一种安装便捷彩钢压瓦机的制作方法

本实用新型涉及压瓦机技术领域，尤其涉及一种安装便捷彩钢压瓦机。

背景技术：

压瓦机由放料、成型、后成型切割组成生产的彩板外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体，但是目前市场上的压瓦机，没有设置限位装置，不能通过限位装置对彩钢的行程进行限位，没有设置电子计米装置，不能通过电子计米装置对彩钢的长度进行监测，没有设置光电保护器，不能通过光电保护器对操作人员和维护人员的安全起到保障作用。

技术实现要素：

本实用新型提供一种安装便捷彩钢压瓦机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置限位装置，不能通过限位装置对彩钢的行程进行限位，没有设置电子计米装置，不能通过电子计米装置对彩钢的长度进行监测，没有设置光电保护器，不能通过光电保护器对操作人员和维护人员的安全起到保障作用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安装便捷彩钢压瓦机，包括底座，所述底座的前侧设置有龙门架，且底座的上表面靠近两侧的位置处固定有固定侧板，所述固定侧板的内侧设置有挤压辊，且固定侧板的内侧靠近挤压辊的下方位置处设置有对撵辊，所述固定侧板的内侧设置有限位装置，且固定侧板的内侧靠近龙门架的后侧位置处设置有电子计米装置，所述龙门架的内侧底端设置有下刀体，且龙门架的内侧顶端设置有上刀体，所述龙门架的上表面固定有油缸，且龙门架的前表面安装有光电保护器，所述龙门架的一侧设置有控制箱，所述光电保护器的输出端与控制箱的输入端电性连接，所述油缸的输入端与控制箱的输出端电性连接，所述控制箱与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子计米装置包括轴承座、转轴、测长传感器、永磁铁和旋转轮，所述电子计米装置的外部设置有轴承座，所述轴承座的一侧设置有旋转轮，且轴承座与旋转轮之间通过转轴转动连接，所述底座的上方安装有测长传感器，所述旋转轮的内侧相对应测长传感器的位置处设置有永磁铁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测长传感器的输出端与控制箱上相对应测长传感器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括手轮、限位块、丝杆和轴承，所述限位装置的外部设置有手轮，所述手轮的一侧连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有限位块，且丝杆与限位块之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的一端与手轮固定连接，且丝杆的另一端贯穿固定侧板与限位块之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油缸的下方设置有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿龙门架与上刀体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安装便捷彩钢压瓦机，具备以下有益效果：本实用新型结构简单，实用方便，经济耐用，设置了限位装置，通过限位装置可以对彩钢的行程进行限位，增加了产品的合格率，降低成本浪费，提高了经济收益，避免彩钢在行进的过程中因错位从而导致产品损坏的问题，设置了电子计米装置，通过电子计米装置可以对彩钢的长度进行监测，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，解决了彩钢在裁剪时需要通过人工测量导致增加了工作强度的问题，设置了光电保护器，通过光电保护器可以对操作人员以及维修人员的安全提供保障，解决了安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型电子计米装置的结构示意图。

图3为本实用新型限位装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定侧板；3、挤压辊；4、对撵辊；5、限位装置；51、手轮；52、限位块；53、丝杆；54、轴承；6、光电保护器；7、电子计米装置；71、轴承座；72、转轴；73、测长传感器；74、永磁铁；75、旋转轮；8、龙门架；9、下刀体；10、上刀体；11、控制箱；12、油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种安装便捷彩钢压瓦机，包括底座1，底座1的前侧设置有龙门架8，且底座1的上表面靠近两侧的位置处固定有固定侧板2，固定侧板2的内侧设置有挤压辊3，且固定侧板2的内侧靠近挤压辊3的下方位置处设置有对撵辊4，固定侧板2的内侧设置有限位装置5，且固定侧板2的内侧靠近龙门架8的后侧位置处设置有电子计米装置7，龙门架8的内侧底端设置有下刀体9，且龙门架8的内侧顶端设置有上刀体10，龙门架8的上表面固定有油缸12，且龙门架8的前表面安装有光电保护器6，龙门架8的一侧设置有控制箱11，光电保护器6的输出端与控制箱11的输入端电性连接，油缸12的输入端与控制箱11的输出端电性连接，控制箱11与外部电源电性连接。

为了可以对彩钢的长度进行测量，本实施例中，优选的，电子计米装置7包括轴承座71、转轴72、测长传感器73、永磁铁74和旋转轮75，电子计米装置7的外部设置有轴承座71，轴承座71的一侧设置有旋转轮75，且轴承座71与旋转轮75之间通过转轴72转动连接，底座1的上方安装有测长传感器73，旋转轮75的内侧相对应测长传感器73的位置处设置有永磁铁74。

为了通过控制箱11表面的显示窗口可以对测长传感器73所监测的结构进行观看，本实施例中，优选的，测长传感器73的输出端与控制箱11上相对应测长传感器73的输入端电性连接。

为了可以对彩钢进行限位，本实施例中，优选的，限位装置5包括手轮51、限位块52、丝杆53和轴承54，限位装置5的外部设置有手轮51，手轮51的一侧连接有丝杆53，丝杆53的一端设置有限位块52，且丝杆53与限位块52之间通过轴承54转动连接。

为了通过转动手轮51可以对限位块52的长短进行调节，本实施例中，优选的，丝杆53的一端与手轮51固定连接，且丝杆53的另一端贯穿固定侧板2与限位块52之间通过轴承54转动连接。

为了通过油缸12可以带动上刀体10作切割运作，本实施例中，优选的，油缸12的下方设置有伸缩杆，伸缩杆的一端贯穿龙门架8与上刀体10固定连接。

本实用新型中：电子测米装置的原理是由彩钢在行进过程中带动旋转轮75运转，旋转轮75的内侧设置有永磁铁74，在运动过程中，测长传感器73会对永磁铁74的次数进行记录，每记录一次代表一圈，一圈的长度指的是旋转轮75的周长，为固定长度，因此根据圈数和每一圈的周长可以得出所测的米数。

本实用新型的原理及使用流程，本实用新型结构简单，实用方便，经济耐用，首先根据彩钢的宽度来通过限位装置5对其进行限位，丝杆53的一端与手轮51固定连接，且丝杆53的另一端贯穿固定侧板2与限位块52之间通过轴承54转动连接，通过转动手轮51可以对限位块52的长短进行调节，增加了产品的合格率，降低成本浪费，提高了经济收益，避免彩钢在行进的过程中因错位从而导致产品损坏的问题，然后通过控制箱11控制压瓦机运作，彩钢在行进过程中可以通过电子计米装置对其的长度进行监测，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，解决了彩钢在裁剪时需要通过人工测量导致增加了工作强度的问题，最后光电保护器6可以对龙门架8的区域进行监测，当监测到有人在监测区域内时，光电保护器6会将信号传递给控制箱11，控制箱11在接受到信号时会自动切断电源，对操作人员以及维修人员的安全提供保障，解决了安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。