一种实盈样品圆鼻刀的制作方法

本实用新型涉及一种刀具装置，具体为一种实盈样品圆鼻刀。

背景技术：

圆鼻刀是刀具的一种，用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工，最常用的场合就是内孔加工，用于扩孔时去除工件的金属余量。圆鼻刀可分为单刃圆鼻刀和双刃圆鼻刀，双刃圆鼻刀在机械加工领域广泛应用，其在加工过程中有两个刀刃同时参加切削，因此与一体式单刃圆鼻刀相比具有更高的切削效率，在切削过程中作用在两个对称的切削刃上的径向力相互抵消，使镗杆不易产生振动等诸多优点，目前圆鼻刀在径向尺寸调节时，不易快速有效地调节圆鼻刀头的位置，在调节过程中稳定性低，调节效率低下，且调节误差大，不易保证调节精度，因此，为了解决上述叙述的问题，而提供一种实盈样品圆鼻刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实盈样品圆鼻刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种实盈样品圆鼻刀，包括刀座、连接部、凹陷槽、圆壳、刀杆、固定销一、固定销二、连接孔、固定孔、连接杆、主杆、遮挡板、螺栓孔、螺栓、刀身、连接销、通孔、复位弹簧、刀身槽和刀尖，所述刀座的后端端面上设置有连接部，所述连接部的两侧设置有圆壳，所述圆壳的上端设置有凹陷槽，所述圆壳的后端设置有刀杆，所述刀杆的末端设置有固定销一和固定销二，所述固定销一设置在固定销二的正上端，所述刀杆的末端设置有连接孔，所述连接孔的前端设置有连接杆，所述连接杆的圆周中间设置有固定孔，所述连接杆的后端设置有主杆，所述主杆的末端设置有遮挡板，所述主杆的末端边缘处设置有螺栓孔，所述遮挡板的顶端设置有螺栓，所述主杆的边缘处设置有刀身槽，所述刀身槽的内部设置有刀身，所述刀身的上端设置有刀尖，所述刀身的下端设置有通孔，所述通孔的内部设置有连接销，所述连接销的两端设置有复位弹簧。

优选的，为了便于调节刀身位置，所述刀身设置在刀身槽的内部位置处，且所述刀身设置为可移动结构。

优选的，为了固定刀身，所述螺栓穿过遮挡板顶端上的通孔与螺栓孔连接将遮挡板固定。

优选的，为了增加装置的连接牢固性，所述固定销一和固定销二穿过固定孔将刀杆和主杆相连接。

优选的，为了增加装置的刚度，所述刀座和刀杆的中间位置处设置有圆壳。

优选的，为了便于刀尖工作，所述刀身的顶端设置有刀尖。

优选的，为了安装其他刀具，所述刀杆的末端端面处设置有连接孔。

本实用新型的有益效果是：该实盈样品圆鼻刀结构设计合理，安装简单，使用方便，刀身设置在刀身槽的内部位置处，且刀身设置为可移动结构，在使用时将刀从刀身槽中放出，使得圆鼻刀开始作业，在不使用时放入刀身槽中，实现装置的收放自如，间接提高产品的生产率，螺栓穿过遮挡板顶端上的通孔与螺栓孔连接将遮挡板固定，便于刀具的收藏以及保养，可以延长刀具的使用寿命，增加装置的实用性，固定销一和固定销二穿过固定孔将刀杆和主杆相连接，控制固定销可以随时分离刀杆与主杆，增加装置的利用率，有利于圆鼻刀的工作，增加切削的效率，刀座和刀杆的中间位置处设置有圆壳，圆壳的连接使得其呈现弧形结构，增加刀具的刚度，有利于刀具结构的硬度，使得圆鼻刀的效率提高，刀身的顶端设置有刀尖，使得刀具的磨损减小，便于圆鼻刀实现二次利用，增加装置的使用刚度，减小镗削过程的冲击，增加平稳性，刀杆的末端端面处设置有连接孔，可以根据工作的不同需求，在连接孔中增加所需要的圆鼻刀，增加装置的利用率，提升工作效率，有利于厂家的销售。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四；

图中：1、刀座，2、连接部，3、凹陷槽，4、圆壳，5、刀杆，6、固定销一，7、固定销二，8、连接孔，9、固定孔，10、连接杆，11、主杆，12、遮挡板，13、螺栓孔，14、螺栓，15、刀身，16、连接销，17、通孔、18、复位弹簧，19、刀身槽和20、刀尖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种实盈样品圆鼻刀，包括刀座1、连接部2、凹陷槽3、圆壳4、刀杆5、固定销一6、固定销二7、连接孔8、固定孔9、连接杆10、主杆11、遮挡板12、螺栓孔13、螺栓14、刀身15、连接销16、通孔17、复位弹簧18、刀身槽19和刀尖20，所述刀座1的后端端面上设置有连接部2，所述连接部2的两侧设置有圆壳4，所述刀身15设置在刀身槽19的内部位置处，且所述刀身15设置为可移动结构，在使用时将刀从刀身槽中放出，使得圆鼻刀开始作业，在不使用时放入刀身槽中，实现装置的收放自如，间接提高产品的生产率，所述圆壳4的上端设置有凹陷槽3，所述圆壳4的后端设置有刀杆5，所述刀杆5的末端设置有固定销一6和固定销二7，所述螺栓14穿过遮挡板12顶端上的通孔17与螺栓孔13连接将遮挡板12固定，便于刀具的收藏以及保养，可以延长刀具的使用寿命，增加装置的实用性，所述固定销一6设置在固定销二7的正上端，所述刀杆5的末端设置有连接孔8，所述固定销一6和固定销二7穿过固定孔9将刀杆5和主杆11相连接，控制固定销可以随时分离刀杆与主杆，增加装置的利用率，有利于圆鼻刀的工作，增加切削的效率，所述连接孔8的前端设置有连接杆10，所述连接杆10的圆周中间设置有固定孔9，所述连接杆10的后端设置有主杆11，所述刀座1和刀杆5的中间位置处设置有圆壳4，圆壳4的连接使得其呈现弧形结构，增加刀具的刚度，有利于刀具结构的硬度，使得圆鼻刀的效率提高，所述主杆11的末端设置有遮挡板12，所述主杆11的末端边缘处设置有螺栓孔13，所述遮挡板12的顶端设置有螺栓14，所述主杆11的边缘处设置有刀身槽19，所述刀身槽19的内部设置有刀身15，所述刀身15的上端设置有刀尖20，所述刀身15的顶端设置有刀尖20，使得刀具的磨损减小，便于圆鼻刀实现二次利用，增加装置的使用刚度，减小镗削过程的冲击，增加平稳性，所述刀身15的下端设置有通孔17，所述通孔17的内部设置有连接销16，所述连接销16的两端设置有复位弹簧18，所述刀杆5的末端端面处设置有连接孔8，可以根据工作的不同需求，在连接孔中增加所需要的圆鼻刀，增加装置的利用率，提升工作效率，有利于厂家的销售。

工作原理：当使用该实盈样品圆鼻刀时，首先，将刀座1和刀杆5用连接部2和圆壳4连接起来，其次，使用固定销一6和固定销二7与固定孔9连接在一起，将刀杆5和主杆11连在一起，摆弄好刀具，最终，将圆鼻刀安装在机床中，将即可正常使用该实盈样品圆鼻刀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。