本实用新型涉及一种钻孔装置，具体为一种零件钻孔装置。
背景技术：
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，许多的零件的加工中都需要经过钻孔操作，钻孔就需要借助钻孔装置来进行。
在钻孔之前需要对零件进行夹紧、固定，传统的零件钻孔装置夹紧结构复杂，这样一来拆卸就十分麻烦，降低了打孔效率；并且传统的打孔装置，频繁拆卸安装就会产生误差，导致打孔精度下降，因此我们对此做出改进，提出一种零件钻孔装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的钻孔装置钻孔效率低和精度下降的缺陷，本实用新型提供一种零件钻孔装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种零件钻孔装置，包括底座、固定盘和支撑板，所述底座顶端一侧的中部通过转轴活动连接有固定盘，所述固定盘的两侧均设有固定块，所述固定块固定设于底座的顶端，两个所述固定块的一侧均固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设有弧形夹片，所述弧形夹片的一侧设有防滑纹理，所述弧形夹片一侧的中心处安装有压力传感器，所述底座的一边角安装有控制器，所述底座顶端的另一侧固定设有支撑板，所述支撑板顶部的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过轴承连接有螺杆，所述滑块的一侧固定设有固定板，所述固定板底端的一角安装有距离传感器，所述压力传感器和距离传感器分别与控制器电性连接，所述控制器与第一电动伸缩杆电性连接，所述固定板的中部贯穿设有两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端分别与安装板顶端的两侧传动连接，所述安装板的中部安装有打孔机，所述支撑板的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有第二电动伸缩杆开关和打孔机开关，所述第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关和打孔机通过打孔机开关均与电源电性连接。
进一步的，所述滑槽内部的一侧固定设有两个限位板，所述螺杆贯穿限位板与限位板螺纹连接。
进一步的，所述螺杆的一端固定设有摇柄。
进一步的，所述第一电动伸缩杆的输出端与弧形夹片的另一侧卡合连接。
进一步的，所述固定盘的顶端设有防滑纹理。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种零件钻孔装置，距离传感器、压力传感器和控制器的设计，可以实现自动对零件进行夹紧，同时合理控制夹紧的力度，避免力度过大导致零件变形；固定盘和转轴的设计，可以便于改变打孔位置，提高打孔精度；螺杆与滑块的设计，可以手动改变打孔机的位置，使用更加灵活。
附图说明
图1是本实用新型一种零件钻孔装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种零件钻孔装置的侧面结构示意图。
图中：1、底座；2、固定盘；3、固定块；4、第一电动伸缩杆；5、弧形夹片；6、控制器；7、支撑板；8、滑槽；9、限位板；10、螺杆；11、滑块；12、固定板；13、转轴；14、第二电动伸缩杆；15、距离传感器；16、安装板；17、打孔机；18、压力传感器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种零件钻孔装置，包括底座1、固定盘2和支撑板7，底座1顶端一侧的中部通过转轴13活动连接有固定盘2，固定盘2的两侧均设有固定块3，固定块3固定设于底座1的顶端，两个固定块3的一侧均固定设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端设有弧形夹片5，弧形夹片5的一侧设有防滑纹理，弧形夹片5一侧的中心处安装有压力传感器18，底座1的一边角安装有控制器6，底座1顶端的另一侧固定设有支撑板7，支撑板7顶部的内部开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块11，滑块11的一侧通过轴承连接有螺杆10，滑块11的一侧固定设有固定板12，固定板12底端的一角安装有距离传感器15，压力传感器18和距离传感器15分别与控制器6电性连接，控制器6与第一电动伸缩杆4电性连接，固定板12的中部贯穿设有两个第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14的输出端分别与安装板16顶端的两侧传动连接，安装板16的中部安装有打孔机17，支撑板7的一侧安装有开关面板，开关面板上设有第二电动伸缩杆开关和打孔机开关，第二电动伸缩杆14通过第二电动伸缩杆开关和打孔机17通过打孔机开关均与电源电性连接。
其中，滑槽8内部的一侧固定设有两个限位板9，螺杆10贯穿限位板9与限位板9螺纹连接，可以对螺杆10进行限位，保证螺杆正常推拉滑块11。
其中，螺杆10的一端固定设有摇柄，通过摇动摇柄转动螺杆10，从而对螺杆10进行移动。
其中，第一电动伸缩杆4的输出端与弧形夹片5的另一侧卡合连接，方便拆卸更换夹片，灵活适应不同形状的零件夹紧的需要。
其中，固定盘2的顶端设有防滑纹理，避免打滑。
需要说明的是，本实用新型为一种零件钻孔装置，具体操作时，操作者可以将零件放置在固定盘2上，距离传感器15检测到零件后，控制器6控制第一电动伸缩杆4伸出，使得两个弧形夹片5将零件夹紧，弧形夹片5一侧设有的压力传感器18检测到设定的压力值之后，将信号发送给控制器6，从而控制器6控制第一电动伸缩杆4停止伸出，将零件夹紧，此时操作者可以手动摇动摇柄，将打孔机移动到需要打孔的位置，调节第二电动伸缩杆14，同时打开打孔机17，完成打孔；当需要对零件的工件的另一个部位进行打孔时，控制器6控制第一电动伸缩杆4收缩，操作者可以转动固定盘2，从而改变打孔机17与零件的相对位置，再次进行打孔操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。