顶料机构及模具的制作方法

本实用新型涉及冲压工艺领域，特别涉及一种顶料机构及模具。

背景技术：

相关技术中，对于冲压后的制件一般采用H型举升器进行顶料，这种结构装置布置空间大，成本高；另外，相关技术中还采用氮气缸顶起装置作为顶料机构，而这种顶料机构的顶杆易发生转动，导致制件托起不稳定的现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种顶料机构，该顶料机构工作稳定可靠、成本低、结构紧凑，同时保证制件在托起时不发生转动。

本实用新型还提出一种具有上述顶料机构的模具。

根据本实用新型的用于模具的顶料机构，包括：顶料杆；驱动件，所述驱动件适于驱动所述顶料杆将制件顶起；限位板，所述限位板与所述顶料杆可滑动地配合且适于限制所述顶料杆沿自身轴线转动。

根据本实用新型的顶料机构通过设置限位板以限制顶料杆在移动过程中的转动，提高了顶料机构的稳定性，使顶料机构在顶料过程中更加平稳，同时保证制件在托起时不发生转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶料杆上设置有限位平面，所述限位板上设置有与所述限位平面配合的限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶料杆上设置有限位槽，所述限位板上设置有与所述限位槽配合的限位凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动件为驱动气缸。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶料杆可拆卸地设置在所述驱动气缸的活塞杆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述活塞杆的自由端设置有气缸接头，所述气缸接头与所述活塞杆的自由端螺纹配合，所述气缸接头卡接配合在所述顶料杆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶料杆的顶端与制件型面随形。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位板固定设置在所述模具的下模上。

下面简单描述根据本实用新型实施例的模具。

根据本实用新型实施例的模具包括上模和下模，还包括上述实施例中的顶料机构，驱动件和限位板固定在下模上，由于根据本实用新型实施例的模具具有上述实施例的顶料机构，因此该模具的顶料过程稳定可靠，有效保护制件的表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动件通过法兰固定在所述下模上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型是时候了的顶料机构的剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的顶料机构的结构示意图。

附图标记：

顶料机构100，

顶料杆110，限位平面111，限位槽112，

驱动件120，活塞杆121，气缸接头122，法兰124，

限位板130，限位部131，限位凸起132。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面根据图1-图2对根据本实用新型的顶料机构100进行详细描述。

如图1所示，根据本实用新型的顶料机构100包括顶料杆110、驱动件120和限位板130。

其中，驱动件120适于驱动顶料杆110将制件顶起；限位板130与顶料杆110可滑动地配合且适于限制顶料杆110沿自身轴线转动。

在制件的冲压过冲中，制件冲压完成后通过顶料机构将制件顶起，制件经过冲压后会嵌入到凹模中，制件的顶起过程困难，需要顶料机构完成，而现有的顶料机构的顶料杆会沿自身的轴线方向转动，导致了制件的托起不稳定；顶料杆在转动的过程中会损伤到制件的表面。

根据本实用新型的顶料机构100，通过限位板130对顶料杆110进行限制，使顶料杆110在移动的过程中不发生转动，驱动件120用于为顶料杆110提供动力，以使顶料杆110可以将制件顶起。

根据本实用新型的顶料机构100，通过设置限位板130以限制顶料杆110在移动过程中的转动，提高了顶料机构100的稳定性，使顶料机构100在顶料过程中更加平稳，同时保证制件在托起时不发生转动。

具体地，顶料杆110上可以设置有限位平面111，限位板130上设置有与限位平面111配合的限位部131，限位平面111垂直于水平面，限位平面111随着顶料杆110的上下移动而移动，在限位平面111的上下移动过程中，限位部131始终与限位平面111贴合，以保证顶料杆110在移动的过程中不发生转动，提高了顶料机构100的稳定性和可靠性，使得顶料机构100在顶料的过程中更加稳定。

根据本实用新型的一个实施例，顶料杆110上设置有限位槽112，限位板130上设置有与限位槽112配合的限位凸起132。

具体地，限位板130的位置固定，使得限位凸起132的位置保持固定状态，限位槽112可以设置在顶料杆110的侧面，在上下移动的过程中，限位槽112与限位凸起132始终保持配合状态，限位凸起132与限位槽112之间的配合可以使得顶料杆110无法发生转动，进而保证了在顶料杆110在上下移动的过程中无法转动，提高了顶料机构100的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，驱动件120为驱动气缸，驱动气缸的稳定性好、驱动力大、成本低，可以稳定地为顶料杆110提供动力，进而使得顶料机构100在工作过程中稳定可靠。

根据本实用新型的一个实施例，顶料杆110可拆卸地设置在驱动气缸的活塞杆121上。

在冲压不同的制件时，冲压完成后的制件高度不同，同样的一根顶料杆110无法适应多种制件的顶料过程；顶料杆110可拆卸地设置在活塞杆121上，以更换适于不同制件的不同长度的顶料杆110，提高了顶料机构100的适用性，使得顶料机构100可以适于多种不同的制件。

根据本实用新型的一个实施例，活塞杆121的自由端设置有气缸接头122，气缸接头122与活塞杆121的自由端螺纹配合，气缸接头122卡接配合在顶料杆110上。

具体地，活塞杆121的自由端具有外螺纹，气缸接头122具有螺纹孔，活塞杆121的自由端与气缸接头122上的螺纹孔配合以完成气缸接头122与活塞杆121的固定。

可选地，活塞杆121的自由端部上设置有螺纹孔，气缸接头122上设置有通孔，紧固件穿过气缸接头122上的通孔与螺纹孔配合，紧固件将气缸接头122压紧在活塞杆121的自由端上。

顶料杆110上设置有用于容纳气缸接头122的气缸接头122容纳空间，气缸接头122的直径大于活塞杆121的直径，在气缸接头122容纳空间的下端设置有用于卡接气缸接头122的卡接凸起，在气缸做回程运动时，气缸接头122的下侧可以与卡接凸起接触，以使顶料杆110向下移动。

通过气缸接头122的设置使得活塞杆121与顶料杆110之间的连接更加稳定，提高了顶料机构100的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，顶料杆110的顶端与制件型面随形，由于顶料杆110的端部与制件接触，为了防止顶料杆110的端部对制件造成损伤，将顶料杆110的端部构造为与制件的形状相同，以减少顶料杆110对制件的损伤。

根据本实用新型的一个实施例，限位板130固定设置在模具的下模上，进而保证了限位板130的位置固定，使限位板130限制顶料杆110的转动，防止顶料杆110在上下移动过程发生转动。

下面简单描述根据本实用新型实施例的模具。

根据本实用新型实施例的模具包括上模和下模，还包括上述实施例中的顶料机构100，驱动件120和限位板130固定在下模上，由于根据本实用新型实施例的模具具有上述实施例的顶料机构100，因此该模具的顶料过程稳定可靠，有效保护制件的表面。

根据本实用新型的一个实施例，驱动件120通过法兰124固定在下模上，使得驱动件120与下模之间的固定更加可靠，保证了顶料机构100的驱动稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。