本实用新型涉及一种激光打码自动送牌机，用于为内衣用的激光打码机自动送牌。
背景技术：
激光打码机具有打标精度高、速度快，打标清晰，可在硬、软、脆产品的平面、弧面和飞行物上打印各种文字、符号、图案。打印标记具有永不磨损的防伪性能，可专门制作布标、皮标、金属标、打印图案复杂精细的各种司徽和LOGO品牌服装服饰物加工的最佳选择。目前，内衣上打印有司徽和LOGO的金属牌往往是放置在一个储料箱内，当需要用激光打码机进行打码时，在储料箱内手动取出金属牌，然后再打码，由于属于长期的重复性劳动，加大了操作员的工作量和劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种激光打码自动送牌机，能够为激光打码机进行自动送牌，可以降低操作员的劳动强度，降低人工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种激光打码自动送牌机，包括主机架，主机架的顶部设有传送带、第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊安装在主机架上，传送带的一端套设在第一传送辊上，传送带的另一端套设在第二传送辊上；传送带的一端下方设有倾斜设置的送料板；主机架的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴设有主动轮，第一传送辊同轴设有从动轮，主动轮和从动轮通过同步带传动连接。
前述的一种激光打码自动送牌机中，主机架的底部设有安装底板，安装底板水平设置，驱动电机的一端安装在主机架上，驱动电机的另一端安装在安装底板上。
前述的一种激光打码自动送牌机中，还包括第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板结构相同，第一挡板和第二挡板对称设置，第一挡板和第二挡板均是角铁。
前述的一种激光打码自动送牌机中，送料板由送料底板和两块送料挡板组成，送料底板倾斜设置，两块送料挡板垂直于送料底板，其中一块送料挡板位于送料底板的一侧，另一块送料挡板位于送料底板的另一侧。
前述的一种激光打码自动送牌机中，还包括高度挡板，高度挡板的一端固定在第一挡板上，高度挡板的另一端固定在第二挡板上，高度挡板和传送带之间的距离等于1.7厘米。
与现有技术相比，本实用新型能够为激光打码机进行自动送牌，可以降低操作员的劳动强度，降低人工成本。金属牌被放置在传送带上，经过第一挡板、第二挡板和高度挡板的作用，金属牌被平整、均匀的传递到送料板，然后供给激光打码机。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
附图标记：1-第一挡板，2-传送带，3-第二传送辊，4-主机架，5-安装底板，6-驱动电机，7-主动轮，8-同步带，9-送料板，10-从动轮，11-第一传送辊，12-第二挡板，13-高度挡板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1所示，一种激光打码自动送牌机，包括主机架4，主机架4的顶部设有传送带2、第一传送辊11和第二传送辊3，第一传送辊11和第二传送辊3安装在主机架4上，传送带2的一端套设在第一传送辊11上，传送带2的另一端套设在第二传送辊3上；传送带2的一端下方设有倾斜设置的送料板9；主机架4的底部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴同轴设有主动轮7，第一传送辊11同轴设有从动轮10，主动轮7和从动轮10通过同步带8传动连接。
主机架4的底部设有安装底板5，安装底板5水平设置，驱动电机6的一端安装在主机架4上，驱动电机6的另一端安装在安装底板5上。
还包括第一挡板1和第二挡板12，第一挡板1和第二挡板12结构相同，第一挡板1和第二挡板12对称设置，第一挡板1和第二挡板12均是角铁。
实施例2：如图1所示，一种激光打码自动送牌机，包括主机架4，主机架4的顶部设有传送带2、第一传送辊11和第二传送辊3，第一传送辊11和第二传送辊3安装在主机架4上，传送带2的一端套设在第一传送辊11上，传送带2的另一端套设在第二传送辊3上；传送带2的一端下方设有倾斜设置的送料板9；主机架4的底部安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴同轴设有主动轮7，第一传送辊11同轴设有从动轮10，主动轮7和从动轮10通过同步带8传动连接。
主机架4的底部设有安装底板5，安装底板5水平设置，驱动电机6的一端安装在主机架4上，驱动电机6的另一端安装在安装底板5上。
还包括第一挡板1和第二挡板12，第一挡板1和第二挡板12结构相同，第一挡板1和第二挡板12对称设置，第一挡板1和第二挡板12均是角铁。
送料板9由送料底板和两块送料挡板组成，送料底板倾斜设置，两块送料挡板垂直于送料底板，其中一块送料挡板位于送料底板的一侧，另一块送料挡板位于送料底板的另一侧。
还包括高度挡板13，高度挡板13的一端固定在第一挡板1上，高度挡板13的另一端固定在第二挡板12上，高度挡板13和传送带2之间的距离等于1.7厘米。