一种锅炉水管焊接用定位夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种锅炉水管焊接用定位夹具。

背景技术：

冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。冷凝锅炉在制造过程中需要在锅炉本体上焊接进水管、出水管，焊接时对进水管出水管的具有一定的要求，为了美观以及后续的装配，通常要求进水管与出水管的轴线平行且共面，进水管、出水管的外端平齐；然而目前锅炉本体外侧的进水管、出水管都是单独定位焊接的，很难保证焊接质量，而且工序复杂、需要多次定位、焊接效率低。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中锅炉本体与进水管、出水管焊接时存在的上述问题，提供了一种锅炉水管焊接用定位夹具，该夹具能对进水管、出水管同时定位，确保焊接质量、提高焊接效率，还能适用于不同型号的锅炉本体，通用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅炉水管焊接用定位夹具，包括横梁、吊环，所述吊环与横梁之间通过吊索连接，所述横梁的横截面呈U形，所述横梁的两端均设有长槽孔，所述的长槽孔内设有滑动座，所述滑动座的下端固定有定位法兰，定位法兰上设有若干定位孔，所述横梁的内底部位于长槽孔的两端设有连接座，所述连接座之间设有水平螺杆，所述的水平螺杆穿过滑动座与滑动座之间螺纹连接，所述滑动座的两侧设有支撑轴，所述支撑轴上设有支撑轮，所述水平螺杆的外端设有驱动轮；所述横梁的下侧设有两根连接杆，连接杆的下端均设有支撑板，每块支撑板的下侧设有两根平行的支撑辊。

通过电动葫芦等吊具与吊环连接、起吊，分别将进水管、出水管通过螺栓与定位法兰上的定位孔连接连接，然后通过吊具将整体移动到锅炉本体的正上方，锅炉本体横卧，支撑辊与锅炉本体的圆周表面接触支撑，支撑辊能适应不同半径的锅炉本体；然后通过驱动轮驱动水平螺杆转动以调节进水管、出水管与锅炉本体的连接位置，调整好之后，将进水管、出水管与锅炉本体之间采用电焊的方式连接，然后将定位法兰与进水管、出水管分离，最后在进水管、出水管与锅炉本体的连接处进行整周焊接、密封；通过该种定位夹具对进水管、出水管同步定位、焊接，定位精度高，焊接效率高。

作为优选，所述的连接杆包括连接柱、与连接柱滑动连接的连接管，所述连接柱的上端与横梁固定连接，所述的支撑板与连接管的下端固定连接，两根连接管的上端侧面之间设有连接梁，所述横梁的中间设有转动座，所述转动座内设有竖直的转动杆，转动杆的下端设有外螺纹，所述连接梁的中心固定有螺套，所述转动杆的下端穿过螺套与螺套螺纹连接，所述转动杆的上端设有转动盘。不同型号的锅炉本体上的进水管、出水管的长度存在差异，可以通过转动盘调节支撑座的高度，以适应不同长度的进水管、出水管的焊接，通用性更强。

作为优选，所述的横梁上设有两个U形座，U形座倒扣在横梁上，U形座的两侧与横梁的两侧螺栓连接，所述U形座的顶部设有连接环，所述的吊索与连接环连接。

作为优选，所述滑动座的顶部设有第一锁止螺栓。水平螺杆调节好之后，通过第一锁止螺栓锁止、限位。

作为优选，所述螺套的侧面设有第二锁止螺栓，所述转动杆的下端设有限位套。转动杆调节好之后通过第二锁止螺栓锁止、限位。

因此，本实用新型能对进水管、出水管同时定位，定位准确、定位精度高，能有效提高焊接质量和焊接效率，而且通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为支撑座与锅炉本体接触支撑状态示意图。

图4为图1中A处局部放大示意图。

图5为水平螺杆与滑动座的连接示意图。

图中：横梁1、长槽孔100、吊环2、吊索3、U形座4、连接环5、滑动座6、第一锁止螺栓60、定位法兰7、定位孔8、连接座9、水平螺杆10、支撑轮11、驱动轮12、连接杆13、连接柱130、连接管131、支撑板14、支撑辊15、连接梁16、转动座17、转动杆18、螺套19、转动盘20、第二锁止螺栓21、限位套22、锅炉本体23、出水管24、进水管25。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2和图3所示的一种锅炉水管焊接用定位夹具，包括横梁1、吊环2，吊环与横梁之间通过吊索3连接，横梁上设有两个U形座4，U形座倒扣在横梁上，U形座的两侧与横梁的两侧螺栓连接，U形座的顶部设有连接环5，吊索与连接环连接；横梁的横截面呈U形，如图5所示，横梁1的两端均设有长槽孔100，长槽孔内设有滑动座6，滑动座的下端固定有定位法兰7，定位法兰上设有若干定位孔8，横梁的内底部位于长槽孔的两端设有连接座9，连接座之间设有水平螺杆10，水平螺杆穿过滑动座与滑动座之间螺纹连接，滑动座的两侧设有支撑轴，支撑轴上设有支撑轮11，水平螺杆的外端设有驱动轮12，滑动座的顶部设有第一锁止螺栓60。

横梁1的下侧设有两根连接杆13，连接杆的下端均设有支撑板14，连接杆包括连接柱130、与连接柱滑动连接的连接管131，连接柱的上端与横梁固定连接，支撑板14与连接管的下端固定连接，每块支撑板的下侧设有两根平行的支撑辊15；两根连接管的上端侧面之间设有连接梁16，如图4所示，横梁的中间设有转动座17，转动座内设有竖直的转动杆18，转动杆的下端设有外螺纹，连接梁的中心固定有螺套19，转动杆的下端穿过螺套与螺套螺纹连接，转动杆的上端设有转动盘20；螺套的侧面设有第二锁止螺栓21，转动杆的下端设有限位套22。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：如图1所示，锅炉本体23横卧，通过吊具与吊环连接将横梁吊起来，出水管24上端的法兰与横梁左端的定位法兰通过螺栓连接，进水管25上端的法兰与横梁右端的定位法兰通过螺栓连接，然后吊具将整体移动到锅炉本体的正上方，支撑辊与锅炉本体的圆周表面接触支撑，调节水平螺杆，移动进水管、出水管的水平位置，通过转动盘调节进水管、出水管的竖直位置，调节到合适的位置后，在进水管、出水管与锅炉本体的连接处通过电焊连接，然后将进水管、出水管与定位法兰分离，最后在进水管、出水管与锅炉本体的连接处进行整周焊接。通过该种工装同时对进水管、出水管定位，实现进水管、出水管的同步精准焊接，焊接质量高、焊接效率高。