台式立式压滤机的制作方法

本发明涉及固液分离设备领域，尤其涉及一种台式立式压滤机。

背景技术：

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

随着客户需求的变化，操作流程简单，可适应多种环境场合。不受配套设施和场地的限制，方便实验。小巧、轻便。能够一手托起。微型的压滤机，能够进行定性实验，越来越受到客户追捧，同时也是对实验机的一种重要补充。特别针对国外客户，可整机携带进行李箱中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种台式立式压滤机，满足市场对操作流程简单，可适应多种环境场合。不受配套设施和场地的限制，方便实验的小型压滤机的需求问题。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种台式立式压滤机，包括气缸、下压板、料浆腔、锁帽、筒体、格莱圈、挤压杆、上压板、薄螺母、导向固定杆、垫板、滤布、橡胶、格栅板、螺栓、螺钉、下固定板、外罩、机械阀；其中所述锁帽套设于筒体底部，锁帽与筒体之间设置垫板；所述挤压杆上设有凹槽，凹槽内设置有格莱圈；所述挤压杆设置于筒体顶端，所述筒体设置于料浆腔内，所述筒体与浆料腔之间设置橡胶；所述锁帽与料浆腔之间螺纹连接。

进一步的，其中所述垫板为聚乙烯材质的垫板，所述橡胶为耐纳特橡胶。

进一步的，其中所述格莱圈的数量为两个。

进一步的，其中所述压滤机外形尺寸高度不大于365mm，最长宽度不大于200mm，总重量不大于8kg。

进一步的，其中所述压滤机由气动执行，气缸执行压力为0.6~0.8Mpa。

进一步的，其中所述料浆腔内部导流出水面为扇形结构。

进一步的，其中所述挤压杆内部设有输送物理的通道。

进一步的，其中所述压缩机还包括配套进料装置。

进一步的，其中所述配套进料装置由进气气嘴、出料气嘴、带柄压盖、筒体、密封橡胶组成。

本实用新型公开的一种台式立式压滤机，设备最大的特点为小巧、轻便。外形尺寸最大高度为365mm长宽最大为200mm.总重在8Kg以内。能够一手托起。是微型的压滤机。能够进行定性实验，是对实验机的一种重要补充。特别针对国外客户，可整机携带进行李箱中。

本实用新型的有益效果在于：

1．操作流程简单，可适应多种环境场合。不受配套设施和场地的限制，方便实验。

2.设备主体的安装为滑槽式，上压板的滑道与挤压杆的滑槽相配合安装方便快捷。

3.用2个格莱圈作出双层密封，筒体内壁镗磨加工，保证安装精度，实现密封紧密。

4.全套设备都为气动执行，节能环保。

5.料浆腔内部导流出水面为扇形形式，不仅出水面积大而且也有一定的导流功效。

6.挤压杆不仅起到了挤压滤饼而且内部还有通道起到了输送物料的作用。此种设计比较新颖。

7.筒体与料浆腔应用管螺纹密封起到了预紧跟防止溢水的目的。因设备料浆腔容积较小为满足进料要求需特定的进料装置。既要满足大压力还要小流量。世面上常用的进料泵无法满足，需要开发一种特定的与其配套的进料装置。

8.进料装置由进气气嘴、出料气嘴、带柄压盖、筒体、密封橡胶组成。原理：从进气气嘴进入压缩空气，依靠气压将筒体中的物料通过出料气嘴打到台式立式压滤机中，完成进料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的拉伸状态示意图。

图2是本实用新型的压缩状态示意图。

图3是本实用新型的局部放大图。

图4是本实用新型的进料装置示意图。

图中，1.气缸 2.下压板 3.料浆腔 4.锁帽 5.筒体 6.格莱圈 7.挤压杆 8.上压板9.薄螺母 10.导向固定杆 11.垫板 12.滤布 13.橡胶 14.格栅板 15.螺栓 16.螺钉 17.下固定板 18.外罩 19.机械阀 20.进气气嘴 21.出料气嘴 22.带柄压盖 23.筒体 24.密封橡胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一:

一种台式立式压滤机，包括气缸、下压板、料浆腔、锁帽、筒体、格莱圈、挤压杆、上压板、薄螺母、导向固定杆、垫板、滤布、橡胶、格栅板、螺栓、螺钉、下固定板、外罩、机械阀；其中所述锁帽套设于筒体底部，锁帽与筒体之间设置垫板；所述挤压杆上设有凹槽，凹槽内设置有格莱圈；所述挤压杆设置于筒体顶端，所述筒体设置于料浆腔内，所述筒体与浆料腔之间设置橡胶；所述锁帽与料浆腔之间螺纹连接。

使用时，将锁帽4套在筒体5底部，中间安装上垫板11。垫板采用PE板起到减压和减少摩擦以及减少噪音的作用。再将格莱圈6安装到挤压杆7对应凹槽中。起到物料密封的作用。安装完成后将7挤压杆在安装到筒体5顶端，之后筒体5放到料浆腔3中，中间垫上橡胶13，此橡胶应采用耐纳特橡胶，不仅又厚又柔软而且还能起到密封的效果。将锁帽4与料浆腔的对应螺纹拧紧。为主体设备工作提供预紧力。至此主机设备安装完毕，将设备安装到上压板8底部滑轨中，完成进料前安装准备。

实施例二：

一种台式立式压滤机，包括气缸、下压板、料浆腔、锁帽、筒体、格莱圈、挤压杆、上压板、薄螺母、导向固定杆、垫板、滤布、橡胶、格栅板、螺栓、螺钉、下固定板、外罩、机械阀；其中所述锁帽套设于筒体底部，锁帽与筒体之间设置垫板；所述挤压杆上设有凹槽，凹槽内设置有格莱圈；所述挤压杆设置于筒体顶端，所述筒体设置于料浆腔内，所述筒体与浆料腔之间设置橡胶；所述锁帽与料浆腔之间螺纹连接。

使用时，当物料处理完之后，气缸1收回。将设备主体从上压板8滑槽中取出，拧下锁帽4，取出料浆腔3和筒体5中的物料.完成整个实验工艺流程。

本实用新型公开的一种台式立式压滤机。其工艺流程：设备初始为打开状态，进料设备将料浆打入挤压杆7，通过挤压杆内部通道进而进入筒体中，打开机械阀气缸1伸出设备压紧，滤饼被滤布12隔离在筒体中，滤液则通过滤布格栅板进入料浆腔最后排出。进洗涤水与压缩空气亦然。工艺流程结束以后，关闭机械阀气缸杆收回将设备主体从上压板的滑道中取出，旋转取下锁帽将筒体拿出，取出物料。此设备的有效过滤面积为0.0023㎡。

本实用新型公开的一种台式立式压滤机。其原理：其工作原理与立式压滤机相似，不同之处在于此设备靠机械挤压作用将物料压实，后洗涤风干依靠干燥高压空气将物料吹干。依靠格莱圈和锁帽与料浆腔的螺纹连接作为密封保证物料、滤液不外漏。气缸为设备主体提供可靠预紧力。

设备分打开状态和闭合状态。工作状态下为闭合的。此设备动力来源为设备底部气缸，气缸执行压力为0.6-0.8MPa。