本实用新型涉及一种用于圆形工件的装夹治具，属于精铣工装技术领域。
背景技术：
随着科学技术不断进步，机械加工技术也不断进步，各类机械工件加工效率的提高成为各大机械加工企业急切的需求。目前，现有工装工作面的尺寸基本上是固定的，一种工装仅适用于与其工作面尺寸相匹配模具的加工，工厂往往需要配备大量的工装用于生产加工，不可避免地增加了生产成本和维护费用，此外，模具加工过程中，频繁更换工装费时费力，且容易造成加工失误率上升，导致产品质量下降，废品率增加。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种用于圆形工件的装夹治具，该用于圆形工件的装夹治具通过两个V形凹槽相对设置，可以对圆形工件进行夹持，并且保证对圆形工件夹持的稳定性，从而保证对工件的加工精度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于圆形工件的装夹治具，包括与机床固定安装的工作台、与工作台安装连接的若干基础板、与基础板安装连接的若干装夹板和用于固定待加工工件的夹持机构；
所述装夹板上均匀设置有若干螺纹孔，所述夹持机构进一步包括定位块、定位滑块和压紧块，所述定位块和定位滑块分别位于工件两侧，所述定位块和压紧块固定安装于装夹板上表面，所述定位块和定位滑块与工件接触的一侧均设置有一V形凹槽；
所述压紧块设置于定位滑块外侧，所述压紧块靠近工件的一侧为斜面，此斜面上开有一燕尾槽，所述定位滑块远离工件的一侧为斜面，此斜面上设置有供嵌入燕尾槽的滑轨，所述压紧块与定位滑块相互接触的斜面上均开有一螺纹槽从而形成供止付螺丝嵌入的螺纹安装孔。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
作为优选，所述定位块的V形凹槽与定位滑块的V形凹槽相对设置。
作为优选，所述工件的形状为圆形。
作为优选，所述定位块和压紧块与装夹板通过若干固定销连接，固定销下端嵌入装夹板的螺纹孔内并与装夹板螺纹连接。
作为优选，所述螺纹槽分别与燕尾槽、滑轨平行设置。
作为优选，所述装夹板位于基础板上表面并通过若干定位销和螺栓与基础板固定连接。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
1. 本实用新型用于圆形工件的装夹治具，其定位块和压紧块固定安装于装夹板上表面，所述定位块和定位滑块与工件接触的一侧均设置有一V形凹槽，定位块的V形凹槽与定位滑块的V形凹槽相对设置，通过V形凹槽的设置，可以对圆形工件进行夹持，两个V形凹槽相对设置，为工件提供稳定的夹持力，保证对圆形工件夹持的稳定性，从而保证对工件的加工精度。
2. 本实用新型用于圆形工件的装夹治具，其压紧块设置于定位滑块外侧，所述压紧块靠近工件的一侧为斜面，此斜面上开有一燕尾槽，所述定位滑块远离工件的一侧为斜面，此斜面上设置有供嵌入燕尾槽的滑轨，所述压紧块与定位滑块相互接触的斜面上均开有一螺纹槽从而形成供止付螺丝嵌入的螺纹安装孔，通过定位滑块与压紧块的配合设置，实现对工件的压紧定位，安装简单且夹持力稳定，燕尾槽、滑轨和止付螺丝的配合设置，使得定位滑块对工件的夹紧有一个渐进的过程，既防止力量过小工件松动，又可以避免夹持力过大而压坏工件的情况；此外，燕尾槽与滑轨的配合设置，将定位滑块限制于燕尾槽内，防止定位滑块在止付螺丝拧入带动起滑动下压的过程中产生偏移，使得定位滑块与压紧块之间始终保持紧密接触，从而保证对工件定位的精度，还可以防止工件在加工过程中产生晃动，提高对工件装夹的稳定性。
附图说明
附图1为本实用新型用于圆形工件的装夹治具局部结构示意图；
附图2为本实用新型用于圆形工件的装夹治具中夹持机构结构示意图；
附图3为本实用新型用于圆形工件的装夹治具中夹持机构分解结构示意图。
以上附图中：1、工作台；2、基础板；3、装夹板；4、工件；5、夹持机构；51、定位块；52、定位滑块；53、压紧块；55、燕尾槽；56、滑轨；57、螺纹槽；9、螺纹孔；10、固定销；11、止付螺丝；12、螺纹安装孔；13、V形凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种用于圆形工件的装夹治具，包括与机床固定安装的工作台1、与工作台1安装连接的若干基础板2、与基础板2安装连接的若干装夹板3和用于固定待加工工件4的夹持机构5；
所述装夹板3上均匀设置有若干螺纹孔9，所述夹持机构5进一步包括定位块51、定位滑块52和压紧块53，所述定位块51和定位滑块52分别位于工件4两侧，所述定位块51和压紧块53固定安装于装夹板3上表面，所述定位块51和定位滑块52与工件4接触的一侧均设置有一V形凹槽13；
所述压紧块53设置于定位滑块52外侧，所述压紧块53靠近工件4的一侧为斜面，此斜面上开有一燕尾槽55，所述定位滑块52远离工件4的一侧为斜面，此斜面上设置有供嵌入燕尾槽55的滑轨56，所述压紧块53与定位滑块52相互接触的斜面上均开有一螺纹槽57从而形成供止付螺丝11嵌入的螺纹安装孔12。
上述定位块51的V形凹槽13与定位滑块52的V形凹槽13相对设置；上述工件4的形状为圆形；上述螺纹槽57分别与燕尾槽55、滑轨56平行设置。
实施例2：一种用于圆形工件的装夹治具，包括与机床固定安装的工作台1、与工作台1安装连接的若干基础板2、与基础板2安装连接的若干装夹板3和用于固定待加工工件4的夹持机构5；
所述装夹板3上均匀设置有若干螺纹孔9，所述夹持机构5进一步包括定位块51、定位滑块52和压紧块53，所述定位块51和定位滑块52分别位于工件4两侧，所述定位块51和压紧块53固定安装于装夹板3上表面，所述定位块51和定位滑块52与工件4接触的一侧均设置有一V形凹槽13；
所述压紧块53设置于定位滑块52外侧，所述压紧块53靠近工件4的一侧为斜面，此斜面上开有一燕尾槽55，所述定位滑块52远离工件4的一侧为斜面，此斜面上设置有供嵌入燕尾槽55的滑轨56，所述压紧块53与定位滑块52相互接触的斜面上均开有一螺纹槽57从而形成供止付螺丝11嵌入的螺纹安装孔12。
上述定位块51和压紧块53与装夹板3通过若干固定销10连接，固定销10下端嵌入装夹板3的螺纹孔9内并与装夹板3螺纹连接；上述装夹板3位于基础板2上表面并通过若干定位销和螺栓与基础板2固定连接。
采用上述用于圆形工件的装夹治具时，其通过V形凹槽的设置，可以对圆形工件进行夹持，两个V形凹槽相对设置，为工件提供稳定的夹持力，保证对圆形工件夹持的稳定性，从而保证对工件的加工精度；其次，通过定位滑块与压紧块的配合设置，实现对工件的压紧定位，安装简单且夹持力稳定，燕尾槽、滑轨和止付螺丝的配合设置，使得定位滑块对工件的夹紧有一个渐进的过程，既防止力量过小工件松动，又可以避免夹持力过大而压坏工件的情况；此外，燕尾槽与滑轨的配合设置，将定位滑块限制于燕尾槽内，防止定位滑块在止付螺丝拧入带动起滑动下压的过程中产生偏移，使得定位滑块与压紧块之间始终保持紧密接触，从而保证对工件定位的精度，还可以防止工件在加工过程中产生晃动，提高对工件装夹的稳定性。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。