本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金材料自动夹紧钻孔装置。
背景技术：
钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。现代钣金工艺包括:是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。现有的钣金材料在加工钻孔过程中，需要对钣金材料进行夹紧固定，而目前很多的钻孔装置只能对特定尺寸的钣金件进行固定，并且在固定后容易受到外界的震动力影响，导致钣金件的钻孔精度较低，加工时存在一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金材料自动夹紧钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金材料自动夹紧钻孔装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的两侧均开设有相对应的活动口，所述装置本体的内部一侧转动安装有螺纹横杆，装置本体的内部另一侧固定连接有导向横杆，且螺纹横杆与导向横杆相对应，螺纹横杆的一端安装有把手，把手位于装置本体的外侧，所述装置本体的内部还设有两个相向设置的活动夹板，所述活动夹板的一侧均连接有与螺纹横杆垂直螺纹连接的主动竖板，所述活动夹板的另一侧均连接有从动竖板，所述从动竖板上固定安装有滑套，且滑套与导向横杆滑动连接，两个所述活动夹板相靠近的一侧均设有缓冲夹板，两个所述缓冲夹板相远离的一侧均设有稳固块，所述稳固块的两侧均转动安装有缓冲转杆，两个所述活动夹板相靠近的一侧内壁上均安装有两个固定座，两个所述固定座之间连接有固定滑杆，所述固定滑杆上滑动安装有两个活动套，且两个活动套分别对应与两个缓冲转杆的一端转动连接，两个所述活动套相远离的一侧均设有弹簧。
优选的，所述装置本体远离把手的一侧内壁上开设有与把手对应的转动卡槽，其中转动卡槽内安装有轴承，螺纹横杆的一端延伸至转动卡槽内，且螺纹横杆通过轴承与装置本体转动连接。
优选的，所述螺纹横杆为双向螺纹杆，其中一部分螺纹与一个主动竖板相匹配，另一部分螺纹与另一个主动竖板相匹配。
优选的，所述活动夹板为C字形结构，且两个活动夹板的C形槽朝向相互靠近的一侧设置，活动夹板的外壁与活动口的内壁滑动连接。
优选的，所述滑套为工字形结构，滑套的中间位置开设有滑动长孔，且滑动长孔的内壁与导向横杆滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过把手带动螺纹横杆转动，使得两个主动竖板在螺纹的旋转动力和导向横杆的导向下，带动两个活动夹板相互靠近或分离，能够快速对不同尺寸的钣金材料进行夹紧固定，灵活性强，且成本低，有效提高该装置的钻孔效率；
2、通过两个缓冲夹板在弹性的效果下，使得缓冲转杆推动活动套于固定滑杆上左右滑动，缓解钣金材料在钻孔时受到的外界震动力，提高该装置的钻孔精度。
本实用新型设计合理，操作简单，满足对不同尺寸的钣金材料进行夹紧固定，并且在钻孔时缓解该装置受到的外界震动力，有效提高该钻孔效率和精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钣金材料自动夹紧钻孔装置的俯视剖析结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钣金材料自动夹紧钻孔装置的部分细节结构示意图。
图中：1装置本体、2活动口、3螺纹横杆、4导向横杆、5把手、6活动夹板、7主动竖板、8从动竖板、9滑套、10缓冲夹板、11稳固块、12缓冲转杆、13固定座、14固定滑杆、15活动套、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种钣金材料自动夹紧钻孔装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的两侧均开设有相对应的活动口2，装置本体1的内部一侧转动安装有螺纹横杆3，装置本体1的内部另一侧固定连接有导向横杆4，且螺纹横杆3与导向横杆4相对应，螺纹横杆3的一端安装有把手5，把手5位于装置本体1的外侧，装置本体1的内部还设有两个相向设置的活动夹板6，活动夹板6的一侧均连接有与螺纹横杆3垂直螺纹连接的主动竖板7，活动夹板6的另一侧均连接有从动竖板8，从动竖板8上固定安装有滑套9，且滑套9与导向横杆4滑动连接，两个活动夹板6相靠近的一侧均设有缓冲夹板10，两个缓冲夹板10相远离的一侧均设有稳固块11，稳固块11的两侧均转动安装有缓冲转杆12，两个活动夹板6相靠近的一侧内壁上均安装有两个固定座13，两个固定座13之间连接有固定滑杆14，固定滑杆14上滑动安装有两个活动套15，且两个活动套15分别对应与两个缓冲转杆12的一端转动连接，两个活动套15相远离的一侧均设有弹簧16。
本实施例中，装置本体1远离把手5的一侧内壁上开设有与把手5对应的转动卡槽，其中转动卡槽内安装有轴承，螺纹横杆3的一端延伸至转动卡槽内，且螺纹横杆3通过轴承与装置本体1转动连接，螺纹横杆3为双向螺纹杆，其中一部分螺纹与一个主动竖板7相匹配，另一部分螺纹与另一个主动竖板7相匹配，活动夹板6为C字形结构，且两个活动夹板6的C形槽朝向相互靠近的一侧设置，活动夹板6的外壁与活动口2的内壁滑动连接，滑套9为工字形结构，滑套9的中间位置开设有滑动长孔，且滑动长孔的内壁与导向横杆4滑动连接。
本实施例中，工作时，将钣金材料放置于两个缓冲夹板10之间，通过两个缓冲夹板10在弹簧16的弹性效果下，使得两个缓冲转杆12推动活动套15于固定滑杆14上稳定的两边滑动，缓解钣金材料在钻孔时受到的外界震动力，提高该装置的钻孔精度，通过把手5带动螺纹横杆3转动，使得两个主动竖板7在螺纹的旋转动力和导向横杆4的导向下，带动两个活动夹板6相互靠近或分离，能够快速对不同尺寸的钣金材料进行夹紧固定，灵活性强，且成本低，有效提高该装置的钻孔效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。