一种机械加工用新型火花机的制作方法

本实用新型涉及火花机领域，特别涉及一种机械加工用新型火花机。

背景技术：

火花机的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件，加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等，以及加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等，火花机能够节省劳动力，提高加工效率与质量；现有的火花机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够在火花机发生故障时发出声光警报，无法提醒工作人员及时维修，其次，不能够在控制柜长时间工作导致其内部温度过高时向工作人员预警，无法防止控制柜内部电路烧毁，还有，不能够增大储物柜的使用面积和便于清洗，不方便存放加工所需的杂物，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种机械加工用新型火花机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械加工用新型火花机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种机械加工用新型火花机，包括主体架与显示屏，所述主体架的前端外表面中心设有储物柜，所述储物柜的前端外表面固定安装有把手，所述主体架的上端外表面固定安装有操作台，所述操作台的上方设有加工机座，所述主体架的一侧设有控制柜，所述控制柜的上端外表面固定安装有声光旋转报警灯，所述显示屏固定安装在控制柜的前端外表面，所述显示屏的一侧设有控制面板，所述控制面板的上方设有紧急停止旋钮，所述控制柜的一侧外表面下方固定安装有散热窗，所述散热窗的上方设有温度报警器，所述温度报警器固定安装在控制柜的一侧外表面，所述控制柜的下端外表面边角设有万向轮，所述储物柜的内部设有可拆卸滑板，所述声光旋转报警灯的上端外表面固定安装有灯罩，所述灯罩的下方设有ABS底座，所述ABS底座的一侧外表面固定安装有蜂鸣器，所述ABS底座的下端外表面固定安装有螺栓底座，所述万向轮的内部中心固定安装有连接轴，所述连接轴的一侧外表面固定安装有减震弹簧，所述声光旋转报警灯、显示屏、温度报警器与蜂鸣器之间电性连接。

优选的，所述把手的表面设有防滑套，所述显示屏的表面设有保护膜。

优选的，所述控制面板的表面设有功能键，功能键的数量为四组。

优选的，所述散热窗的数量为两组，且散热窗的大小形状相同。

优选的，所述万向轮的数量为四组，且万向轮的大小规格均相同。

优选的，所述可拆卸滑板的数量为两组，所述蜂鸣器的表面设有孔洞，孔洞的数量为若干组，所述螺栓底座的数量为三组。

本实用新型所达到的有益效果是：该机械加工用新型火花机，通过设置的声光旋转报警灯，能够在火花机发生故障时发出声光警报，提醒工作人员及时维修，通过设置的温度报警器，能够在控制柜长时间工作导致其内部温度过高时向工作人员预警，防止控制柜内部电路烧毁，通过设置的可拆卸滑板，能够增大储物柜的使用面积和便于清洗，方便存放加工所需的杂物，整个设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种机械加工用新型火花机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种机械加工用新型火花机的储物柜剖视图；

图3是本实用新型一种机械加工用新型火花机的声光旋转报警灯结构图；

图4是本实用新型一种机械加工用新型火花机的万向轮结构图。

图中：1、主体架；2、储物柜；3、把手；4、操作台；5、加工机座；6、控制柜；7、声光旋转报警灯；8、显示屏；9、控制面板；10、紧急停止旋钮；11、散热窗；12、温度报警器；13、万向轮；14、可拆卸滑板；15、灯罩；16、ABS底座；17、蜂鸣器；18、螺栓底座；19、连接轴；20、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种机械加工用新型火花机，包括主体架1与显示屏8，主体架1的前端外表面中心设有储物柜2，储物柜2的前端外表面固定安装有把手3，主体架1的上端外表面固定安装有操作台4，操作台4的上方设有加工机座5，主体架1的一侧设有控制柜6，控制柜6的上端外表面固定安装有声光旋转报警灯7，声光旋转报警灯7能够在火花机发生故障时发出声光警报，提醒工作人员及时维修，显示屏8固定安装在控制柜6的前端外表面，显示屏8的一侧设有控制面板9，控制面板9的上方设有紧急停止旋钮10，控制柜6的一侧外表面下方固定安装有散热窗11，散热窗11的上方设有温度报警器12，温度报警器12能够在控制柜6长时间工作导致其内部温度过高时向工作人员预警，防止控制柜6内部电路烧毁，温度报警器12固定安装在控制柜6的一侧外表面，控制柜6的下端外表面边角设有万向轮13，储物柜2的内部设有可拆卸滑板14，可拆卸滑板14能够增大储物柜2的使用面积和便于清洗，方便存放加工所需的杂物，声光旋转报警灯7的上端外表面固定安装有灯罩15，灯罩15的下方设有ABS底座16，ABS底座16的一侧外表面固定安装有蜂鸣器17，ABS底座16的下端外表面固定安装有螺栓底座18，万向轮13的内部中心固定安装有连接轴19，连接轴19的一侧外表面固定安装有减震弹簧20，声光旋转报警灯7、显示屏8、温度报警器12与蜂鸣器17之间电性连接。

把手3的表面设有防滑套，显示屏8的表面设有保护膜；控制面板9的表面设有功能键，功能键的数量为四组；散热窗11的数量为两组，且散热窗11的大小形状相同；万向轮13的数量为四组，且万向轮13的大小规格均相同；可拆卸滑板14的数量为两组，蜂鸣器17的表面设有孔洞，孔洞的数量为若干组，螺栓底座18的数量为三组。

需要说明的是，本实用新型为一种机械加工用新型火花机，使用时，首先，将需要加工的工件放置于操作台4的上方，通过控制面板9上的功能键开启该火花机，此时，显示屏8亮起，通过显示屏8了解火花机的运行状态，再通过控制面板9上的功能键设置加工参数并开始加工，加工机座5根据设置的参数对工件进行加工，加工过程中，散热窗11将控制柜6内部的热量排出，当控制柜6内部的热量来不及排出导致温度过高时，温度报警器12向使用人员发出预警，提醒工作人员及时维护，该温度报警器12的型号为LM61-M360642，当火花机发生故障产生危险时，声光旋转报警灯7亮起，蜂鸣器17发出刺耳声响，通过紧急停止旋钮10进行紧急制动，当需要转移控制柜6时，通过万向轮13移动控制柜6，移动过程中，减震弹簧20减小来自地面的震动，通过储物柜2与可拆卸滑板14存放加工过程所需的杂物，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。