一种可调节高度的钻孔平台的制作方法

文档序号:15766300发布日期:2018-10-26 20:05阅读:707来源:国知局

本实用新型涉及钻孔机技术领域,具体为一种可调节高度的钻孔平台。



背景技术:

台式钻孔机指主要用钻头在工件上加工孔的钻头台,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,钻台结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔,盲孔,更换特殊刀具,可扩、铰孔或进行攻丝等加工,立钻刚性好、功率大,钻孔是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称,市面多数的台式钻孔机使用高度单一、操作复杂的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节高度的钻孔平台,具备高度多级可调、操作简捷等优点,解决了因为操作复杂而导致的工作效率慢、工作高度不可调的问题。

(二)技术方案

实现上述高度多级可调、操作简捷目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节高度的钻孔平台,包括工作台本体,所述工作台本体包括工作台板,所述工作台板的底部固定安装有工作台左侧板和工作台右侧板,所述工作台左侧板与工作台右侧板以工作台板的中心对称分布,所述工作台右侧板的左侧固定安装有工作台右侧中板,所述工作台左侧板的右侧固定安装有工作台左侧中板,所述工作台右侧中板的顶部固定安装有升降控制装置,所述工作台板的顶部固定安装有伸缩板,所述伸缩板的顶部固定安装有操控装置,所述工作台板的顶部固定安装有钻孔固定臂,所述钻孔固定臂的左侧固定连接有转轴箱,所述转轴箱的顶部固定安装有电机,所述电机的底部设有钻孔连接杆,所述钻孔连接杆贯穿转轴箱并延伸至转轴箱的下方,所述钻孔连接杆的底部固定安装有钻头。

所述升降控制装置包括齿轮限位固定板,所述齿轮限位固定板的底部与工作台右侧中板的上表面固定连接,所述齿轮限位固定板的正面活动连接有操控把手,所述齿轮限位固定板的背面通过操控把手活动连接有圆形齿轮,所述齿轮限位固定板的正面活动插接齿轮卡位杆,所述齿轮卡位杆依次贯穿齿轮限位固定板的正面和圆形齿轮延伸至齿轮限位固定板的背面,所述圆形齿轮的右侧啮合连接有齿条卡板,所述齿条卡板的右侧与工作台右侧中板相接触。

优选的,所述操控装置包括操作平台,所述操作平台的顶部固定安装有固定限位柱,所述固定限位柱的顶部套接有滑动杆,所述固定限位柱通过滑动杆活动连接有活动操作板。

优选的,所述工作台右侧中板与工作台左侧中板之间存在间隙,所述工作台左侧中板的长度值小于工作台右侧中板的长度值。

优选的,所述转轴箱的底部固定安装有限位轴盘,所述钻孔连接杆通过贯穿限位轴盘并延伸至转轴箱的下方。

优选的,所述操控装置的底部固定连接有操作固定板,所述齿条卡板的顶部固定安装有操作固定板。

优选的,所述活动操作板的顶部固定连接有弹簧固定板,所述弹簧固定板的数量为两个,两个所述弹簧固定板相邻的一侧面均固定连接有螺旋弹簧,两个所述螺旋弹簧的另一端均固定连接有弹簧活动板,左侧所述螺旋弹簧的内部套接有弹簧螺丝,所述弹簧螺丝的一端与弹簧活动板的外表面固定连接,所述弹簧螺丝的另一端贯穿弹簧固定板并延伸至弹簧固定板的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种可调节高度的台式钻孔机钻孔平台,具备以下有益效果:

1、该可调节高度的钻孔平台,通过圆形齿轮转动,圆形齿轮啮合连接齿条卡板,圆形齿轮带动齿条卡板的进行上下,齿条卡板的顶部固定安装有操作固定板,操作固定板带动操控装置进行高度移动,通过齿轮限位固定板设有的齿轮卡位杆,控制圆形齿轮的制动,实现高度的多级可调。

2、该可调节高度的钻孔平台,通过圆形齿轮的轴心处固定安装有操控把手进行转动带动圆形齿轮转动,从而快捷调节操作装置的高度,通过弹簧固定板的内侧固定连接有螺旋弹簧和螺旋弹簧的内侧固定连接有弹簧活动板,对钻孔工件进行固定,从而达到操作简捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型左侧结构示意图;

图3为本实用新型控制装置局部结构示意图;

图4为本实用新型操控装置局部结构示意图。

图中:1工作台本体、2工作台右侧板、3工作台左侧板、4工作台右侧中板、5工作台板、6升降控制装置、7伸缩板、8操控装置、9升降控制室、10 钻头、11钻孔连接杆、12限位轴盘、13钻孔固定臂、14转轴箱、15电机、16、 17弹簧螺丝杆、18操作固定板、19螺旋弹簧、20弹簧活动板、21弹簧固定板、22活动操作板、23滑动杆、24操作平台、25条形齿轮限位板、26齿轮限位固定板、27操控把手、28齿条卡板、29圆形齿轮、30齿轮卡位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4,一种可调节高度的钻孔平台,包括工作台本体1,工作台本体 1包括工作台板5,工作台板5的底部固定安装有工作台左侧板3和工作台右侧板2,工作台左侧板3与工作台右侧板2以工作台板5的中心对称分布,工作台右侧板2的左侧固定安装有工作台右侧中板4,工作台左侧板3的右侧固定安装有工作台左侧中板9,工作台右侧中板4的顶部固定安装有升降控制装置6,工作台右侧中板4与工作台左侧中板9之间存在间隙,工作台左侧中板9的长度值小于工作台右侧中板4的长度值,工作台板5的顶部固定安装有伸缩板7,伸缩板7的顶部固定安装有操控装置8,操控装置8包括操作平台24,操控装置8 的底部固定连接有操作固定板18,齿条卡板28的顶部固定安装有操作固定板 18,操作平台24的顶部固定安装有固定限位柱16,固定限位柱16的顶部套接有滑动杆23,固定限位柱16通过滑动杆23活动连接有活动操作板22,工作台板5的顶部固定安装有钻孔固定臂13,钻孔固定臂13的左侧固定连接有转轴箱 14,转轴箱14的顶部固定安装有电机15,电机15的底部设有钻孔连接杆11,钻孔连接杆11贯穿转轴箱14并延伸至转轴箱14的下方,转轴箱14的底部固定安装有限位轴盘12,钻孔连接杆11通过贯穿限位轴盘12并延伸至转轴箱14 的下方,钻孔连接杆11的底部固定安装有钻头10,活动操作板22的顶部固定连接有弹簧固定板21,弹簧固定板21的数量为两个,两个弹簧固定板21相邻的一侧面均固定连接有螺旋弹簧19,两个螺旋弹簧19的另一端均固定连接有弹簧活动板20,左侧螺旋弹簧19的内部套接有弹簧螺丝17,弹簧螺丝17的一端与弹簧活动板20的外表面固定连接,弹簧螺丝17的另一端贯穿弹簧固定板21 并延伸至弹簧固定板21的左侧,通过圆形齿轮的轴心处固定安装有操控把手进行转动带动圆形齿轮转动,从而快捷调节操作装置的高度,通过弹簧固定板的内侧固定连接有螺旋弹簧和螺旋弹簧的内侧固定连接有弹簧活动板,对钻孔工件进行固定,从而达到操作简捷的效果。

升降控制装置6包括齿轮限位固定板26,齿轮限位固定板26的底部与工作台右侧中板4的上表面固定连接,齿轮限位固定板26的正面活动连接有操控把手27,齿轮限位固定板26的背面通过操控把手27活动连接有圆形齿轮29,齿轮限位固定板26的正面活动插接齿轮卡位杆30,齿轮卡位杆30依次贯穿齿轮限位固定板26的正面和圆形齿轮29延伸至齿轮限位固定板26的背面,圆形齿轮29的右侧啮合连接有齿条卡板28,齿条卡板28的右侧与工作台右侧中板9 相接触,通过圆形齿轮转动,圆形齿轮啮合连接齿条卡板,圆形齿轮带动齿条卡板的进行上下,齿条卡板的顶部固定安装有操作固定板,操作固定板带动操控装置进行高度移动,通过齿轮限位固定板设有的齿轮卡位杆,控制圆形齿轮的制动,实现高度的多级可调。

工作时,通过圆形齿轮29的轴心处固定安装的操控把手27进行快速转动,从而带动圆形齿轮29转动,通过圆形齿轮29转动带动啮合连接齿条卡板28进行上下,齿条卡板28的顶部固定安装有操作固定板18,操作固定板18带动操控装置8进行高度移动,达到适宜高度后,通过齿轮卡位杆30对圆形齿轮29 旋转进行制动,从而固定操控装置8的高度,通过转动弹簧螺丝杆17从而带动弹簧活动板22进行移动,待将放入钻孔工件放入活动操作板22内,重新反方向转动弹簧螺丝杆17进行反方向转动,通过螺旋弹簧19、弹簧螺丝杆17、弹簧活动板22对钻孔工件进行活动固定,开动电机15带动钻孔连接杆11和钻头 10进行钻孔,即可。

综上所述,该可调节高度的钻孔平台,通过圆形齿轮转动29,圆形齿轮29 啮合连接齿条卡板28,圆形齿轮29带动齿条卡板28的进行上下,齿条卡板28 的顶部固定安装有操作固定板18,操作固定板18带动操控装置8进行高度移动,通过齿轮限位固定板26设有的齿轮卡位杆30,控制圆形齿轮29的制动,实现高度的多级可调,通过圆形齿轮29的轴心处固定安装有操控把手27进行转动带动圆形齿轮29转动,从而快捷调节操作装置的高度,通过弹簧固定板26的内侧固定连接有螺旋弹簧19和螺旋弹簧19的内侧固定连接有弹簧活动板20,对钻孔工件进行固定,从而达到操作简捷的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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