本实用新型涉及一种立阀阀杆及操作帽连接装置。
背景技术：
立阀是一种埋于地下使用的燃气阀，其包括阀体、底座、下连接套筒、护管、操作帽、放散管等，阀体具有阀腔，阀腔内安装有阀芯，阀体的顶部设有顶部凸台，顶部凸台上设有与阀腔连通的连通孔，阀芯具有伸出连通孔的阀杆，阀体的底部设有底部凸台，阀体的左右两侧设有与阀腔连通的左连接管、右连接管，阀体的左连接管、右连接管各连接有一开口朝上的放散连接管。立阀的组装需要经过以下的几个步骤： 1）将底座焊接在底部凸台上，将下连接套筒焊接在顶部凸台上。2）将操作帽套装在阀杆上，配钻安装孔后用销钉将两者连接在一起。3）将护管焊接在下连接套筒上。4）将左连接管上的放散连接管内孔打通，将右连接管上的放散连接管内孔打通。5）将放散管的端部去皮，用电熔套筒将放散管与放散连接管连接在一起。
立阀组装过程中，需要将阀杆和操作帽连接在一起。阀杆露出阀体的部分很小，操作帽需套在阀杆的露出部分，然后在阀杆和操作帽上配钻连接孔，再用销钉螺栓穿过连接孔，从而将两者连接在一起。在重力的作用下，阀杆会掉落到阀体中，人工组装具有一定的困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种立阀阀杆及操作帽连接装置，用来实现立阀阀杆与操作帽连接的连接。
为达到上述目的，本实用新型包括工作台，其结构特点是所述工作台上设有门型支架，门型支架包括左右相对设置的两侧部连接支架和连接在两侧部连接支架顶端的顶部横梁，工作台上位于两侧部连接支架之间的部位设有周转车，周转车位于工作台上两侧部连接支架之间的空间内，工作台上设有用于固定周转车的周转车固定装置，周转车上设有用于放置阀体的阀体支架，阀体支架上设有用于固定阀体的阀体固定装置；两侧部连接支架上均安装有可左右运动的封堵座板，侧部连接支架上设有可驱使封堵座板左右运动的封堵座板驱动装置，两封堵座板分别位于周转车的左右两侧，其中一封堵座板的靠近周转车的侧面上设有进气孔，堵座板上设有连通进气孔的进气口；顶部横梁的底部安装有可竖向运动的上安装座，顶部横梁上设有用于驱使上安装座竖向运动的上安装座驱动装置，上安装座上安装有操作帽固定装置；工作台上位于门型支架后方的部位设有钻具安装支架，钻具安装支架上设有钻具安装座，钻具安装座上安装有可前后运动的钻具固定座，钻具安装座上设有可驱使钻具固定座前后运动的钻具固定座驱动装置，钻具固定座上安装有钻具，钻具的钻头伸向周转车所在侧。
采用上述结构后，周转车上的阀体支架用于放置阀体，阀体固定装置用于固定阀体，阀杆置于阀体中，周转车运动到位于工作台上两侧部连接支架之间的工作位置后，周转车固定装置可对周转车进行固定，两封堵座板相对靠近，两封堵座板分别封堵在阀体的左右管口处，进气口连通气源并通过进气孔向阀体内充气，阀杆被向上顶起，操作帽放置在上安装座上，操作帽固定装置用于对其进行固定，上安装座下降后使操作帽套在阀杆上，钻具固定座向前运动，钻具在操作帽、阀杆上钻出连接孔，钻具固定座向后运动，钻头退出，向连接孔内旋入螺栓后将操作帽、阀杆连接在一起，由此完成阀杆、操作帽的连接。
所述周转车固定装置包括设在工作台上的位于周转车后侧的定位条，定位条靠近周转车的一侧设有凸出的定位凸块，周转车包括底板和滚轮，底板的外侧边沿处设有与定位凸块相适配的定位槽，工作台上位于周转车前侧的部位设有周转车压紧装置。采用上述结构后，将周转车推入到工作位置，利用定位凸块与定位槽的配合对周转车进行准确定位，利用周转车压紧装置将周转车压紧，由此可实现对周转车的固定，每次都可以将周转车固定在设定位置。
所述周转车压紧装置包括设在工作台底部的压紧装置安装座，压紧装置安装座上铰接有小车锁紧杠杆，小车锁紧杠杆的上端穿过台面上的通孔向上伸出，台面的底部铰接有小车压紧油缸，小车压紧油缸的活塞杆铰接在小车锁紧杠杆的下端。采用上述结构后，小车压紧油缸的活塞杆伸出可将小车锁紧杠杆的下端向前推，小车锁紧杠杆的上端向后摆动，小车锁紧杠杆的上端压靠在周转车上，由此可实现对周转车的自动压紧，小车压紧油缸的活塞杆收缩后可将周转车放开，这种周转车压紧装置实现了周转车压紧的自动化，有利于提高工作效率。
所述阀体支架包括设在周转车上的左右相对的两阀体下固定座板，所述阀体固定装置包括铰接在阀体下固定座板顶面上的可上下摆动的阀体上固定座，阀体下固定座板与阀体上固定座上各设有一阀体固定卡槽，阀体下固定座板与阀体上固定座之间设有当阀体上固定座靠近阀体下固定座板时可将两者锁定的搭扣。采用上述结构后，放置阀体时可将阀体的两左连接管、右连接管放置在两阀体下固定座板的阀体固定卡槽内，将阀体上固定座放下后，阀体上固定座与阀体下固定座板上的阀体固定卡槽共同将阀体的连接管夹住，利用搭扣将阀体上固定座与阀体下固定座板锁定，由此实现阀体在周转车上的固定，固定过程方便快捷。
所述上安装座的上侧设有两导向杆，导向杆竖向设置，顶部横梁上设有两导向套，两导向杆各自插入到一导向套中，所述上安装座驱动装置包括安装在顶部横梁上的安装座驱动气缸，安装座驱动气缸的活塞杆伸向下方并与上安装座相连接。采用上述结构后，利用导向杆与导向套的配合可实现上安装座在顶部横梁上的竖向滑动，安装座驱动气缸用于驱使上安装座升降。
所述操作帽固定装置包括安装在上安装座上的相对设置的两操作帽夹块，上安装座上设有能驱使两操作帽夹块相对靠近和远离的操作帽夹块驱动装置，两操作帽夹块上相对的侧部各设有一用于夹持操作帽的操作帽定位夹槽。采用上述结构后，操作帽夹块相对靠近时，两操作帽夹块上的操作帽定位夹槽共同将操作帽夹住，两操作帽夹块相对远离时可将操作帽松开。
所述操作帽夹块驱动装置包括安装在上安装座上的相对设置的两操作帽夹块驱动气缸，两操作帽夹块驱动气缸的活塞杆均向着对方所在的一侧伸出，两操作帽夹块分别连接在两操作帽夹块驱动气缸的活塞杆上。采用上述结构后两操作帽夹块驱动气缸分别控制两操作帽夹块的相对运动，从而控制两操作帽夹块的相对靠近和相对远离。
所述钻具安装座可升降的安装在钻具安装支架上，钻具安装支架上设有用于驱使钻具安装座升降的钻具安装座驱动装置。采用上述结构后，利用钻具安装座的升降可改变钻具的竖向位置，由此可改变其对阀杆及操作帽的钻孔位置，还可以在阀杆及操作帽上钻出多个孔，使其连接稳固。
所述钻具安装座的底部设有两导向杆，钻具安装支架上设有两导向套，两导向杆各自插入到一导向套中，所述钻具安装座驱动装置包括安装在钻具安装支架上的钻具安装座驱动气缸，钻具安装座驱动气缸的活塞杆向上伸出并与钻具安装座相连接。采用上述结构后，利用导向杆与导向套的配合可实现钻具安装座在钻具安装支架上的竖向滑动，钻具安装座驱动气缸可驱使钻具安装座升降。
所述钻具安装支架上安装有钻套架，钻套架的前侧设有与操作帽的外轮廓相适配的弧形槽，弧形槽内设有前后贯通的钻套安装孔，钻套安装孔内安装有与钻头相对应的钻套。采用上述结构后，弧形槽形成供操作帽进入的空间并使得钻套架与操作帽相靠近，钻套架上的钻套用于提供钻头进退的导向，确保钻孔的位置准确。
附图说明
图1是立阀的生产流程图：
图2是本实用新型的立体图；
图3是本实用新型的另一个方向的立体图；
图4是图3中沿A-A方向剖切后的结构示意图；
图5是本实用新型中周转车固定装置的结构示；
图6是图5的剖视图；
图7是图2中的B部放大图。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明。
具体实施方式
参照图1，立阀包括阀体101、底座102、下连接套筒103、护管104、操作帽105、放散管106等，阀体101具有阀腔，阀腔内安装有阀芯107，阀体101的顶部设有顶部凸台108，顶部凸台108上设有与阀腔连通的连通孔，阀芯具有伸出连通孔的阀杆109，阀体101的底部设有底部凸台110，阀体101的左右两侧设有与阀腔连通的左连接管111、右连接管112，阀体101的左连接管111、右连接管112各连接有一开口朝上的放散连接管113。立阀的组装需要经过以下的几个步骤： 1）将底座102焊接在底部凸台110上，将下连接套筒103焊接在顶部凸台108上。2）将操作帽套105装在阀杆109上，配钻安装孔后用销钉114将两者连接在一起。3）将护管104焊接在下连接套筒103上。4）将左连接管111上的放散连接管113内孔打通，将右连接管112上的放散连接管113内孔打通。5）将放散管106的端部去皮，用电熔套筒115将放散管与放散连接管上连接在一起。
参照图2、图3、图4、图7，该立阀阀杆及操作帽连接装置包括工作台1，工作台1上设有门型支架2，门型支架2包括左右相对设置的两侧部连接支架3和连接在两侧部连接支架3顶端的顶部横梁4，工作台1上位于两侧部连接支架3之间的部位设有周转车5，周转车5位于工作台1上两侧部连接支架3之间的空间内，工作台1上设有用于固定周转车5的周转车固定装置，周转车5上设有用于放置阀体的阀体支架6，阀体支架6上设有用于固定阀体的阀体固定装置；两侧部连接支架3上均安装有可左右运动的封堵座板7，侧部连接支架3上设有可驱使封堵座板7左右运动的封堵座板驱动装置，两封堵座板7分别位于周转车5的左右两侧，其中一封堵座板7的靠近周转车5的侧面上设有进气孔8，堵座板7上设有连通进气孔8的进气口；顶部横梁4的底部安装有可竖向运动的上安装座9，顶部横梁4上设有用于驱使上安装座9竖向运动的上安装座驱动装置，上安装座9上安装有操作帽固定装置；工作台1上位于门型支架2后方的部位设有钻具安装支架10，钻具安装支架10上设有钻具安装座11，钻具安装座11上安装有可前后运动的钻具固定座12，钻具安装座11上设有可驱使钻具固定座12前后运动的钻具固定座驱动装置，钻具固定座12上安装有钻具13，钻具13的钻头伸向周转车5所在侧。为了实现钻具固定座12的前后运动，钻具安装座11设有前后延伸的滑轨，钻具固定座12上安装有与上述滑轨相匹配的滑座，钻具安装座11上安装有电机及由电机驱动的丝杠，钻具固定座12上安装有与上述丝杠相匹配的丝杠螺母。
钻具安装座11可升降的安装在钻具安装支架10上，钻具安装支架10上设有用于驱使钻具安装座11升降的钻具安装座驱动装置。钻具安装座11的底部设有两导向杆23，钻具安装支架10上设有两导向套24，两导向杆23各自插入到一导向套24中，所述钻具安装座驱动装置包括安装在钻具安装支架10上的钻具安装座驱动气缸29，钻具安装座驱动气缸29的活塞杆向上伸出并与钻具安装座11相连接。钻具安装支架10上安装有钻套架30，钻套架30的前侧设有与操作帽的外轮廓相适配的弧形槽31，弧形槽31内设有前后贯通的钻套安装孔32，钻套安装孔32内安装有与钻头相对应的钻套33。
上安装座9的上侧设有两导向杆23，导向杆23竖向设置，顶部横梁4上设有两导向套24，两导向杆23各自插入到一导向套24中，所述上安装座驱动装置包括安装在顶部横梁4上的安装座驱动气缸25，安装座驱动气缸25的活塞杆伸向下方并与上安装座9相连接。操作帽固定装置包括安装在上安装座9上的相对设置的两操作帽夹块26，上安装座9上设有能驱使两操作帽夹块26相对靠近和远离的操作帽夹块26驱动装置，两操作帽夹块26上相对的侧部各设有一用于夹持操作帽的操作帽定位夹槽27。操作帽夹块26驱动装置包括安装在上安装座9上的相对设置的两操作帽夹块驱动气缸28，两操作帽夹块驱动气缸28的活塞杆均向着对方所在的一侧伸出，两操作帽夹块26分别连接在两操作帽夹块驱动气缸28的活塞杆上。
参照图5、图6，周转车固定装置包括设在工作台1上的位于周转车5后侧的定位条14，定位条14靠近周转车5的一侧设有凸出的定位凸块15，周转车5包括底板34和滚轮35，底板34的外侧边沿处设有与定位凸块15相适配的定位槽36，工作台1上位于周转车5前侧的部位设有周转车压紧装置。
周转车压紧装置包括设在工作台1底部的压紧装置安装座16，压紧装置安装座16上铰接有小车锁紧杠杆17，小车锁紧杠杆17的上端穿过台面上的通孔向上伸出，台面的底部铰接有小车压紧油缸18，小车压紧油缸18的活塞杆铰接在小车锁紧杠杆17的下端。
阀体支架6包括设在周转车5上的左右相对的两阀体下固定座板19，所述阀体固定装置包括铰接在阀体下固定座板19顶面上的可上下摆动的阀体上固定座20，阀体下固定座板19与阀体上固定座20上各设有一阀体固定卡槽21，阀体下固定座板19与阀体上固定座20之间设有当阀体上固定座20靠近阀体下固定座板19时可将两者锁定的搭扣22。
该立阀阀杆及操作帽连接装置的工作方式如下：周转车上的阀体支架用于放置阀体，阀体固定装置用于固定阀体，阀杆置于阀体中，周转车运动到位于工作台上两侧部连接支架之间的工作位置后，周转车固定装置可对周转车进行固定，两封堵座板相对靠近，两封堵座板分别封堵在阀体的左右管口处，进气口连通气源并通过进气孔向阀体内充气，阀杆被向上顶起，操作帽放置在上安装座上，操作帽固定装置用于对其进行固定，上安装座下降后使操作帽套在阀杆上，钻具固定座向前运动，钻具在操作帽、阀杆上钻出连接孔，钻具固定座向后运动，钻头退出，向连接孔内旋入螺栓后将操作帽、阀杆连接在一起，由此完成阀杆、操作帽的连接。
综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。