一种具有清洗装置的螺丝打头机的制作方法

本实用新型涉及零件生产设备的技术领域，特别涉及一种具有清洗装置的螺丝打头机。

背景技术：

螺丝打头机属于冷镦设备，功能为冲一模二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。(不锈钢、合金钢等材料，可用加温器加热到适应温度，方能镦锻。)螺丝打头机可制造普通自攻螺钉，电器螺丝，微型螺丝，内外六角螺栓，钻尾螺丝，纤维板螺钉等常用产品，如加装阳模顶出装置(PKO)还可镦制其它非标异型五金产品。

传统的螺丝打头机在冲模成型后不具有清洗装置，冲模成型后的坯料表面附着有很多粉尘、废屑等，需要专门的装置进行清理，降低了工作效率，提高了生产成本，加大了劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有清洗装置的螺丝打头机，设有了清洗装置，在冲模成型后，坯料能够进行除尘、冲洗和烘干一体式操作，提高了工作效率，减小了劳动强度，降低了劳动成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种具有清洗装置的螺丝打头机，包括机架箱、剪切装置、阳模座、阳模、冲头、模具盒、阴模、冷却装置、清洗装置、收料箱，所述的机架箱的左侧设有剪切装置，所述的机架箱的上端设有第一驱动器，所述的第一驱动器的下方设有阳模座，所述的阳模座内设有若干个连接孔，所述的连接孔内设有驱动杆，所述的驱动杆的上端与第一驱动器连接，所述的驱动杆的下端与阳模的上端连接，所述的阳模的下端与冲头连接，所述的冲头的下端设有模具盒，所述的模具盒的上端设有若干个阴模，所述的模具盒的下方设有冷却装置，所述的冷却装置包括冷却箱、冷却盘和拉动杆，所述的冷却箱内的底部设有冷却盘，所述的冷却盘的右下端设有拉动杆，所述的冷却箱的下方设有清洗装置，所述的清洗装置包括除尘机构、冲洗机构和烘干机构，所述的除尘机构的左侧设有收料箱，所述的收料箱的左侧设有收料机。

作为优选，所述的剪切装置包括剪切刀座、剪切刀、旋转轴、第二驱动电机，所述的剪切刀座上设有若干个安装孔，所述的安装孔内设有剪切刀，所述的剪切刀的一端与第二驱动电机的一端连接，所述的剪切刀座的右侧设有旋转轴，所述的旋转轴活动安装在机架箱的左侧壁，所述的旋转轴的上端与第二驱动电机连接。

作为优选，所述的模具盒的底端设有若干个第一出料孔，所述的模具盒的下方设有第一挡料板，所述的第一挡料板的左端设有第三驱动电机，所述的第三驱动电机位于机架箱的左侧壁，所述的第三驱动电机为伺服电机，所述的第三驱动电机控制第一挡料板进行上下移动和水平翻转运动。

作为优选，所述的冷却盘的右端设有第二出料孔，所述的第二出料孔的右侧设有第二挡料板，所述的第二挡料板为防震板，所述的冷却盘向右下方倾斜设置，所述的第二出料孔的下方设有开合盖，所述的开合盖的下端与拉动杆的上端连接，所述的拉动杆的下端设有气缸。

作为优选，所述的除尘机构包括除尘箱、振动器、除尘筛网、吸尘器，所述的除尘箱的底部设有若干个沥水孔，所述的沥水孔的上方设有吸尘器，所述的吸尘器的外面包裹有自动防水罩，所述的吸尘器的上方设有除尘筛网，所述的除尘筛网的左端设有振动器，所述的除尘箱的顶部设有冲洗机构，所述的冲洗机构的左侧设有控制装置，所述的冲洗机构包括冲洗头、控制阀和输水管，所述的输水管包括左输水管和右输水管，所述的右输水管安装在除尘箱的顶部，所述的左输水管安装在机架箱的左侧壁，所述的右输水管的下端设有冲洗头，所述的冲洗头上设有控制阀，所述的控制阀与控制装置的一端连接，所述的烘干机构包括加热器、热风箱、热风机、热风管，所述的加热器位于左输水管的右侧，所述的加热器的一端与控制装置的另一端连接，所述的加热器的下方设有热风箱，所述的热风箱内设有热风机，所述的加热器的另一端与热风机连接，所述的热风箱的下端设有若干个热风管。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置剪切装置将需要打头的金属材料进行切割，切割完成后进行冲模成型，冲模成型后进行冷却，冷却后进行一系列的除尘、冲洗和烘干的一体式操作，然后通过收料机对清洗干净的坯料进行收集，进入收料箱内，提高了工作效率，减小了劳动强度，降低了劳动成本。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种具有清洗装置的螺丝打头机的结构示意图；

图2是切割装置的结构示意图；

图3是冷却装置的结构示意图；

图4是清洗装置的结构示意图。

图中：1-机架箱、2-剪切装置、3-阳模座、4-阳模、5-冲头、6-模具盒、7-阴模、8-冷却装置、9-清洗装置、10-收料箱、11-第一驱动器、12-收料机、21-剪切刀座、22-剪切刀、23-旋转轴、24-第二驱动电机、31-连接孔、32-驱动杆、61-第一出料孔、62-第一挡料板、63-第三驱动电机、81-冷却箱、82-冷却盘、83-拉动杆、84-气缸、91-除尘机构、92-冲洗机构、93-烘干机构、94-控制装置、211-安装孔、821-第二出料孔、822-第二挡料板、823-开合盖、911-除尘箱、912-振动器、913-除尘筛网、914-吸尘器、915-沥水孔、916-自动防水罩、921-冲洗头、922-控制阀、923-输水管、931-加热器、932-热风箱、933-热风机、934-热风管、9231-左输水管、9232-右输水管。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种具有清洗装置的螺丝打头机，包括机架箱1、剪切装置2、阳模座3、阳模4、冲头5、模具盒6、阴模7、冷却装置8、清洗装置9、收料箱10，所述的机架箱1的左侧设有剪切装置2，所述的机架箱1的上端设有第一驱动器11，所述的第一驱动器11的下方设有阳模座3，所述的阳模座3内设有若干个连接孔31，所述的连接孔31内设有驱动杆32，所述的驱动杆32的上端与第一驱动器11连接，所述的驱动杆32的下端与阳模4的上端连接，所述的阳模4的下端与冲头5连接，所述的冲头5的下端设有模具盒6，所述的模具盒6的上端设有若干个阴模7，所述的模具盒6的下方设有冷却装置8，所述的冷却装置8包括冷却箱81、冷却盘82和拉动杆83，所述的冷却箱81内的底部设有冷却盘82，所述的冷却盘82的右下端设有拉动杆83，所述的冷却箱81的下方设有清洗装置9，所述的清洗装置9包括除尘机构91、冲洗机构92和烘干机构93，所述的除尘机构91的左侧设有收料箱10，所述的收料箱10的左侧设有收料机12，所述的剪切装置2包括剪切刀座21、剪切刀22、旋转轴23、第二驱动电机24，所述的剪切刀座21上设有若干个安装孔211，所述的安装孔211内设有剪切刀22，所述的剪切刀22的一端与第二驱动电机24的一端连接，所述的剪切刀座21的右侧设有旋转轴23，所述的旋转轴23活动安装在机架箱1的左侧壁，所述的旋转轴23的上端与第二驱动电机24连接，所述的模具盒6的底端设有若干个第一出料孔61，所述的模具盒6的下方设有第一挡料板62，所述的第一挡料板62的左端设有第三驱动电机63，所述的第三驱动电机63位于机架箱1的左侧壁，所述的第三驱动电机63为伺服电机，所述的第三驱动电机63控制第一挡料板62进行上下移动和水平翻转运动，所述的冷却盘82的右端设有第二出料孔821，所述的第二出料孔821的右侧设有第二挡料板822，所述的第二挡料板822为防震板，所述的冷却盘82向右下方倾斜设置，所述的第二出料孔821的下方设有开合盖823，所述的开合盖823的下端与拉动杆83的上端连接，所述的拉动杆83的下端设有气缸84，所述的除尘机构91包括除尘箱911、振动器912、除尘筛网913、吸尘器914，所述的除尘箱911的底部设有若干个沥水孔915，所述的沥水孔915的上方设有吸尘器914，所述的吸尘器914的外面包裹有自动防水罩916，所述的吸尘器914的上方设有除尘筛网913，所述的除尘筛网913的左端设有振动器912，所述的除尘箱911的顶部设有冲洗机构92，所述的冲洗机构92的左侧设有控制装置94，所述的冲洗机构92包括冲洗头921、控制阀922和输水管923，所述的输水管923包括左输水管9231和右输水管9232，所述的右输水管9232安装在除尘箱911的顶部，所述的左输水管9231安装在机架箱1的左侧壁，所述的右输水管9232的下端设有冲洗头921，所述的冲洗头921上设有控制阀922，所述的控制阀922与控制装置94的一端连接，所述的烘干机构93包括加热器931、热风箱932、热风机933、热风管934，所述的加热器931位于左输水管9231的右侧，所述的加热器931的一端与控制装置94的另一端连接，所述的加热器931的下方设有热风箱932，所述的热风箱932内设有热风机933，所述的加热器931的另一端与热风机933连接，所述的热风箱932的下端设有若干个热风管934。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种具有清洗装置的螺丝打头机在工作过程中，首先打开第二驱动电机24，将调直好的金属材料放入对应位置的剪切刀22的中间进行切割，切割一次后旋转轴32带动剪切刀座21进行转动，进行下一轮的切割操作，切割完成后的坯料进入阴模7，启动第一驱动器11，阳模4上的冲头5对切割好的材料进行冲模成型，冲模成型后的坯料全部落入模具盒6的底部，然后启动第三驱动电机63，第三驱动电机63控制第一挡料板63进行向下水平翻转运动，冲模成型后的坯料从而经第一出料孔61落入冷却盘82内进行冷却，冷却完成后，启动气缸84，拉动杆83控制开合盖823打开，冷却后的坯料由于重力的原因经第二出料孔821落入除尘箱911内的除尘筛网913上，启动振动器912和吸尘器914，坯料表面的粉尘经振动和吸尘器914的作用逐渐落入除尘箱911的底部，除尘完成后，自动防水罩916将吸尘器914包裹，启动控制装置94，打开控制阀922，输水管923内的清洁水经冲洗头921流出，将坯料的表面进一步冲洗干净，冲过的水经沥水孔915流出，冲洗完成后，打开加热器931和热风机933，热风机933吹出的热风经热风管934吹出，将坯料的表面进行吹风干燥，吹风干燥后通过收料机12将坯料收集入收料箱10内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。