一种化工生产管道阀门安装工具的制作方法

本实用新型涉及管道安装相关技术领域，具体为一种化工生产管道阀门安装工具。

背景技术：

目前，一些压力管道在需要安装分支管路时多需要停止运行，这给压力管道所在系统的运行带来了麻烦。同时由于一些管道由于内部存有很多无法放出去的积水，在进行施工时，会造成施工难度大，工期延长等，一般的化工生产管道阀门安装工具主管内的物料容易漏出，结构过于简单，安装功能单一，且不方便人工操作，安装费时费力，因此，我们提出一种化工生产管道阀门安装工具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产管道阀门安装工具，以解决上述背景技术中提出的现有的化工生产管道阀门安装工具主管内的物料容易漏出，结构过于简单，安装功能单一，且不方便人工操作，安装费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产管道阀门安装工具，包括转盘、连接块和钻头，所述转盘的左端连接有连接杆，且连接杆的左端连接有圆块，所述圆块位于套筒的右端内部，且圆块的内部设置有转杆，所述转杆的外侧设置有活动杆，且活动杆的两端设置有夹手，所述活动杆的中间设置有套环，且套环的左侧表面连接有第一动杆，所述连接块位于第一动杆的中间，且连接块的内部设置有第二动杆，所述第二动杆的外表面设置有握套，且第二动杆的两端安装有安装块，所述钻头位于转杆的左端，且钻头的外表面设置有压紧板。

优选的，所述连接杆关于转盘对称设置有2组，且转盘通过连接杆焊接在圆块上，并且圆块在套筒的内部为转动结构。

优选的，所述转杆焊接在转盘上，且转杆贯穿在圆块、套环和第一动杆的内部，并且套环、夹手和活动杆构成焊接一体化结构。

优选的，所述活动杆、圆块和转杆的连接方式均为螺纹连接，且活动杆在套筒上为滑动结构，并且套筒呈“U”型结构。

优选的，所述第一动杆贯穿在连接块的内部，且第一动杆为中空结构。

优选的，所述安装块关于第二动杆对称设置有2组，且第二动杆贯穿在连接块的内部，并且第二动杆与握套的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述压紧板焊接在转杆的外表面，且压紧板的俯视平面呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产管道阀门安装工具，主管内的物料不容易漏出，结构丰富，安装功能多样，且方便人工操作，安装省时省力；

1.设置有转盘，将转盘设置在装置的最右端，方便工作人员操作，将活动杆推动到左端，且操作简单，不费力；

2.设置有套筒和活动杆，通过活动杆滑动到套筒的最左端，对套筒的内部空间有隔档的作用，防止化工物料进入到套筒的内部；

3.设置有安装块，通过安装块的作用可以对法兰进行安装，对管道进行加固，且安装块在第二动杆上可更换不同的尺寸，转动不同尺寸的零件，操作简单且多样化；

4.设置有压紧板，通过压紧板对管道外表面进行压紧，防止在钻头的转动作用下，化工物料从中流出，造成浪费或者污染环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动杆的整体结构示意图；

图3为本实用新型安装块的平面结构示意图；

图4为本实用新型钻头和压紧板的连接结构示意图。

图中：1、转盘；2、连接杆；3、圆块；4、套筒；5、转杆；6、活动杆；7、夹手；8、套环；9、第一动杆；10、连接块；11、第二动杆；12、握套；13、安装块；14、钻头；15、压紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产管道阀门安装工具，包括转盘1、连接杆2、圆块3、套筒4、转杆5、活动杆6、夹手7、套环8、第一动杆9、连接块10、第二动杆11、握套12、安装块13、钻头14和压紧板15，转盘1的左端连接有连接杆2，且连接杆2的左端连接有圆块3，连接杆2关于转盘1对称设置有2组，且转盘1通过连接杆2焊接在圆块3上，并且圆块3在套筒4的内部为转动结构，方便带动转杆5一起转动，圆块3位于套筒4的右端内部，且圆块3的内部设置有转杆5，转杆5焊接在转盘1上，且转杆5贯穿在圆块3、套环8和第一动杆9的内部，并且套环8、夹手7和活动杆6构成焊接一体化结构，使得活动杆6能够快速的向左滑动，对套筒4有封闭作用，结构简单，原理简单，且操作方便，转杆5的外侧设置有活动杆6，且活动杆6的两端设置有夹手7，活动杆6、圆块3和转杆5的连接方式均为螺纹连接，且活动杆6在套筒4上为滑动结构，并且套筒4呈“U”型结构，活动杆6封闭套筒4对化工物料有隔绝的作用，防止其进入到套筒4的内部，活动杆6的中间设置有套环8，且套环8的左侧表面连接有第一动杆9，第一动杆9贯穿在连接块10的内部，且第一动杆9为中空结构，连接块10位于第一动杆9的中间，且连接块10的内部设置有第二动杆11，安装块13关于第二动杆11对称设置有2组，且第二动杆11贯穿在连接块10的内部，并且第二动杆11与握套12的连接方式为粘贴连接，增加握套12和手掌的摩擦力，第二动杆11的外表面设置有握套12，且第二动杆11的两端安装有安装块13，钻头14位于转杆5的左端，且钻头14的外表面设置有压紧板15，压紧板15焊接在转杆5的外表面，且压紧板15的俯视平面呈弧形结构，防止在钻头14的转动作用下，化工物料从中流出，造成浪费或者污染环境。

工作原理：在使用该化工生产管道阀门安装工具时，首先将钻头14对准需要开孔的部位，然后转动转盘1，转盘1通过连接杆2带动圆块3转动，且使得其内部的转杆5转动，在转杆5的转动作用下，推动活动杆6向左滑动，活动杆6在夹手7的作用下在套筒4上滑动，然后钻头14钻入管道中，且压紧板15慢慢压紧管道表面，堵住开孔处，防止物料漏出，且双手握住握套12，然后来回转动，使钻头14完全钻入到内部，然后将装置转动90°方向，双手握住第一动杆9的两侧，将安装块13对着螺母等安装零件，然后转动将其安装，或者对法兰等进行安装，若遇到不同尺寸的螺母零件，可将安装块13拆卸再更换相应尺寸的安装块13，以上便完成该化工生产管道阀门安装工具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。