本实用新型涉及一种卧式加工中心用床身，属于机械加工技术领域。
背景技术：
卧式加工中心床身是卧式加工中心的重要部件，它是整台设备的基础，它的结构布局涉及机床的使用性及稳定性。现有卧式机床的装配结构是床身上前部装工作台后部装横梁，横梁上装鞍座，鞍座上装主轴头；由于主体结构为多件连接，例如，光栅尺的安装连接部件等，造成装配误差较大，严重影响着机床的质量和性能。稳定性是机床重要性能指标之一，机床在长期工作中，如果接合面出现微小的松动，就会给整台设备造成精度的下降。
技术实现要素：
为解决现有技术中卧式加工床身存在的装配零件多，装置的连接部位多，整体性差，导致装配工序复杂，使用过程中容易松动，导致产品加工精度降低的问题，本实用新型提供了一种卧式加工中心用床身，所采取的技术方案如下：
一种卧式加工中心用床身，包括主体1以及安装在主体1上垂直设置的X轴支撑2和Z轴支撑3；其中，在所述X轴支撑2上一体构造有X 轴光栅尺安装部21，X轴丝杠安装部22和X轴线轨安装部23；在所述Z轴支撑3上一体构造有Z轴光栅尺安装部31，Z轴丝杠安装部32和Z轴线轨安装部33。
优选地，所述X轴光栅尺安装部21设置于平行设置的两条X轴线轨安装部23中。
优选地，所述Z轴光栅尺安装部31设置于平行设置的两条Z轴线轨安装部33外侧。
优选地，所述X轴丝杠安装部22和Z轴丝杠安装部32采用分体式设计分别设置于两条平行设置的X轴线轨安装部23和Z轴线轨安装部33之间。
优选地，所述主体1的底部设有三个非共线的地脚安装部4。
优选地，所述主体1的两侧设有钣金支撑架安装部11。
更优选地，所述钣金支撑架安装部11为位于主体1两侧前端的凸台结构。
相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：
在X轴支撑及Z轴支撑均加装光栅尺安装部，而且光栅尺安装部与主体设计成整体结构，减少了床身的连接部位，可有效减少机床在长时间使用过程中所产生的松动，保证机床的加工精度。同时，还提高了整机的价值。
地脚安装部减少为三个脚，便于快速调整水平。
在床身上增设一组X轴线轨安装部，省掉一个鞍座部件，降低设备成本及装配难度。
在本体外侧设置钣金支撑架安装部，提高钣金安装的可靠性，同时也减少加工用时。
将丝杠安装部设计成分体结构，便于加工，降低了对铸造、加工及设备的要求。
附图说明
图1为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的正视结构示意图。
图2为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的后视结构示意图。
图3为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的俯视结构示意图。
图4为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的仰视结构示意图。
图5为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的侧视结构示意图。
图中：1，主体；2，X轴支撑；3，Z轴支撑；4，地脚安装部；11，钣金支撑架安装部；21，X轴光栅尺安装部；22，X轴丝杠安装部；23，X轴线轨安装部；31，Z轴光栅尺安装部；32，Z轴丝杠安装部；33，Z轴线轨安装部。
具体实施方式
以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。
其中，图1为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的正视结构示意图。图2为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的后视结构示意图。图3为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的俯视结构示意图。图4为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的仰视结构示意图。图5为本实用新型一种优选实施方式中卧式加工中心床身的侧视结构示意图。
由图1-5可知，该卧式加工中心床身主要由主体1，相互垂直设置的X轴支撑2和Z轴支撑3组成。其中，X轴支撑2和Z轴支撑3固定安装于主体1上。其中，X轴支撑2包括两道平行设置的X轴线轨安装部23，位于X轴线轨安装部23之间的X轴光栅尺安装部21，和采用分体式设计的X轴丝杠安装部22。其中，分体式设计是指丝杠安装部分成相对设置的两对四个安装件。
与X轴支撑2类似，Z轴支撑3包括两个平行设置的Z轴线轨安装部33，位于Z轴线轨安装部33之间的采用分体式设计的Z轴丝杠安装部32，以及Z轴光栅尺安装部21。不同的是，Z轴光栅尺安装部21的安装在两条Z轴线轨安装部33的外侧。
主体1的两侧面端设有凸台结构的钣金支撑架安装部11，以便于提高钣金安装的可靠性以及减少加工用时。在主体1的底部设有三个地脚安装部4。其中，两个地脚安装部4位于主体1的后部两侧，另外一个地脚安装部4位于主体的前部中间。由此三个地脚安装部的连线形成等腰三角形，一方面减少地脚安装部的数量便于调整床身的平整度，另一方面采用三角设置也增加了床身的稳定性。
以上实施方式，在X轴支撑及Z轴支撑均加装光栅尺安装部，而且光栅尺安装部与主体设计成整体结构，减少了床身的连接部位，可有效减少机床在长时间使用过程中所产生的松动，保证机床的加工精度。同时，还提高了整机的价值。地脚安装部减少为三个脚，便于快速调整水平。在床身上增设一组X轴线轨安装部，省掉一个鞍座部件，降低设备成本及装配难度。在本体外侧设置钣金支撑架安装部，提高钣金安装的可靠性，同时也减少加工用时。将丝杠安装部设计成分体结构，便于加工，降低了对铸造、加工及设备的要求。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。