一种新型螺纹灌注桩及灌注施工方法
【专利摘要】本发明提供一种新型螺纹灌注桩及灌注施工方法，该灌注桩包括桩体、螺旋结构体和注浆管，所述螺旋结构体套在桩体上，并与桩体固定，所述注浆管插在螺旋结构体中；该灌注施工方法包括：a)利用传统灌注桩施工工艺成孔；b)在钢筋笼上螺旋缠绕土工布袋，并在土工布袋内部插入注浆管；c)将绑扎好土工布袋的钢筋笼下放到所成孔中；d)在钢筋笼内浇筑混凝土，并养护8～12h；e)利用注浆管对土工布袋注浆，使其在内部注浆的充填下形成饱满的附加螺旋体结构。本发明可大大提高桩体与土体之间的摩阻力，且灌注桩水平刚度高，极限承载力高。
【专利说明】
一种新型螺纹灌注桩及灌注施工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种灌粧领域，尤其是涉及一种新型螺纹灌注粧及灌注施工方法。
【背景技术】
[0002]灌注粧基础由于承载力大、入土深度深，对周围环境影响小，施工设备简单轻便等优点而应用广泛。
[0003]灌注粧基础的缺点是粧身与周围土体结合力小，粧身强度富余量大。为了提高灌注粧基础的承载力，目前常用的方法主要有两大类:一是改变粧身截面形状，如变截面粧。常见的变截面粧有扩底粧和旋挖支盘粧(DX粧)、传统螺纹粧等。二是改变粧身与周围土体接触面的土体力学性质，如后注浆法。后注浆法包括粧侧后注浆和粧端后注浆。改变粧身截面形状的施工工艺复杂且软土地区土质较差，很难在土层中形成变截面空间，容易塌方，导致该方法的适应性受到限制。后注浆法同样存在缺陷，在高地下水位的土中或者土层中存在渗流通道时，容易发生漏浆跑浆现象，浆液随地下水扩散、渗透或者沿渗流通道流失，这使得后注浆法的可靠性相对较差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种新型螺纹灌注粧及灌注施工方法，解决传统灌注粧施工工艺复杂、容易塌方、容易漏浆跑浆的问题。
[0005]本发明的发明目的通过以下技术方案来实现:
[0006]—种新型螺纹灌注粧，其特征在于，该新型螺纹灌注粧包括粧体、螺旋结构体和注浆管，所述螺旋结构体套在粧体上，并与粧体固定，所述注浆管插在螺旋结构体中。
[0007]作为进一步的技术方案，所述螺旋结构体为螺旋缠绕在粧体表面的土工布袋。
[0008]作为进一步的技术方案，所述螺旋结构体的螺距与粧体粧径的比值为0.5?2。
[0009]作为进一步的技术方案，所述螺旋结构体的螺距与粧体粧径的比值为I。
[0010]作为进一步的技术方案，所述粧体为钢筋笼。
[0011 ] —种新型螺纹灌注粧的灌注施工方法，其特征在于，该方法包括:
[0012]a)利用传统灌注粧施工工艺成孔；
[0013]b)在钢筋笼上螺旋缠绕土工布袋，并在土工布袋内部插入注浆管；
[0014]c)将绑扎好土工布袋的钢筋笼下放到所成孔中；
[0015]d)在钢筋笼内浇筑混凝土，并养护8?12h ；
[0016]e)利用注浆管对土工布袋注浆，使其在内部注浆的充填下形成饱满的附加螺旋体结构。
[0017]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0018]I)通过对缠绕在粧体外的土工布袋注浆，形成螺旋结构体，螺旋结构体的存在改变了粧体与土体之间的作用方式，充分发挥了粧体与粧周土体的机械咬合作用，大大提高了粧侧摩阻力。
[0019]2)螺距与粧径存在一个最优化的距径比s/d，根据荷载-位移曲线，s/d= 1.0时，螺纹粧基础水平刚度最大，且此时粧侧土体的塑性开展区向四周延伸范围最大，相邻螺纹间有连续贯通的破坏面，极限承载力最高。
[0020]3)全软塑土地质条件下，本发明与普通灌注粧相比，其极限上拔、下压承载特性较普通灌注粧提高2倍。
【附图说明】
[0021]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0023]实施例
[0024]本发明提供一种新型螺纹灌注粧，如图1所示，该新型螺纹灌注粧主要由粧体1、螺旋结构体2和注浆管组成。螺旋结构体2套在粧体I上，并与粧体I固定，注浆管插在螺旋结构体2中。在本实施例中，螺旋结构体采用螺旋缠绕在粧体表面的土工布袋。螺旋结构体的螺距与粧体粧径的比值为0.5?2，在本实施例中，螺旋结构体的螺距与粧体粧径的比值为I。粧体为钢筋笼。
[0025]对比了同粧径的普通灌注粧基础和本发明螺纹粧基础的承载力大小:
[0026]a)新型螺纹灌注粧基础，通过对缠绕在粧径外的土工布袋注浆，形成螺旋结构体。粧螺纹的存在改变了粧身与土体之间的作用方式，充分发挥了粧身与粧周土体的机械咬合作用，大大提高了粧侧摩阻力。
[0027]b)螺距与粧径存在一个最优化的距径比s/d，根据荷载-位移曲线，s/d= 1.0时，螺纹粧基础水平刚度最大。且此时粧侧土体的塑性开展区向四周延伸范围最大，相邻螺纹间有连续贯通的破坏面，极限承载力最高。
[0028]c)全软塑土地质条件下，与普通灌注粧相比，其极限上拔、下压承载特性较普通灌注粧提高2倍。
[0029]另外，本实施例还提供一种新型螺纹灌注粧的灌注施工方法，其是传统灌注粧施工工艺与注浆成型螺纹施工工艺相结合的新工艺，该方法包括:
[0030]a)利用传统灌注粧施工工艺成孔；
[0031]b)在钢筋笼上螺旋缠绕土工布袋，并在土工布袋内部插入注浆管；
[0032]c)将绑扎好土工布袋的钢筋笼下放到所成孔中；
[0033 ] d)在钢筋笼内浇筑混凝土，并养护8?12h;
[0034]e)利用注浆管对土工布袋注浆，使其在内部注浆的充填下形成饱满的附加螺旋体结构。粧径外围部分的螺旋体将嵌入到周围土体中，与土体形成螺旋咬合作用。
[0035]新型螺纹灌注粧的施工工艺是在传统灌注粧的施工工艺基础上增加了2个环节，一是在下放钢筋笼之前安装注浆管路系统，即螺旋缠绕土工布袋;二是在本体混凝土浇筑完成并养护8?12h后，通过注浆管路系统对土工布袋进行注浆，使之膨胀扩充形成附加螺旋体结构，与周围土体形成螺旋咬合作用。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型螺纹灌注粧，其特征在于，该灌注粧包括粧体、螺旋结构体和注浆管，所述螺旋结构体套在粧体上，并与粧体固定，所述注浆管插在螺旋结构体中。2.根据权利要求1所述的一种新型螺纹灌注粧，其特征在于，所述螺旋结构体为螺旋缠绕在粧体表面的土工布袋。3.根据权利要求1所述的一种新型螺纹灌注粧，其特征在于，所述螺旋结构体的螺距与粧体粧径的比值为0.5?2。4.根据权利要求3所述的一种新型螺纹灌注粧，其特征在于，所述螺旋结构体的螺距与粧体粧径的比值为I。5.根据权利要求1所述的一种新型螺纹灌注粧，其特征在于，所述粧体为钢筋笼。6.一种新型螺纹灌注粧的灌注施工方法，其特征在于，该方法包括: a)利用传统灌注粧施工工艺成孔； b)在钢筋笼上螺旋缠绕土工布袋，并在土工布袋内部插入注浆管； c)将绑扎好土工布袋的钢筋笼下放到所成孔中； d)在钢筋笼内饶筑混凝土，并养护8?12h； e)利用注浆管对土工布袋注浆，使其在内部注浆的充填下形成饱满的附加螺旋体结构。
【文档编号】E02D5/36GK106087993SQ201610618000
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月29日 公开号201610618000.7, CN 106087993 A, CN 106087993A, CN 201610618000, CN-A-106087993, CN106087993 A, CN106087993A, CN201610618000, CN201610618000.7
【发明人】张正勇, 罗乐, 许可, 黄文芳, 周振华
【申请人】成都城电电力工程设计有限公司