一种可多工件加工的新型钻床的制作方法

本实用新型涉及钻床机械技术领域，特别涉及一种可多工件加工的新型钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，但现有技术：不能进行相同多个工件的稳定加工，并且智能控制性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可多工件加工的新型钻床，以解决现有技术不能进行相同多个工件的稳定加工，并且智能控制性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可多工件加工的新型钻床，包括机体、立柱、电源线、控制按钮、主轴架、进给手柄、主轴、钻头、电动机、工作台、第一带轮、皮带、第二带轮、齿条、齿轮、第一固定板、第二固定板、单片机、主板、显示屏、音频装置、凹槽、固定装置、储存模块和语音识别模块，所述机体内中部设置有立柱，所述机体右侧下端设置有电源线，所述机体左侧上端设置有主板，所述主板正表面左端设置有显示屏，所述显示屏右侧设置有音频装置，所述音频装置右侧设置有控制按钮，所述机体底部左端设置有主轴架，所述主轴架正表面设置有进给手柄，所述主轴架底部设置有主轴，所述主轴底部与钻头进行插接，所述机体底部右端设置有电动机，所述立柱底部与工作台进行插接，所述工作台顶部前后两端设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定装置，所述机体内右端设置有第一带轮，所述第一带轮底部与电动机顶部输出轴进行插接，所述第一带轮外径表面通过皮带与第二带轮进行活动连接，所述第二带轮底部与主轴进行插接，所述主轴架正表面中部设置有齿条，所述齿条内与齿轮进行相互啮合，并且齿轮内径与进给手柄进行插接，所述主轴箱内上端左右两侧与第一固定板、第二固定板进行螺栓连接，并且主轴贯穿第一固定板、第二固定板中部与第二带轮进行插接，所述主板内右上端设置有单片机，所述单片机右侧设置有储存模块，所述单片机底部设置有储存模块，所述固定装置由主体、固定板、卡槽、弹簧和推板组成，所述主体外侧设置有固定板，所述固定板内侧设置有卡槽，所述卡槽内通过弹簧与推板进行焊接，所述电源线、音频装置、控制按钮、储存模块、语音识别模块、显示屏和电动机均与单片机电连接。

进一步的，所述音频装置由扬声器与麦克风组成，并且扬声器设置于音频装置内上端，所述扬声器底部设置有麦克风，所述音频装置正表面设置有滤网。

进一步的，所述储存模块容量为1GB。

进一步的，所述固定板与推板厚度小于凹槽厚度。

进一步的，所述推板内侧中部设置有滑槽，所述凹槽内右侧设置有凸块，并且凸块与滑槽相互配合。

进一步的，所述弹簧与卡槽均设置有三组，均匀分布于固定板与推板之间。

进一步的，所述语音识别模块采用LD3320型号。

进一步的，所述主体均采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可多工件加工的新型钻床，通过设置固定装置于凹槽内，装置内设置的固定板能带动推板由凹槽内滑出，能将两个工件重叠放到工作台上，在弹簧的作用下即可使推板对工件进行夹紧，实现多个工件同时加工，解决了现有技术不能进行相同多个工件的稳定加工的问题，再设置语音识别模块于主板内，使用者能将语音指令由音频装置录进储存模块进行储存，使用时说出语音指令，语音识别模块进行识别感应对比，即可控制设备做出相应指令，解决了智能控制性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型主轴架结构示意图；

图4为本实用新型工作台结构示意图；

图5为本实用新型固定装置结构示意图；

图6为本实用新型主板内部结构示意图；

图7为本实用新型电路原理示意图；

图中：机体-1、立柱-2、电源线-3、主板-4、显示屏-5、音频装置-6、控制按钮-7、主轴架-8、进给手柄-9、主轴-10、钻头-11、电动机-12、工作台-13、凹槽-14、固定装置-15、第一带轮-16、皮带-17、第二带轮-18、齿条-19、齿轮-20、第一固定板-21、第二固定板-22、单片机-23、储存模块-24、语音识别模块-25。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-7所示，一种可多工件加工的新型钻床，包括机体1、立柱2、电源线3、控制按钮7、主轴架8、进给手柄9、主轴10、钻头11、电动机12、工作台13、第一带轮16、皮带17、第二带轮18、齿条19、齿轮20、第一固定板21、第二固定板22、单片机23、主板4、显示屏5、音频装置6、凹槽14、固定装置15、储存模块24和语音识别模块25，机体1内中部设置有立柱2，机体1右侧下端设置有电源线3，机体1左侧上端设置有主板4，主板4正表面左端设置有显示屏5，显示屏5右侧设置有音频装置6，音频装置6右侧设置有控制按钮7，机体1底部左端设置有主轴架8，主轴架8正表面设置有进给手柄9，主轴架8底部设置有主轴10，主轴10底部与钻头11进行插接，机体1底部右端设置有电动机12，立柱2底部与工作台13进行插接，工作台13顶部前后两端设置有凹槽14，凹槽14内设置有固定装置15，机体1内右端设置有第一带轮16，第一带轮16底部与电动机12顶部输出轴进行插接，第一带轮16外径表面通过皮带17与第二带轮18进行活动连接，第二带轮18底部与主轴10进行插接，主轴架8正表面中部设置有齿条19，齿条19内与齿轮20进行相互啮合，并且齿轮20内径与进给手柄9进行插接，主轴箱8内上端左右两侧与第一固定板21、第二固定板22进行螺栓连接，并且主轴10贯穿第一固定板21、第二固定板22中部与第二带轮18进行插接，主板4内右上端设置有单片机24，单片机24右侧设置有储存模块24，单片机24底部设置有储存模块25，固定装置15由主体151、固定板152、卡槽153、弹簧154和推板155组成，主体151外侧设置有固定板152，固定板152内侧设置有卡槽153，卡槽153内通过弹簧154与推板155进行焊接，电源线3、音频装置6、控制按钮7、储存模块24、语音识别模块25、显示屏5和电动机12均与单片机23电连接。

其中，所述音频装置6由扬声器61与麦克风62组成，并且扬声器61设置于音频装置6内上端，所述扬声器61底部设置有麦克风62，所述音频装置6正表面设置有滤网，扬声器61能播放操作语音，麦克风62能接受语音。

其中，所述储存模块24容量为1GB，大容量，储存空间大。

其中，所述固定板152与推板154厚度小于凹槽14厚度，能在凹槽14能进行滑动。

其中，所述推板154内侧中部设置有滑槽，所述凹槽14内右侧设置有凸块，并且凸块与滑槽相互配合，使得推板154能固定在凹槽14内。

其中，所述弹簧154与卡槽153均设置有三组，均匀分布于固定板152与推板154之间，稳定性高，并且强度大。

其中，所述语音识别模块25采用LD3320型号，耐久性强，处理速度快。

其中，所述主体151均采用不锈钢材质，防止长期使用后生锈。

本专利所述的：语音识别模块25是在一种基于嵌入式的语音识别技术的模块，主要包括语音识别芯片和一些其他的附属电路，能够方便的与主控芯片进行通讯，开发者可以方便的将该模块嵌入到自己的产品中使用，实现语音交互的目的；电动机12是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。

工作原理：首先将电源线3连接电源，为设备工作提供所需的电能，接着通过主板4上的控制按钮7，即可对设备进行控制，接着将需要进行加工的工件放到加工台15上，然后启动电动机12开始工作，电动机12顶部输出轴使得第一带轮16转动，并且第一带轮16通过皮带17使得第二带轮18转动，最终主轴10带动钻头11进行转动，接着通过右侧的进给手柄9在齿轮20与齿条的19的作用下，使得主轴10下降，钻头11即可对工件进行钻孔，通过设置固定装置15于凹槽14内，装置内设置的固定板152能带动推板155由凹槽14内滑出，固定板152与推板154厚度小于凹槽14厚度，能在凹槽14能进行滑动，能将两个工件重叠放到工作台13上，推板154内侧中部设置有滑槽，所述凹槽14内右侧设置有凸块，并且凸块与滑槽相互配合，使得推板154能固定在凹槽14内，在弹簧154的作用下即可使推板155对工件进行夹紧，弹簧154与卡槽153均设置有三组，均匀分布于固定板152与推板154之间，稳定性高，并且强度大，实现多个工件同时加工，解决了现有技术不能进行相同多个工件的稳定加工的问题，再设置语音识别模块25于主板4内，使用者能将语音指令由音频装置6录进储存模块24进行储存，使用时说出语音指令，语音识别模块25进行识别感应对比，即可控制设备做出相应指令，解决了智能控制性差的问题，音频装置6由扬声器61与麦克风62组成，并且扬声器61设置于音频装置6内上端，所述扬声器61底部设置有麦克风62，所述音频装置6正表面设置有滤网，扬声器61能播放操作语音，麦克风62能接受语音，储存模块24容量为1GB，大容量，储存空间大。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。