一种CNC五轴旋转台的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是一种CNC五轴旋转台。

背景技术：

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。同心度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同心度误差直接影响着工件的装配和使用目前，在调节五轴联动数控机床的时候，往往需要将机器进行拆卸再慢慢调节，费时费力，因此，市面上需要一种不需要拆卸也能够调节同心度的五轴联动数控机床。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种无需拆卸就能够实现同心度调节的 CNC五轴旋转台。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种CNC五轴旋转台，包括AB轴过渡法兰、A轴输出法兰、 B轴转座和多个同心度调节机构，所述B轴转座设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设有多个通孔；所述A轴输出法兰上设有与所述通孔相配合的柱形槽；所述AB 轴过渡法兰套设在所述B轴转座上，所述AB轴过渡法兰与所述B轴转座同轴心设置；所述A轴输出法兰插入所述凹槽，所述同心度调节机构用于连接所述B轴转座和所述A轴输出法兰，一个所述同心度调节机构依次插入一个所述通孔和一个所述柱形槽，所述同心度调节机构止于所述柱形槽，通过调节所述同心度调节机构在所述柱形槽中的相对位置能够调节所述A轴输出法兰和所述B轴转座的同心度。

进一步的，所述同心度调节机构为同心度调节螺栓。

进一步的，所述通孔具有四个，所述通孔在圆周方向上均匀分布。

进一步的，所述CNC五轴旋转台还包括工作台，所述B轴转座内还设有B轴驱动装置，所述B轴驱动装置还包括设有输出转轴的B轴伺服电机、B轴减速机和第一连接轴套，所述B轴减速机套设在所述B轴伺服电机的输出转轴上，所述第一连接轴套套设在所述B轴伺服电机的输出转轴上，所述B轴减速机分别与所述第一连接轴套、所述B轴伺服电机相抵靠，所述第一连接轴套用于固定所述B 轴减速机，所述B轴减速机、所述B轴伺服电机、所述第一连接轴套和所述工作台同轴心设置，所述B轴伺服电机与所述B轴减速机传动连接，所述B轴减速机与所述工作台传动连接。

进一步的，所述CNC五轴旋转台还包括A轴驱动装置，所述A轴驱动装置还包括A轴减速机、A轴伺服电机和第二连接轴套，所述第二连接轴套用于固定所述A轴伺服电机和所述A轴减速机，所述A轴减速机与所述A轴输出法兰连接，所述A轴减速机与所述A轴伺服电机传动连接，所述A轴减速机和A轴伺服电机同轴心设置。

进一步的，所述工作台的工作面上沿圆周方向上设有多个定位槽。

进一步的，所述CNC五轴旋转台还包括封盖，所述封盖与所述B轴转座可拆卸地连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的CNC五轴旋转台的所述B轴转座设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设有多个通孔；所述A轴输出法兰上设有与所述通孔相配合的柱形槽；所述AB轴过渡法兰套设在所述B轴转座上，所述AB轴过渡法兰与所述B轴转座同轴心设置。所述A轴输出法兰插入所述凹槽，所述AB轴过渡法兰用于限定所述A轴输出法兰的相对位置。所述同心度调节机构用于连接所述B轴转座和所述A轴输出法兰，一个所述同心度调节机构依次插入一个所述通孔和一个所述柱形槽，所述同心度调节机构止于所述柱形槽。A轴输出法兰在工作的时候难免会产生一些微小的形变，这些形变会改变所述A轴输出法兰和所述 B轴转座的同心度，在需要调节所述A轴输出法兰和所述B轴转座的同心度时候，不需要将机械进行拆卸，通过调节所述同心度调节机构在所述柱形槽中的相对位置能够调节所述A轴输出法兰和所述B轴转座的同心度，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的CNC五轴旋转台的结构示意图；

图2为本实用新型的CNC五轴旋转台的剖视图；

图3为所述B轴转座的结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图2和图3，本实用新型提出一种CNC五轴旋转台，包括AB轴过渡法兰50、A轴输出法兰51、B轴转座20和多个同心度调节机构30，所述B轴转座设有凹槽23，所述凹槽23的内侧壁上设有多个通孔231；所述A轴输出法兰51 上设有与所述通孔231相配合的柱形槽(未标出)；所述AB轴过渡法兰50套设在所述B轴转座20上，所述AB轴过渡法兰50与所述B轴转座20同轴心设置，所述AB轴过渡法兰用于限定所述A轴输出法兰的相对位置。所述A轴输出法兰 51插入所述凹槽23，所述同心度调节机构30用于连接所述B轴转座20和所述A 轴输出法兰51，一个所述同心度调节机构30依次插入一个所述通孔231和一个所述柱形槽，所述同心度调节机构30止于所述柱形槽。所述A轴输出法兰51在工作的时候难免会产生一些微小的形变，这些形变会改变所述A轴输出法兰51 和所述B轴转座20的同心度，通过调节所述同心度调节机构30在所述柱形槽中的相对位置能够调节所述A轴输出法兰51和所述B轴转座20的同心度。具体的，所述同心度调节机构为同心度调节螺栓，在调整时十分方便快捷。

请参考图3，所述通孔231具有四个，所述通孔231在圆周方向上均匀分布。所述A轴输出法兰51上设有与所述通孔231配合的柱形槽，所述柱形槽在圆周方向上均匀分布，所述同心度调节螺栓具有4个，一个所述同心度调节螺栓连接一个所述通孔231和一个所述柱形槽，所述通孔231的分布方式使得所述B轴转座受理更加均匀，传动更加精准，在调整同心度时更加方便快捷。

请参考图1和图2，所述CNC五轴旋转台还包括工作台40，所述B轴转座20 内还设有B轴驱动装置21，所述B轴驱动装置21还包括设有输出转轴的B轴伺服电机211、B轴减速机212和第一连接轴套213。所述第一连接轴套213套设在所述B轴伺服电机211的输出转轴上，所述B轴减速机212通过过紧配合套设在所述B轴伺服电机211上，所述B轴减速机212分别与所述B轴伺服电机211和所述第一连接轴套213相抵靠。所述第一连接轴套213用于固定所述B轴减速机 212。所述第一连接轴套213、所述B轴减速机212、所述B轴伺服电机211，所述工作台40同轴心设置。所述B轴伺服电机211与所述B轴减速机212传动连接，所述B轴减速机212与所述工作台40传动连接。所述B轴伺服电机211能够自动对心，减少加工误差和装配误差，提高传动的精度。

请参考图2，所述CNC五轴旋转台还包括A轴驱动装置10，所述A轴驱动装置10还包括A轴减速机11、A轴伺服电机12和第二连接轴套13。所述A轴伺服电机12设有输出转轴(未标出)，所述A轴减速机通过过紧配合套设在所述A 轴伺服电机12的输出轴上。所述第二连接轴套13套设在所述A轴伺服电机12 的输出转轴上，所述第一连接轴套213抵在所述A轴减速机11上，第二连接轴套13用于固定所述A轴减速机11和所述A轴驱动装置10。所述A轴减速机11 与所述A轴输出法兰51连接，所述A轴伺服电机12与所述A轴减速机11传动连接，所述所述A轴减速机11和A轴伺服电机12同轴心设置。所述A轴伺服电机12能够自动对心，减少加工误差和装配误差，提高传动的精度。在本实施例中，所述A轴减速机11和所述B轴减速机212均为谐波减速机。所述谐波减速机通过弹性变形产生的错齿运动从而产生减速的效果，同时，所述谐波减速机还具有体积小。重量轻，传动平稳，无冲击的优点。

请参考图1，在本实施例中，所述工作台40的工作面上沿圆周方向上设有多个定位槽41。所述定位槽41用于外部的加工零件或是夹具的安装固定。

请参考图2，所述CNC五轴旋转台还包括封盖22，所述封盖22与所述B轴转座20可拆卸地连接。在工作时，所述封盖22与所述B轴转座20连接，保护所述B轴驱动装置21，避免灰尘、水汽等杂质进入所述CNC五轴旋转台内部。在设备检修时，所述封盖22与所述B轴转座20分离，工作人员能够对所述B轴驱动装置21进行维护。

请参考图2，所述CNC五轴旋转台还包括固定座60、防护罩70和尾座支撑轴组件80。所述固定座60的两侧分别设有一个支撑座61。所述支撑座61与所述防护罩70连接。所述尾座支撑轴组件80位于所述防护罩70内。所述的防护罩70为钣金防护罩。所述防护罩70用于保护所述A轴驱动装置10和所述尾座支撑轴组件80。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。