冲压级进模平行送料的出料组装结构的制作方法

本实用新型属于级进模出料组装技术领域，具体涉及一种冲压级进模平行送料的出料组装结构。

背景技术：

级进模，也叫连续模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。

屏蔽罩由屏蔽架和屏蔽盖组成，在生产过程中通常分别对屏蔽盖和屏蔽架进行冲压加工，然后由料带传送出来，再由工人组装，这种工作模式效率较低，并且工人组装容易出现误差等问题，不够精确。

根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种工作效率高的冲压级进模平行送料的出料组装结构。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲压级进模平行送料的出料组装结构，包括冲床，所述冲床上并列设有第一料带和第二料带，所述第一料带和所述第二料带的一端连接有送料装置，所述第一料带和所述第二料带的另一端之间设有铆合结构；

所述第一料带的另一端处设有冲子，所述铆合结构包括横向推料组件和纵向安装组件，所述横向推料组件包括设置在所述冲子下方的固定块，所述固定块上方设有冲压刀口，所述固定块的一侧设有水平往复运动的侧推杆，所述纵向安装组件包括位于所述固定块的另一侧且位于所述第二料带下方的顶出块，所述顶出块的底端设有跷跷板，所述跷跷板上设有固定销，所述跷跷板的一端与所述顶出块的底端连接，所述跷跷板的另一端上方设有可以竖直方向往复运动的第二插刀。

优选的，所述侧推杆水平往复运动的方向与所述第一料带和所述第二料带的传送方向垂直。

优选的，所述冲床上设有与所述第一料带对应和上模和下模，所述冲床上还设有与所述第二料带对应的所述上模和所述下模，所述冲子和所述第二插刀的顶端分别与所述上模连接，所述固定块、所述侧推杆、所述顶出块和所述跷跷板分别设置在所述下模内。

优选的，所述侧推杆远离所述固定块的一端连接有推块，所述推块的顶端设有横向推料斜面，所述上模内设有底端与所述横向推料斜面配合的第一插刀，所述推块与所述固定块之间设有横向复位弹簧，所述横向复位弹簧一端与所述推块固定连接，所述横向复位弹簧的另一端与所述固定块的侧面接触连接。

优选的，所述下模内在所述顶出块的上方设有一弹簧挡块，所述弹簧挡块与所述顶出块之间连接有纵向复位弹簧，所述弹簧挡块与所述下模固定连接。

优选的，在自然状态下，所述跷跷板的与所述顶出块连接的一端较低。

优选的，所述固定块与所述顶出块的顶部分别设有位置一一对应的限位挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，占地空间小，能够对冲压结束的屏蔽架和屏蔽盖直接进行组装，为了配合铆合结构，将现有能完成组装的垂直设置的第一料带和第二料带改进为平行设置，减小了占地空间，本实用新型的传动的动力来源来自于上模和下模的运动，不需要增添新的动力来源，因此成本较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型铆合结构结构示意图，

图2是本实用新型固定块结构示意图，

图3是本实用新型顶出块结构示意图，

图4是本实用新型冲床与铆合结构位置结构示意图，

图5是本实用新型实施例结构示意图，

图中标记为：1、冲床；11、送料装置；12、第一料带；13、第二料带；2、铆合结构；3、冲子；31、冲压刀口；4、横向推料组件；41、固定块；42、侧推杆；421、推块；422、横向推料斜面；423、横向复位弹簧；43、第一插刀；5、纵向安装组件；51、顶出块；52、弹簧挡块；53、纵向复位弹簧；54、跷跷板；541、固定销；542、第二插刀；6、上模；7、下模；8、屏蔽架；9、屏蔽盖；10、限位挡块。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1-图5所示，一种冲压级进模平行送料的出料组装结构，包括冲床1，冲床1上并列设有第一料带12和第二料带13，第一料带12和第二料带13的一端连接有送料装置11，第一料带12和第二料带13的另一端之间设有铆合结构2；

第一料带12的另一端处设有冲子3，铆合结构2包括横向推料组件4和纵向安装组件5，横向推料组件4包括设置在冲子3下方的固定块41，固定块41上方设有冲压刀口31，固定块41的一侧设有水平往复运动的侧推杆42，纵向安装组件5包括位于固定块41的另一侧且位于第二料带13下方的顶出块51，顶出块51的底端设有跷跷板54，跷跷板54上设有固定销541，跷跷板54的一端与顶出块51的底端连接，跷跷板54的另一端上方设有可以竖直方向往复运动的第二插刀542。

如图1-图5所示，侧推杆42水平往复运动的方向与第一料带12和第二料带13的传送方向垂直。

如图1-图5所示，冲床1上设有与第一料带12对应和上模6和下模7，冲床1上还设有与第二料带13对应的上模6和下模7，冲子3和第二插刀542的顶端分别与上模6连接，固定块41、侧推杆42、顶出块51和跷跷板54分别设置在下模7内。

如图1-图5所示，侧推杆42远离固定块41的一端连接有推块421，推块421的顶端设有横向推料斜面422，上模6内设有底端与横向推料斜面422配合的第一插刀43，推块421与固定块41之间设有横向复位弹簧423，横向复位弹簧423一端与推块421固定连接，横向复位弹簧423的另一端与固定块41的侧面接触连接。

如图1-图5所示，下模7内在顶出块51的上方设有一弹簧挡块52，弹簧挡块52与顶出块51之间连接有纵向复位弹簧53，弹簧挡块52与下模7固定连接。

如图1-图5所示，在自然状态下，跷跷板54的与顶出块51连接的一端较低。

如图1-图5所示，固定块41与顶出块51的顶部分别设有位置一一对应的限位挡块10。

如图1-图5所示，本实用新型的具体工作原理是，屏蔽架8由第一料带12传送冲压，屏蔽盖9由第二料带13传送冲压，当屏蔽架8和屏蔽盖9分别传送至第一料带12和第二料带13的另一端并且冲压结束后，屏蔽架8被冲子3经冲压刀口31下落至固定块41上，此时第一插刀43向下运动，推动推块421，将屏蔽架8推动至顶出块51上，然后当下一次冲压时，上模6下压，第二插刀542推动跷跷板54的另一端，使跷跷板54与顶出块51连接的一端翘起，由于屏蔽盖9与屏蔽架8上有相互对应的结构，因此当顶出块51将屏蔽架8顶起时，实现屏蔽架8与第二料带13上的屏蔽罩的组装。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。