一种便于使用的数控龙门加工中心床身的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种便于使用的数控龙门加工中心床身。

背景技术：

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，有定梁式(横梁固定、工作台转动)，动梁式(横梁上下移动、工作台前后移动)，动柱式(工作台固定，龙门架移动)，天车式(工作台固定，横梁移动)也有以上复合形式的多类龙门加工中心，加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

然而传统的数控龙门加工中心床身不便于使用，因为缺少夹紧装置，在进行零件加工时容易出现偏差，导致零件的质量不合格，大大降低了良品率，不利于零件的下一步加工处理，给使用者带来了不便，降低了使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的数控龙门加工中心床身，具备便于使用的优点，解决了数控龙门加工中心床身不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的数控龙门加工中心床身，包括床身本体，所述床身本体的右侧固定连接有壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的底部与壳体活动连接，所述蜗杆的顶部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右侧与床身本体活动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管顶部的左侧固定连接有第一活动杆，所述壳体的顶部开设有与第一活动杆相适配的活动通孔，所述第一活动杆的左侧固定连接有夹板，所述夹板的底部与床身本体接触，所述床身本体的左侧固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部贯穿设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部延伸至箱体的内腔并活动连接有上梯形块，所述上梯形块的底部活动连接有下梯形块，所述下梯形块的右侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的右端贯穿至箱体的右侧并固定连接有限位板，所述限位板的底部与床身本体接触。

优选的，所述箱体的右侧开设有与第二活动杆相适配的通孔，所述上梯形块与下梯形块配合使用。

优选的，所述上梯形块的左侧固定连接有第一滑块，所述第二螺纹管内腔的左侧开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑块的左侧延伸至第一滑槽的内腔，所述下梯形块的底部固定连接有第二滑块，所述第二螺纹管内腔的底部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述第二滑块的底部延伸至第二滑槽的内腔。

优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有螺帽，所述螺帽的表面设置有防滑纹。

优选的，所述夹板的左侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部与床身本体接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、电机、蜗轮、蜗杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、转杆、第一螺纹管、第一活动杆、活动通孔、夹板、支撑台、箱体、第二螺纹管、第二螺纹杆、上梯形块、下梯形块、第二活动杆和限位板的配合使用，解决了数控龙门加工中心床身不便于使用的问题，该便于使用的数控龙门加工中心床身，具备便于使用的优点，在进行零件加工时更加准确，大大提高了产品的良品率，有利于零件的下一步加工处理，给使用者带来便利，提高了使用者的工作效率。

2、本实用新型通过第一滑块和第二滑块的配合使用，能够使得上梯形块和下梯形块运行的更加稳定，避免了上梯形块和下梯形块在运行中有大幅晃动情况的出现，大大增加了上梯形块和下梯形块在运行时的稳定性，通过螺帽的设置，能够方便使用者转动第二螺纹杆，有利于使用者提调节夹紧的距离，给使用者带来了便利，提高了使用者的工作效率，通过防滑垫的设置，能够增加夹板与零件接触面的摩擦力，避免零件避免光滑而无法夹紧情况的出现，大大增加夹紧时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用箱体的正视剖面图。

图中：1、床身本体；2、壳体；3、电机；4、蜗轮；5、蜗杆；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一螺纹杆；9、转杆；10、第一螺纹管；11、第一活动杆；12、活动通孔；13、夹板；14、支撑台；15、箱体；16、第二螺纹管； 17、第二螺纹杆；18、上梯形块；19、下梯形块；20、第二活动杆；21、限位板；22、第一滑块；23、第二滑块；24、螺帽；25、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的数控龙门加工中心床身，包括床身本体1，床身本体1的右侧固定连接有壳体2，壳体2内腔的后侧固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有蜗轮4，蜗轮4的右侧啮合有蜗杆5，蜗杆5的底部与壳体2活动连接，蜗杆5的顶部固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的左侧啮合有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的左侧固定连接有第一螺纹杆8，第二锥齿轮7的右侧固定连接有转杆9，转杆9的右侧与床身本体1活动连接，第一螺纹杆8的表面螺纹连接有第一螺纹管10，第一螺纹管10顶部的左侧固定连接有第一活动杆11，壳体2的顶部开设有与第一活动杆11相适配的活动通孔12，第一活动杆11的左侧固定连接有夹板13，夹板13 的底部与床身本体1接触，床身本体1的左侧固定连接有支撑台14，支撑台14 的顶部固定连接有箱体15，箱体15的顶部贯穿设置有第二螺纹管16，第二螺纹管16的内腔螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底部延伸至箱体15 的内腔并活动连接有上梯形块18，上梯形块18的底部活动连接有下梯形块19，下梯形块19的右侧固定连接有第二活动杆20，第二活动杆20的右端贯穿至箱体15的右侧并固定连接有限位板21，限位板21的底部与床身本体1接触。

本实用新型中：箱体15的右侧开设有与第二活动杆20相适配的通孔，上梯形块18与下梯形块19配合使用。

本实用新型中：上梯形块18的左侧固定连接有第一滑块22，第二螺纹管 16内腔的左侧开设有与第一滑块22相适配的第一滑槽，第一滑块22的左侧延伸至第一滑槽的内腔，下梯形块19的底部固定连接有第二滑块23，第二螺纹管 16内腔的底部开设有与第二滑块23相适配的第二滑槽，第二滑块23的底部延伸至第二滑槽的内腔，通过第一滑块22和第二滑块23的配合使用，能够使得上梯形块18和下梯形块19运行的更加稳定，避免了上梯形块18和下梯形块19 在运行中有大幅晃动情况的出现，大大增加了上梯形块18和下梯形块19在运行时的稳定性。

本实用新型中：第二螺纹杆17的顶部固定连接有螺帽24，螺帽24的表面设置有防滑纹，通过螺帽24的设置，能够方便使用者转动第二螺纹杆17，有利于使用者提调节夹紧的距离，给使用者带来了便利，提高了使用者的工作效率。

本实用新型中：夹板13的左侧固定连接有防滑垫25，防滑垫25的底部与床身本体1接触，通过防滑垫25的设置，能够增加夹板13与零件接触面的摩擦力，避免零件避免光滑而无法夹紧情况的出现，大大增加夹紧时的稳定性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机3，电机3的输出轴带动蜗轮4转动，蜗轮4转动带动蜗杆5转动，蜗杆5转动带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6转动带动第二锥齿轮7和第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8 转动带动第一螺纹管10运动，第一螺纹管10运动带动第一活动杆11和夹板13 运动，夹板13运动带动防滑垫25运动，再旋转螺帽24，通过螺帽24带动第二螺纹杆17转动，第二螺纹杆17运动带动上梯形块18和下梯形块19运动，下梯形块19运动带动第二活动杆20和限位板21运动，通过夹板13、支撑台14 和限位板21的配合使用，可将零件夹紧固定，从而达到了便于使用的目的。

综上所述：该便于使用的数控龙门加工中心床身，通过壳体2、电机3、蜗轮4、蜗杆5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、第一螺纹杆8、转杆9、第一螺纹管10、第一活动杆11、活动通孔12、夹板13、支撑台14、箱体15、第二螺纹管16、第二螺纹杆17、上梯形块18、下梯形块19、第二活动杆20和限位板21 的配合使用，解决了数控龙门加工中心床身不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。