一种新型大棒线剪切前后辊道自动调节装置的制作方法

本实用新型涉及轧钢生产设备技术领域，特别是涉及一种新型大棒线剪切前后辊道自动调节装置。

背景技术：

中大棒材生产线规格范围较大，通常为Φ50-200mm，需兼顾大棒规格组矩生产，随着所轧规格的放大，剪切的垂直距离也随之扩大，而导致在线倍尺剪剪切中心线以及前后辊道的行走线很难匹配，造成剪切强弯曲，影响了生产效率和质量以及线下精整效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种新型大棒线剪切前后辊道自动调节装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种新型大棒线剪切前后辊道自动调节装置，包括依次间隔设置的前辊道、剪切装置和后辊道，所述剪切装置设于所述前辊道和后辊道之间用于剪切棒材，所述前辊道和后辊道下方均设有用于调节所述前辊道和后辊道高度的液压缸，所述液压缸输出端上设有位置行程传感器用于测量液压缸伸出长度，所述位置行程传感器与控制器信号连接。

液压缸用于根据来料直径大小，分别对前辊道和后辊道进行整体高度调节，使剪切中心线与轧制中心线一致，可有效提高剪切质量和生产效率，通过液压缸行程位置控制，位置行成传感器用于与PLC系统相连，通过在主操室系统中设定的轧制规格，PLC自动计算并发给液压缸行程位置控制信息，实现自动控制。

进一步，为了限制棒材在前辊道和后辊道上的位置，所述前辊道和后辊道上端设有开口向上设置的V形槽，所述V形槽沿轧制方向设置，所述V形槽两端设有倒角。倒角的设置是为了方便棒材沿轧制方向移动。

进一步，所述剪切装置为飞剪机。飞剪机是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种新型大棒线剪切前后辊道自动调节装置，采用液压缸自动调节前后辊道高度，根据来料直径大小，使剪切中心线与轧制中心线一致，减少弯头的发生，大大提高钢材的成材率，可有效提高剪切质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。

图中：1、前辊道，2、后辊道，3、液压缸，4、位置行程传感器，5、飞剪机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种新型大棒线剪切前后辊道自动调节装置，包括依次间隔设置的前辊道1、剪切装置和后辊道2，所述剪切装置设于所述前辊道1和后辊道2之间用于剪切棒材，所述前辊道1和后辊道2下方均设有用于调节所述前辊道1和后辊道2高度的液压缸3，所述前辊道1和后辊道2采用螺栓与所述液压缸3输出端固定连接，所述液压缸3输出端上设有位置行程传感器4用于测量液压缸3伸出长度，所述位置行程传感器4与PLC控制器信号连接。

所述前辊道1和后辊道2上端设有开口向上设置的V形槽，所述V形槽沿轧制方向设置，所述V形槽两端设有倒角。

所述剪切装置为飞剪机5。

图1中箭头表示棒材轧制方向。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。