本实用新型涉及一种立式加工中心床身，属于立式加工装备技术领域。
背景技术：
立式加工中心床身是立式加工中心的重要部件，它是整台设备的基础，它的结构布局涉及机床的使用性及稳定性。稳定性是机床重要性能指标之一，机床在长期工作中，如果接合面出现微小的松动，就会给整台设备造成精度的下降。现有的立式加工中心机床床身存在装配性能不好，线轨间距不合理，主体高度不合适等问题，导致加工稳定性和加工精度偏低等技术问题。
技术实现要素：
为解决现有的立式加工中心床身存在的结构不合理，装配性能不好，加工稳定性和加工精度偏低的技术问题，本实用新型提供了一种立式加工中心床身，所采取的技术方案如下：
一种立式加工中心床身，包括主体1，其特征在于，主体1内平行设有两个线轨安装部2；在两个线轨安装部2外侧主体1上设有卷屑器安装部8和立柱安装部6；在线轨安装部2之间沿主体1中轴线设有丝母座安装部4、光栅尺安装部5以及马达座安装部3；在所述主体1的底面上设有四个以上地脚安装部9。
优选地，两个所述线轨安装部2的间距为750-780mm。
更优选地，两个所述线轨安装部2的间距764mm。
优选地，两个所述立柱安装部6的间距为1000-1200mm。
更优选地，两个所述立柱安装部6的间距为1090mm。
优选地，所述主体1的高度为410-420mm。
更有选地，所述主体1的高度为412mm。
优选地，在所述主体1的两侧还设有钣金支撑架安装部7。
优选地，在所述立柱安装部6设有凹槽10。
优选地，包括六个地脚安装部9。
相对于现有技术，本实用新型获得的有益效果是：
将马达座安装部、丝母座安装部设计成分体结构，便于加工，降低了对铸造、加工及设备的要求。
地脚部分增加至六个脚，提高了水平调整的稳定性。
卷屑器安装部与主体设计成整体结构，降低了外装卷屑器的成本，提高了装配效率。
主体高度降低从440mm改为412mm，降低了原材料成品，提高了稳定性。
两条线轨安装部和立柱安装部的距离变远，提高了使用稳定性。两条线轨距离从536mm改为764mm；两个立柱安装部距离从790mm改为1090mm。
加装光栅尺安装部，而且光栅尺安装部与主体设计成整体结构，提高了整机的价值和精度。
在主体侧面设置凸台结构，减少加工用时。
立柱安装部设置有凹槽，减少与立柱底脚面的接触面积，提高了装配精度。
在本体外侧设置钣金支撑架安装部，提高钣金安装的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种优选方案中立式加工中心床身的正视结构示意图。
图2为图1的左视结构示意图。
图3为图1的后视结构示意图。
图4为图1的仰视结构示意图。
图5为图1沿A-A向的剖视结构示意图。
图中：1，主体；2，线轨安装部；3，马达座安装部；4，丝母座安装部；5，光栅尺安装部；6，立柱安装部；7，钣金支撑架安装部；8，卷屑器安装部；9，地脚安装部；10，凹槽。
具体实施方式
以下实施例所用材料、方法和仪器，未经特殊说明，均为本领域常规材料、方法和仪器，本领域普通技术人员均可通过商业渠道获得。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间介质间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以是具体情况理解上书术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型以下的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但以下详细说明不视为对本实用新型的限定。
其中，图1为本实用新型一种优选方案中立式加工中心床身的正视结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的后视结构示意图。图4为图1的仰视结构示意图。图5为图1沿A-A向的剖视结构示意图。从图1-5可知，该立式加工中心床身的主体1上沿其长度方向设有两个线轨安装部2，在两个线轨安装部2的外侧设有两个卷屑器安装部8。在两个线轨安装部2之间沿主体中轴线安装有马达安装部3、丝母座安装部4以及光栅尺安装部5。同时，在两个线轨安装部2的外侧还设有两个立柱安装部6，且立柱安装部6上设有凹槽10，以便于提高装配精度。其中，马达座安装部3、丝母座安装部4设计成分体结构，以便于加工，降低了对铸造、加工及设备的要求。卷屑器安装部8与主体1设计成整体结构，降低了外装卷屑器的成本，提高了装配效率。其中，主体高度为412mm，两条线轨距离为764mm，两个立柱安装部间距为1090mm。两条线轨安装部和立柱安装部的距离变远，提高了使用稳定性。
此外，在主体1的底部，设有六个地脚安装部9。其中四个地脚安装部9位于主体1的四个顶角上。其中，另外两个地脚安装部9对应的设在底部中间。六个地脚安装部在安装六个地脚后，每三个处于同一直线上，使立式加工中心床身的水平稳定性大幅提高。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。