一种用于液压润滑稀油站生产的新型铣床的制作方法

本实用新型涉及液压润滑稀油站生产设备技术领域，具体为一种用于液压润滑稀油站生产的新型铣床。

背景技术：

一般来讲稀油站指的是润滑油油站，而润滑站则也包括润滑脂站，由于减速器工作热功率比较大，如果减速机停止工作后，立即将润滑站停机，则机器里的热量会滞留在机器里，对减速机和齿轮油造成不利因素，所以，见色剂停止工作后，应让润滑站继续工作一段时间，让机器里面的热量循环排出。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于液压润滑稀油站生产的新型铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液压润滑稀油站生产的新型铣床，包括工作台、升降座、机身和底座，所述底座的顶部设有机身，且机身一侧的底座的顶部设有集水池，所述机身的内部设有冷却池，且冷却池下方的机身内部安装有水泵，所述水泵的输出端通过导管与冷却池连接，所述水泵的输入端连接有吸水管，且吸水管远离水泵的一端延伸至集水池内部，所述底座顶部的中间位置处设有滑杆，所述机身一侧的滑杆上安装有升降座，且升降座的顶部安装有工作台，所述工作台的一侧固定有挡板，且挡板的中间位置处设有观察窗，所述机身的顶部固定有伸缩臂，且伸缩臂的一侧安装有铣头，所述铣头的顶部安装有电机，且电机的输出端与铣头连接，所述铣头的底部中间位置处安装有刀头，且刀头两侧的铣头底部皆设有减震器，所述减震器的内部安装有减震弹簧，且减震弹簧远离减震器的一端连接有支撑盘。

优选的，所述机身两侧的顶部分别安装有冷却液管和LED灯。

优选的，所述升降座的外侧和工作台的两端皆设有摇把。

优选的，所述机身的内侧设有与升降座相互配合的滑轨。

优选的，所述升降座两侧的顶部设有与工作台相互配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于液压润滑稀油站生产的新型铣床，通过在机身一侧的底座的顶部设置集水池，并在机身的内部设置冷却池，且冷却池下方的机身内部安装水泵，并将水泵的输出端通过导管与冷却池连接，水泵的输入端连接吸水管，且吸水管远离水泵的一端延伸至集水池内部，便于对冷却液进行回收，循环利用，通过在升降座的顶部安装工作台，并在工作台的一侧固定挡板，且挡板的中间位置处设置观察窗，便于防止铁屑飞溅对工作人员造成伤害，同时通过观察窗观察加工的进程，本实用新型通过在刀头两侧的铣头底部皆设置减震器，并在减震器的内部安装减震弹簧，且减震弹簧远离减震器的一端连接支撑盘，便于对工件进行按压，防止工件移动，同时对工件进行减震。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图中：1、集水池；2、滑杆；3、工作台；4、挡板；5、冷却液管；6、伸缩臂；7、电机；8、铣头；9、LED灯；10、观察窗；11、升降座；12、机身；13、底座；14、冷却池；15、水泵；16、吸水管；17、刀头；18、减震器；19、减震弹簧；20、支撑盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于液压润滑稀油站生产的新型铣床，包括工作台3、升降座11、机身12和底座13，底座13的顶部设有机身12，且机身12一侧的底座13的顶部设有集水池1，机身12的内部设有冷却池14，且冷却池14下方的机身12内部安装有水泵15，水泵15的输出端通过导管与冷却池14连接，水泵15的输入端连接有吸水管16，且吸水管16远离水泵15的一端延伸至集水池1内部，底座13顶部的中间位置处设有滑杆2，机身12一侧的滑杆2上安装有升降座11，且升降座11的顶部安装有工作台3，工作台3的一侧固定有挡板4，且挡板4的中间位置处设有观察窗10，机身12的顶部固定有伸缩臂6，且伸缩臂6的一侧安装有铣头8，铣头8的顶部安装有电机7，该电机7的型号可为Y90S-2，且电机7的输出端与铣头8连接，铣头8的底部中间位置处安装有刀头17，且刀头17两侧的铣头8底部皆设有减震器18，减震器18的内部安装有减震弹簧19，且减震弹簧19远离减震器18的一端连接有支撑盘20，机身12两侧的顶部分别安装有冷却液管5和LED灯9，升降座11的外侧和工作台3的两端皆设有摇把，机身12的内侧设有与升降座11相互配合的滑轨，升降座11两侧的顶部设有与工作台3相互配合的滑槽。

工作原理：首先将工件放置在工作台3上，然后使装置进行工作，通过电机7带动铣头转动，从而带动刀头17转动对工件进行切削，在切削的过程中，通过减震器18上的支撑盘20对工件进行按压，防止工件移动，同时通过减震弹簧19在加工过程中对工件进行减震，同时在切削的过程中，铁屑乱飞，可以通过挡板4挡住铁屑，防止铁屑飞溅对工作人员造成伤害，同时通过观察窗10观察加工的进程，同时通过冷却液管5将冷却液导出，对工件进行冷却，冷却过后的水进入集水池1内，然后通过水泵15将冷却液通过吸水管16抽入冷却池14内进行循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。