用于碳刷成型装置的金属线自动裁剪结构的制作方法

本实用新型属于碳刷加工设备技术领域，具体涉及一种用于碳刷成型装置的金属线自动裁剪结构。

背景技术：

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨。碳刷一般是由石墨粉经挤压而成，在加工过程中，会有一根金属线置于碳刷内。在碳刷的加工成型过程中，为了满足需求用的丝线会较长以方便加工成型，但是在实际加工过程中，其所需的金属线长度较为有限，故而需要对成型后的碳刷进行导线切断操作，现有技术中导线切断一般人工手动操作，无法实现自动连续切断，而且难以保证碳刷导线长度的一致，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且操作便捷的用于碳刷成型装置的金属线自动裁剪结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种用于碳刷成型装置的金属线自动裁剪结构，包括固定在成型装置上的支座，在所述支座上设置有裁剪刀座，所述裁剪刀座的中部通过旋转轴连接在支座上，在所述裁剪刀座的一端设置有裁剪刀具，所述裁剪刀座的另一端与所述支座之间固定有控制气缸，在所述支座上设置有滑槽，在所述滑槽上设置有滑块，在所述滑块的顶面设置有模座，在所述模座的顶面设置有至少三个相平行且用于放置成型碳刷的模腔，在所述滑块与所述滑槽的外壁之间设置有调距气缸，所述调距气缸的作用下模座在支座上移动实现与裁剪刀座之间的距离调节，在所述支座上设置有模座触压开关，所述模座触压开关与所述控制气缸相连接，在所述支座上设置有与所述调距气缸相连接的控制按钮。

在所述模座的顶面设置有定位压板，所述定位压板的一端通过活动轴连接在模座上另一端通过磁铁相连接，在所述定位压板上还设置有操作手柄，所述操作手柄处于有磁铁的一侧。

在所述支座上设置有裁剪面板，所述裁剪面板处于裁剪刀具的正下方且与模座的高度相同。

在所述定位压板的底面设置有防滑纹槽。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以大批量同步完成裁剪操作，有利于提高加工的效率，而且采用模座，可以根据需要调节导线的裁剪长度，并可保证裁剪长度一致，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种用于碳刷成型装置的金属线自动裁剪结构，包括固定在成型装置上的支座1，在所述支座1上设置有裁剪刀座2，所述裁剪刀座2的中部通过旋转轴3连接在支座1上，在所述裁剪刀座2的一端设置有裁剪刀具4，所述裁剪刀座2的另一端与所述支座1之间固定有控制气缸5，在所述支座1上设置有滑槽6，本实施例中，滑槽的走向与裁剪刀具的长度相垂直，在所述滑槽6上设置有滑块7，在所述滑块7的顶面设置有模座8，在所述模座8的顶面设置有至少三个相平行且用于放置成型碳刷的模腔9，在所述滑块7与所述滑槽6的外壁之间设置有调距气缸10，所述调距气缸的作用下模座在支座上移动实现与裁剪刀座之间的距离调节，在所述支座1上设置有模座触压开关11，所述模座触压开关11与所述控制气缸5相连接，在所述支座1上设置有与所述调距气缸10相连接的控制按钮12。

在所述模座8的顶面设置有定位压板13，所述定位压板13的一端通过活动轴14连接在模座上另一端通过磁铁15相连接，在所述定位压板13上还设置有操作手柄16，所述操作手柄处于有磁铁的一侧。在使用时通过磁铁吸合完成固定碳刷体，当操作手柄上的手度大于磁铁的吸合力时，定位压板打开。

在所述支座1上设置有裁剪面板17，所述裁剪面板处于裁剪刀具的正下方且与模座的高度相同。

在所述定位压板的底面设置有防滑纹槽18。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可以大批量同步完成裁剪操作，有利于提高加工的效率，而且采用模座，可以根据需要调节导线的裁剪长度，并可保证裁剪长度一致，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。