一种钢管打孔内衬件的制作方法

本实用新型涉及钢管打孔技术领域的部件，具体地说是涉及钢管打孔内衬件。

背景技术：

所述的钢管是具有内腔的方管，在方管的周围是侧壁，在方管上打孔就是使用打孔机在钢管的侧壁上打孔，打孔机具有打孔冲压头，由于方管具有内腔，所以在打孔时，方管的内腔要有一个内衬件，以防止打孔时将钢管压扁，过度变形，影响正常使用；现有技术中，内衬件是一块铁块，内衬件上面具有模具孔，使用时它的高度不会变化，这样在打孔后钢管的侧壁还会挤压变形致使内衬件不易取出，或者内衬件的高度较高，不易放置在钢管内部，具有使用不便的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种容易放置在钢管的内腔中、并容易取出的钢管打孔内衬件。

本实用新型的技术方案是这样的：一种钢管打孔内衬件，包括上面板和下面板，所述的上面板和下面板是钢板制成的，上面板和下面板上具有模具孔，上面板和下面板之间、模具孔的两侧固定连接安装气缸，所述的气缸具有供气管道。

进一步地讲，所述的气缸包括缸体和活塞，所述的缸体是环形的结构并在模具孔周围设置。

本实用新型的有益效果是：这样的钢管打孔内衬件具有容易放置在钢管的内腔中、并容易取出的优点；

所述的气缸包括缸体和活塞，所述的缸体是环形的结构并在模具孔周围设置，还具有平稳性更好的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种情况的结构示意图。

图2是图1中A-A部分的剖面结构示意图。

其中：1、上面板 2、下面板 3、模具孔 4、气缸 5、缸体 6、配合活塞的位置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种钢管打孔内衬件，包括上面板1和下面板2，所述的上面板和下面板是钢板制成的，上面板和下面板上具有模具孔3，上面板和下面板之间、模具孔的两侧固定连接安装气缸4，所述的气缸具有供气管道。

使用时，将本钢管打孔内衬件的气缸放气、气缸收缩，这样本钢管打孔内衬件的高度降低，可以顺利放置在钢管的内腔中，然后，向气缸供气再伸张气缸，使上面板1和下面板2顶着钢管的上边和下边，可以对钢管进行打孔，打孔后气缸收缩，可以顺利取出钢管打孔内衬件，实现本实用新型的容易放置在钢管的内腔中、并容易取出的目的。

进一步地讲，所述的气缸包括缸体5和活塞，所述的缸体是环形的结构并在模具孔周围设置，如图2所示，图中6是配合活塞的位置。

以上实施例仅为本实用新型的部分实施例，但本实用新型的宗旨并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。