车架衬套拉铆装置的制作方法

本实用新型属于装配工具领域，特别是涉及一种车架衬套拉铆装置。

背景技术：

车架在经过电泳工序后需用液压拉铆机铆接衬套，如图1所示，目前，传统的衬套3安装方式是操作者先将衬套3拉结到车架2的支架上，拉铆机11上的伸缩杆再穿过衬套3，并在伸缩杆前端螺纹部份装上前压盖4，最后启动拉铆机11利用液压收缩伸缩杆将衬套3装配到车架2上。液压拉铆机是由油缸和液压站组成的小型机械设备，重量重、体积大，需要与平衡葫芦12配合使用，并且要占用固定的安装区域，对使用环境要求高，占用空间大，容易受到作业区域的限制。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种车架衬套拉铆装置，用于解决现有技术中衬套装配设备占用空间大、装配操作不便等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种车架衬套拉铆装置，用于衬套与车架的装配，包括前压盖，还包括风扳机和拉紧机构，所述拉紧机构的后端与风扳机连接，所述拉紧机构的前端穿过衬套后与所述前压盖螺纹连接，所述风扳机运行带动前压盖移动使得衬套与车架铆接。

本实用新型的有益效果是：通过采用风扳机提供动力降低了对使用环境的要求，风扳机、拉紧机构和前压盖配合实现衬套的装配，降低了操作难度，提高了装配效率。

进一步，所述拉紧机构包括活塞杆，所述活塞杆的后端与风扳机连接，且活塞杆的后端套设有轴承套，所述轴承套上套设有平面轴承和防滑块，所述活塞杆的前端与前压盖螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置平面轴承消除了工件衬套与拉紧机构的不利摩擦，防止工件衬套受挤压而变形，通过防滑块避免工件衬套直接与轴承套、平面轴承接触而刮花或磨损工件轴承套。

进一步，所述活塞杆的后端设有安装部，安装部上设有与风扳机嵌装配合的方形槽。

进一步，所述方形槽为长方形或正六边形。

采用上述进一步方案的有益效果是：拆装简单灵活，使得风扳机和拉紧机构能够轴向移动装配，但又避免风扳机和拉紧机构产生相对转动，提高使用过程中的稳定性。

进一步，所述风扳机为气动风扳机或电动风扳机，动力供给设备简单灵活，节省空间，降低了对使用环境的要求。

附图说明

图1为现有拉铆机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的车架衬套拉铆装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的拉紧机构的装配示意图；

图4为本实用新型实施例的拉紧机构的结构示意图。

零件标号说明

11 拉铆机；

12 平衡葫芦；

2 车架；

3 衬套；

4 前压盖；

5 拉紧机构；

6 风扳机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图2至图4所示，本实用新型实施例的车架衬套拉铆装置，用于衬套3与车架2的装配，包括前压盖4，还包括风扳机6和拉紧机构5，拉紧机构5的后端与风扳机6连接，风扳机6为气动风扳机或电动风扳机，风扳机6为拉紧机构5提供动力，采用气动或电动方式的风扳机占用空间小，操作简单方便。拉紧机构5的前端穿过两个衬套3后再与前压盖4螺纹连接，风扳机6运行带动前压盖4移动使得两个衬套3相向靠近运动与车架2铆接。

如图2至图4所示，拉紧机构5包括活塞杆51，活塞杆51的后端设有安装部511，安装部511上设有与风扳机嵌装配合的方形槽512，方形槽512可以为长方形或正六边形，采用方形槽便于活塞杆51和风扳机6沿活塞杆轴向上移动嵌装，装配简单方便，同时又避免活塞杆51和风扳机6在转动运行过程中产生相对转动，提高运行的稳定性。活塞杆51的后端套设有轴承套52，活塞杆后端的安装部511轮廓尺寸大于活塞杆杆部的直径，轴承套52安装在活塞杆51上时，轴承套52后端抵住安装部511实现移动限位。轴承套52上套设有平面轴承53和防滑块54，防滑块54可以采用软质材料或塑料制造而成，通过设置平面轴承53消除了衬套3与拉紧机构之间的不利摩擦，并且通过防滑块54避免衬套3直接与金属材料的平面轴承53和轴承套52接触，防止衬套3被刮伤，提高产品的装配质量。活塞杆51的前端穿过轴承套52、平面轴承53和防滑块54后再穿过预先拉结到车架上的两个衬套3，然后再与前压盖4螺纹连接，风扳机6转动伸缩使得前压盖4移动靠近防滑块54，防滑块54和前压盖4共同作用使得两个衬套3相向运动靠近与车架2完成装配。

本实用新型通过简单的结构实现了衬套与车架的装配，占用空间小，对使用环境要求低，工作效率高，并且维修简单，成本低廉，降低了成本，提高了生产效率。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。