本实用新型涉及一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置领域，更具体的说是一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置。
背景技术：
铝镁合金等轻金属在焊接时，经常使用搅拌摩擦焊的焊接方法，该方法具有摩擦焊焊接质量好、焊接效率高的特点，同时可以焊接非回转类零部件，应用范围广，但是该方法不能焊接曲线焊缝，只能焊接直焊缝，这限制了搅拌摩擦焊的使用范围，所以设计一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置，能焊接曲线焊缝，扩大了搅拌摩擦焊的适用范围。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置领域，更具体的说是一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置，包括机床上支架、工具卡盘、横向丝杠、横向导轨、工作台、纵向导轨、纵向丝杠、机床底座、纵向平台和电动机，能焊接曲线焊缝，扩大了搅拌摩擦焊的适用范围。
机床上支架与机床底座相连接，且机床上支架在机床底座上面，工具卡盘与机床上支架相连接，工具卡盘可以自由旋转，纵向导轨与机床底座相连接，且纵向导轨在机床底座上面，纵向平台安装在纵向导轨上，纵向平台可以在纵向导轨上自由滑动，横向导轨与纵向平台相连接，且横向导轨在纵向平台的上面，纵向丝杠安装在机床底座上，且纵向丝杠可以自由转动，纵向丝杠穿过纵向平台下面的丝孔，纵向丝杠能带动纵向平台滑动，工作台安装在横向导轨上，工作台可以在横向导轨上自由滑动，横向丝杠安装在纵向平台上，且横向丝杠可以自由转动，电动机与横向丝杠相连接，横向丝杠穿过工作台下面的丝孔，且横向丝杠能带动工作台滑动。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置所述的横向导轨和纵向导轨为燕尾槽形。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置所述的横向丝杠和纵向丝杠为矩形螺纹。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置所述的工具卡盘为三爪卡盘。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置所述的电动机为伺服电机。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置所述的机床上支架高度可以调整。
本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置的有益效果为：
本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置，能焊接曲线焊缝，扩大了搅拌摩擦焊的适用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型纵向平台和纵向导轨立体结构图；
图3为本实用新型工作台立体结构图。
图中：机床上支架1；工具卡盘2；横向丝杠3；横向导轨4；工作台5；纵向导轨6；纵向丝杠7；机床底座8；纵向平台9；电动机10。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实用新型涉及一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置领域，更具体的说是一种曲线焊缝搅拌摩擦焊装置，包括机床上支架1、工具卡盘2、横向丝杠3、横向导轨4、工作台5、纵向导轨6、纵向丝杠7、机床底座8、纵向平台9和电动机10，能焊接曲线焊缝，扩大了搅拌摩擦焊的适用范围。
机床上支架1与机床底座8相连接，机床上支架1与机床底座8的连接方式为焊接链接，且机床上支架1在机床底座8上面，工具卡盘2与机床上支架1相连接，工具卡盘2可以自由旋转，纵向导轨6与机床底座8相连接，纵向导轨6与机床底座8的连接方式为螺栓连接，且纵向导轨6在机床底座8上面，纵向平台9安装在纵向导轨6上，纵向平台9可以在纵向导轨6上自由滑动，横向导轨4与纵向平台9相连接，横向导轨4与纵向平台9的连接方式为螺栓连接，且横向导轨4在纵向平台9的上面，纵向丝杠7安装在机床底座8上，且纵向丝杠7可以自由转动，纵向丝杠7穿过纵向平台9下面的丝孔，纵向丝杠7能带动纵向平台9滑动，工作台5安装在横向导轨4上，工作台5可以在横向导轨4上自由滑动，横向丝杠3安装在纵向平台9上，且横向丝杠3可以自由转动，电动机10与横向丝杠3相连接，电动机10与横向丝杠3的连接方式为键连接，横向丝杠3穿过工作台5下面的丝孔，且横向丝杠3能带动工作台5滑动。
在使用时，机床给纵向丝杠7提供动力，电动机10给横向丝杠3提供动力，通过控制纵向丝杠7来控制纵向平台9的纵向移动，通过控制横向丝杠3来控制工作台5的横向移动，工作台5就可以在一个平面上做曲线运动，把待焊工件放在工作台5上，工具卡盘2带动工具对待焊工件曲线焊缝进行焊接，扩大搅拌摩擦焊的适用范围。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。