效益较高美观性更好；且该设备设置有吸气泵和储尘盒，使得钻孔产生的废屑可以及时被排出而不会影响设备的正常运行，其实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视截面图；

图3为本实用新型的外观图；

图4为本实用新型底座箱和承载板的俯视图；

图5为本实用新型第一限位板的侧视截面图；

图6为本实用新型第二限位板侧视图。

图中：1-底座箱、2-储尘盒、3-挡尘罩、4-第一电动推杆、5-吸气泵、 6-承载板、7-第一固定罩、8-丝杠、9-固定套、10-第三限位板、11-第一活动电动推杆、12-限位罩、13-打孔电机箱、14-第一打孔电机、15-第一转动电机、16-夹具、17-钻头、18-限位挡板、19-固定板、20-第二固定罩、21- 第二转动电机、22-第二打孔电机、23-嵌入安装板、24-第一限位板、25-第二限位板、26-散热片、27-第一压板、28-第二压板、29-压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种散热片用打孔装置，包括底座箱1，底座箱1的左侧外壁开设有电源接口，电源接口的上方安装有控制开关，底座箱1内安装有储尘盒2和挡尘罩3，挡尘罩3内安装有第一电动推杆4，底座箱1的右侧安装有吸气泵5，第一电动推杆4的上方安装有固定板19，固定板19的上方安装有嵌入安装板23，嵌入安装板23的上方外壁开设有排尘孔和嵌入槽，嵌入槽内安装有第一限位板24和第二限位板25，第二限位板25的上方安装有散热片26，散热片26的上方安装有第一压板27，第一压板27的试管安装有压杆29，第一限位板24的上方安装有第二压板28，第二压板28与第一限位板24通过螺钉固定连接，压杆29与第二压板28通过相啮合的螺纹固定连接，底座箱1的上方安装有承载板6，承载板6的上方左侧外壁安装有第一固定罩7，第一固定罩7的前方外壁安装有第一转动电机 15，且第一固定罩7内与第一转动电机15对应位置处安装有丝杠8，丝杠8 外套设有固定套9，固定套9的一侧安装有第三限位板10，第三限位板10的右侧外壁安装有第一活动电动推杆11，第一活动电动推杆11的右侧安装有限位罩12，限位罩12的上方外壁安装有打孔电机箱13，打孔电机箱13内安装有第一打孔电机14，且打孔电机箱13与限位罩12通过螺钉固定连接，第一打孔电机14的右侧安装有夹具16，夹具16的右侧安装有钻头17，限位罩12 的右侧安装有限位挡板18，承载板6的上方右侧外壁安装有第二固定罩20，第二固定罩20的前方安装有第二转动电机21，且第二固定罩20与第一固定罩7的结构相同，第二固定罩20的左侧安装有第二活动电动推杆，第二活动电动推杆的左侧安装有第二打孔电机22，第二打孔电机22、第一打孔电机14、第一活动电动推杆11、第一电动推杆4、第二转动电机21、第二活动电动推杆、吸气泵5和第一转动电机15均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，第一限位板24的高度数值大于第二限位板25的高度数值，是为了使使用者将第二压板28与第一限位板24通过螺钉固定连接，之后，使用者便可将散热片26放在第一压板27的下方，因第一限位板 24的高度数值的高度数值较大，故第一压板27的高度可以调节，即第一压板 27能够固定不同高度的散热片26，电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等工具组成，其工作时电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程，为了使设备移动时不会讲电源线扯断，故电源线的长度因足够。

本实施例中，优选的，限位罩12共设置有两个，且限位罩12的长度数值大于打孔电机箱13的长度数值，是为了通过两个限位罩12固定两个打孔电机，使得设备打孔的速率更高。

本实施例中，优选的，限位罩12下方外壁设置有限位凸台，承载板6的上方外壁与限位凸台对应位置处开设有滑动槽，是为了通过将限位凸台嵌入滑动槽内，使得打孔电机移动时会沿着滑动槽移动，其位置被限定即使受到外界的力也不会发生滑动现象避免了打孔电机脱落的现象发生。

本实施例中，优选的，第一限位板24的侧壁开设有定位孔，第二限位板 25的侧壁与定位孔对应位置处开设有通孔，是为了通过定位孔和通孔使得设备对散热片26进行钻孔时不会出现打偏的现象，其不会影响散热片的美观性。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后使用者可以安装好第一限位板24同时根据散热片26的数目安装合适数目的第二限位板25，然后再在第二限位板25上安装好散热片26，之后再安装好第二压板28，使其与第一限位板24通过螺钉固定连接，之后，使用者便可将散热片26放在第一压板27的下方，因第一限位板24的高度数值的高度数值较大，故第一压板27的高度可以调节，即第一压板27能够固定不同高度的散热片26，之后使用者可以根据需要打孔的散热片26的数量选择是否要多个工位同时工作，若需要可以通过控制开关打开第二打孔电机22和第一打孔电机14使得钻头17开始转动，之后，使用者可以通过控制开关打开第一转动电机15和第二转动电机21使得丝杠8转动，之后丝杠8带动固定套9移动，然后固定套9带动第二打孔电机22和第一打孔电机14移动到合适的位置，然后使用者可以通过控制开关打开第一活动电动推杆11和第二活动电动推杆使得钻头17前进对散热片26进行打孔，因该设备在限位板上设置有定位孔，同时该设备是机械操作工人工作时无需手动操作加工避免了使用者受到伤害，同时钻头17工作时其钻出的孔都是较为固定的不会出现打偏的现象其经济效益较高美观性更好，之后，待其第一排的孔打完后，通过控制开关调节钻头17后退，同时控制第一电动推杆4下降进行第二排的打孔，该设备设置有吸气泵5和储尘盒2，使得钻孔产生的废屑可以及时被排出而不会影响设备的正常运行，其实用性较强，待储尘盒2装满后可以将灰尘取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。