一种新型等离子切割电极的制作方法
【专利摘要】一种新型等离子切割电极，由电极头和安装在电极头上的保护装置组成，电极头包括发射体、第一导电体，以及一个由银制作的第二导电体，第二导电体沿其轴向设置一个通孔，该第二导电体固定连接在第一导电体的轴向端面上，所述发射体固定在第二导电体的通孔中。本实用新型在提高导电性的同时，使切割电极寿命还得以延长。所述保护装置安装在电极头的四周，保护装置包括保护壳和若干缓冲弹簧，保护壳上下两端面均为开口；所述保护壳通过缓冲弹簧与电极头外壁相连接；所述保护壳底面开口处安装有环形凸台，环形凸台内圆壁安装有缓冲层。
【专利说明】
一种新型等离子切割电极
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢材生产加工领域，具体是一种新型等离子切割电极。
【背景技术】
[0002]随着社会产业的快速发展，工业切割所需求的配置要求亦愈来愈高，传统工业制造中的切割机比较落后，无法在金属板上进行比较复杂的切割工作，工作效率低，因此需要改进。
[0003]并且，由于切割机机头上的电极头没有任何防护，在切割架型结构的工件时容易将电极头碰坏，导致无法继续切割，使得切割机头的使用寿命大大降低，不仅浪费了制造成本，而且影响生产效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种新型等离子切割电极。
[0005]为实现所述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型等离子切割电极，由电极头和安装在电极头上的保护装置组成，所述电极头包括发射体、第一导电体，电极头还包括一个由银制作的第二导电体，第二导电体沿其轴向设置一个通孔，该第二导电体固定连接在第一导电体的轴向端面上，所述发射体固定在第二导电体的通孔中；
[0006]所述保护装置安装在电极头的四周，保护装置包括保护壳和若干缓冲弹簧，保护壳上下两端面均为开口 ；所述保护壳通过缓冲弹簧与电极头外壁相连接;所述保护壳底面开口处安装有环形凸台，环形凸台内圆壁安装有缓冲层。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述第一导电体的连接第二导电体的轴向端面上形成一个容纳发射体端部的腔体，所述发射体通过第二导电体的通孔后伸入到第一导电体轴向端面上的腔体中。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:第二导电体的长度为2/3-1发射体的长度。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:第一导电体与第二导电体焊接固定。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲弹簧的数量大于等于2个。
[0011]作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲层的材料为橡胶。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型的安装发射体的电极头部，即第二导电体采用银制作而成，扩大了银的体积，不但提高了导电性，改善了电极散热性能，并且在不大幅度提高成本的前题下，有效提尚电极寿命。
[0014]2、发射体通过第二导电体的通孔后伸入到第一导电体轴向端面上的腔体中。通过这样的连接方式，不但增加了第一导电体与第二导电体之间连接的可靠性，使切割电极的整体强度得到增加，而且还可以减少第二导电体的长度，利于降低生产成本。
[0015]3、本实用新型的保护装置结构简单，内置缓冲弹簧，使得与工件接触时不但能够有效防止机头的电极头由于碰触工件而损坏，而且不影响机头的正常工作。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构不意图；
[0017]图2为本实用新型中电极头与保护装置连接的剖视图；
[0018]图3为本实用新型中电极头的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中电极头的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种新型等离子切割电极，包括电极头I和保护装置2，所述电极头I包括由铅制作而成的发射体9、由铜制作而成的第一导电体3，以及由银制作的第二导电体6。第一导电体3作为整个切割电极的基体，它的一端设有用于连接枪头的螺纹连接部4，在第一导电体的圆周面上设置有环形槽，该环形槽内嵌入用于密封切割保护气体的密封圈5。第一导电体3沿其轴向设有盲孔，该盲孔8是用于枪头上的冷却管插入，以便工作时通入冷却液体到该盲孔中对切割电机整体进行冷却。
[0022]第二导电体6是作为整个切割电极的头部，该第二导电体6的银含量为90%-99.99。由于切割电极整体与枪头通过手动方式螺纹连接，因此对于位于头部的第二导电体6来说，在其圆周面上均布了多个呈扁平状的铣扁7，在两两铣扁之间形成有棱角，如此第二导电体的外轮廓与六角螺母相似，这些铣扁有利于保持板手对切割电极的扭转力，保证切割电极与枪头螺纹连接的可靠性。第二导电体6沿其轴向设置一个通孔，所述发射体9固定在第二导电体的通孔中，发射体9同样也是经过压装的方式进入到第二导电体6的通孔中的，在压装完成后，通过另外的模具在第二导电体的外表面施以径向的夹持力，由于银比较软，在受到径向的夹持力后，由此由银制作的第二导电体6与发射体的接触将会非常地紧密，在发射体与第二导电体之间也不存在界面间隙，当这些界面间隙消除后，切割电极的寿命也得到了延长。第二导电体6固定连接在第一导电体3的轴向端面上，第二导电体6通过焊接的方式固定在第一导电体3另一端的轴向端面上。当第二导电体6与第一导电体3通过真空钎焊接完成后，通过机械加工的方式，在第一导电体3的连接第二导电体6的轴向端面上形成一个容纳发射体9端部的腔体，当发射体9通过压装方式进入第二导电体6的通孔后，其端部则进一步地伸入到第一导电体3轴向端面上的腔体中，通过这样的连接方式，不但增加了第一导电体与第二导电体之间连接的可靠性，使切割电极的整体强度得到增加，而且还可以减少第二导电体6的长度。第二导电体6的长度为2/3-1发射体9的长度，该范围值的优选值为2/3，在减小第二导电体6的使用长度的情况下，有利于降低切割电极的生产成本。由此，发射体9有三分之二的部分是位于第二导电体6的通孔中，另外三分之一的部分是位于第一导电体3的空腔中的。
[0023]所述电极头8上安装有保护装置2，所述保护装置2安装在电极头8的四周，所述保护装置2在工作中用于对电极头8的保护，可以有效防止电极头8由于碰触工件而损坏。
[0024]所述保护装置2包括保护壳21和若干缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22的数量大于等于2个，所述缓冲弹簧22的数量为4个，4个所述缓冲弹簧22可以保证四个方向的缓冲。
[0025]所述保护壳21通过缓冲弹簧22与电极头8外壁相连接，所述缓冲弹簧22使得保护装置2外壁与工件触碰时可以顺势压缩所述缓冲弹簧22，避免碰坏工件表面。
[0026]所述保护壳21上下两端面均为开口，所述保护壳21底面开口处安装有环形凸台23，所述环形凸台23为了给电极头8—个最小的距离使其不会触碰到工件从而导致损坏。
[0027]所述环形凸台23内圆壁安装有缓冲层24，所述缓冲层24的材料为橡胶，所述缓冲层24保护了电极头8外壁，保证了其使用寿命。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型等离子切割电极，由电极头和安装在电极头上的保护装置组成，所述电极头包括发射体、第一导电体，其特征在于，电极头还包括一个由银制作的第二导电体，第二导电体沿其轴向设置一个通孔，该第二导电体固定连接在第一导电体的轴向端面上，所述发射体固定在第二导电体的通孔中； 所述保护装置安装在电极头的四周，保护装置包括保护壳和若干缓冲弹簧，保护壳上下两端面均为开口 ；所述保护壳通过缓冲弹簧与电极头外壁相连接;所述保护壳底面开口处安装有环形凸台，环形凸台内圆壁安装有缓冲层。2.根据权利要求1所述一种新型等离子切割电极，其特征在于，所述第一导电体的连接第二导电体的轴向端面上形成一个容纳发射体端部的腔体，所述发射体通过第二导电体的通孔后伸入到第一导电体轴向端面上的腔体中。3.根据权利要求2所述一种新型等离子切割电极，其特征在于，第二导电体的长度为2/3-1发射体的长度。4.根据权利要求1所述一种新型等离子切割电极，其特征在于，第一导电体与第二导电体焊接固定。5.根据权利要求1所述一种新型等离子切割电极，其特征在于，所述缓冲弹簧的数量大于等于2个。6.根据权利要求1所述一种新型等离子切割电极，其特征在于，所述缓冲层的材料为橡胶。
【文档编号】B23K10/00GK205520038SQ201620158373
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈小冬
【申请人】江苏安利新材料有限公司