本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种等离子切割机。
背景技术：
等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化，并借助高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割机包括工作台、设在工作台两侧的滑轨，工作台上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台的切割头，将物料放在工作台上后，通过切割组件对物料进行切割成型。现有技术可参照公告号为CN204504480U的中国专利，其公开了一种等离子切割机工作台，包括水槽和多个支撑柱；多个支撑柱均设置在水槽的底面上；水槽的中部设有可拆卸的隔板，水槽的内部设有用于支撑隔板的台阶，隔板上设有方便多个支撑柱穿过的通孔，支撑柱的底面设有连通支撑柱的内部的冷却槽沟，水槽设有多个方便安装多个支撑柱的连接件，连接件与支撑柱之间通过螺纹固定连接，且连接件上设有用于将水槽的水与支撑柱中的冷却槽沟的相连通的通水孔。
上述专利中工作台不容易因切痕更换新的工作平台且能够具有一定的散热效果，然而不足之处在于，切割过程中料渣的产生速度是较快的，需要对隔板上料渣进行排出，隔板较难取出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种等离子切割机，其优点是在使用这种等离子切割机时，不仅能够对支撑柱进行较好的散热，切割产生的料渣能够较为方便进行排出，加工较为稳定。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子切割机，包括工作台、设在工作台两侧的滑轨，工作台上方设有滑移连接在两滑轨上的切割安装座，切割安装座上滑移连接有切割组件，切割组件包括朝向工作台的切割头，所述工作台包括水槽和多个支撑柱，多个支撑柱均设置在水槽的底面上且伸出水槽，水槽的中部设有水平设置的隔板，隔板上设有方便多个支撑柱穿过的通孔，所述隔板顶端固定连接有伸出水槽的翻边，翻边在水平方向上伸出水槽，翻边的底部固定设有提升组件，提升组件包括固定连接在翻边底端的气缸。
通过采用上述技术方案，在隔板上设置翻边，翻边底端固定连接气缸，使得启动气缸能够将隔板提起，从而能够便于将切割产生的料渣能够排出，加工较为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述气缸设有四处，分别设在翻边的两侧的两端底部，所述提升组件还包括行走架、安装在行走架上的滚轮。
通过采用上述技术方案，使得隔板被气缸提起后能够移出切割组件下方，便于进行清理回收料渣。
本实用新型进一步设置为：所述行走架一端固定连接有拉环。
通过采用上述技术方案，行走架能够方便拉动，较重可以增设拉车进行拉动。
本实用新型进一步设置为：所述水槽的内壁上开有引导槽，所述隔板上固设有与引导槽匹配的引导块。
通过采用上述技术方案，使得隔板能够在引导块和引导槽的限位下，不容易对支撑柱产生碰撞，使得提升较为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述水槽的底部设有用于支撑隔板的台阶。
通过采用上述技术方案，使得隔板能够搭在台阶上，台阶能够给予隔板一定的支撑力，使得隔板较为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述隔板为磁体。
通过采用上述技术方案，隔板为磁体，使得隔板上的料渣能够吸在隔板上，不容易从通孔内漏出去。
本实用新型进一步设置为：所述水槽上设有进水口、出水口；所述进水口和出水口设在隔板的上方。
通过采用上述技术方案，可以通过进水口向水槽内补入低温冷却水，最后通过出水口将水排出，这样可以保持水槽内设有一定的水位的同时又可以向水槽内补充低温冷却水。
本实用新型进一步设置为：所述水槽上设有排水口和用于堵住所述排水口的塞子。
通过采用上述技术方案，排水口用于将水槽内的冷却水排出。
本实用新型进一步设置为：所述水槽的下端面的四角设有可伸缩支脚。
通过采用上述技术方案，能够调节水槽的高度和水平度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在隔板上设置翻边，翻边底端固定连接气缸，使得启动气缸能够将隔板提起，从而能够便于将切割产生的料渣能够排出，加工较为稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型用于体现隔板的结构示意图；
图3是图1中A处的放大图；
图4是本实用新型用于水槽的结构示意图。
图中，1、工作台；11、水槽；111、引导槽；112、台阶；113、进水口；114、出水口；115、排水口；116、塞子；117、可伸缩支脚；12、支撑柱；13、隔板；131、引导块；14、翻边；15、提升组件；151、气缸；152、行走架；153、滚轮；154、拉环；2、滑轨；3、切割安装座；4、切割组件；41、切割头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种等离子切割机，包括工作台1、设在工作台1两侧的滑轨2，工作台1上方设有滑移连接在两滑轨2上的切割安装座3，切割安装座3上滑移连接有切割组件4，切割组件4包括朝向工作台1的切割头41，工作台1包括水槽11和多个支撑柱12，多个支撑柱12均设置在水槽11的底面上且伸出水槽11，结合图2，水槽11的中部设有水平设置的隔板13，隔板13上设有方便多个支撑柱12穿过的通孔，将物料放在工作台1上后，通过切割组件4对物料进行切割成型。
隔板13顶端固定连接有伸出水槽11的翻边14，翻边14在水平方向上伸出水槽11，翻边14的底部固定设有提升组件15，提升组件15包括固定连接在翻边14底端的气缸151。在隔板13上设置了翻边14，翻边14底端固定连接气缸151，使得启动气缸151能够将隔板13提起，从而能够便于将切割产生的料渣能够排出，加工较为稳定，。
气缸151设有四处，分别设在翻边14的两侧的两端底部，提升组件15还包括行走架152、安装在行走架152上的滚轮153行走架一端固定连接有拉环154，行走架152能够方便拉动，较重可以增设拉车进行拉动，便于进行清理回收料渣。
如图2，水槽11的底部设有用于支撑隔板13的台阶112，使得隔板13能够搭在台阶112上，台阶112能够给予隔板13一定的支撑力，使得隔板13较为稳定。为了使隔板13上的料渣能够吸在隔板13上，不容易从通孔内漏出去，隔板13为磁体。如图3，水槽11的下端面的四角设有可伸缩支脚117能够调节水槽11的高度和水平度，水槽11的内壁上开有引导槽111，隔板13上固设有与引导槽111匹配的引导块131，使得隔板13能够在引导块131和引导槽111的限位下，不容易对支撑柱12产生碰撞，使得提升较为稳定。
如图4，水槽11上设有进水口113、出水口114，进水口113和出水口114设在隔板13的上方，可以通过进水口113向水槽11内补入低温冷却水，最后通过出水口114将水排出，这样可以保持水槽11内设有一定的水位的同时又可以向水槽11内补充低温冷却水。水槽11上设有排水口115和用于堵住排水口115的塞子116，排水口115用于将水槽11内的冷却水排出。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。