一种冲压级进模模内拉料机构的制作方法

文档序号:16303421发布日期:2018-12-18 21:56阅读:435来源:国知局
一种冲压级进模模内拉料机构的制作方法

本实用新型属于汽车及通讯医疗类精冲模具领域,具体涉及一种冲压级进模模内拉料机构。



背景技术:

目前,许多产品加工的复杂程度和精确要求都越来越严,需要通过多次冲压才能实现要求,然而进行二次及以上冲压时,大部分产品上都会因为含有成型结构而无法用冲床自带送料机送料,因此只能通过模内送料机构来实现送料的目的。现有的模内送料装置多为滑块形式,如图4所示,在送料开始时,送料插刀21和送料滑块22接触的面积很少,在后面推动滑块送料的过程中很容易引起滑块卡料导致无法顺利送料。

因而,急需一种送料过程顺畅,产品生产具有稳定性和连续性,产品质量稳定的送料机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对滑块拉料机构存在的不足,提供一种送料过程顺畅,产品生产具有稳定性和连续性,产品质量稳定的送料机构。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种冲压级进模模内拉料机构,包括上模和下模,所述上模设置于所述下模的上方,所述上模设有插刀、固定销和插刀固定块,所述插刀上端通过所述固定销固定在所述插刀固定块上,所述下模设有导轨及可在所述导轨上滑动的滑块,所述滑块上方装有连杆,所述滑块一侧设有第一滚轮和第二滚轮,所述插刀的下端置于所述第一滚轮与所述第二滚轮之间,所述第一滚轮与所述第二滚轮与所述插刀的两侧始终接触,所述滑块另一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定在第二弹簧固定块上。

优选的,所述插刀的一侧固定连接顶销的一端,所述顶销的另一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧固定在第一弹簧固定块上,是为了配合插刀在送料及复位过程中的的横向移动。

优选的,所述连杆端部装有拉料销固定块,所述拉料销固定块和所述连杆之间装有拉料销。

优选的,所述导轨上设有以所述导轨横向中心线对称分布的一组挡块,所述挡块设置于所述滑块和所述第二滚轮之间,是为了控制滑块在复位过程中的横向位移。

优选的,所述滑块的上方设有横截面为长方形的凹槽,所述凹槽的宽度大于或等于所述连杆的宽度,便于安装连杆。

优选的,所述拉料销采用的材料为钨钢,可以减少接触过程中产生的磨损,在保证送料精度的同时提高装置使用寿命。

优选的,所述顶销、所述第一滚轮和所述第二滚轮采用的材料为粉末高速钢ASP23,ASP23是铬钼钒粉末高速钢。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过插刀对滚轮施力带动滑块滑动,插刀上下移动的同时绕固定销摆动,大大减小了与滑块之间的摩擦力和滑块发生卡料的风险,使送料过程更加顺畅。

(2)本实用新型送料过程稳定,有助于保证产品的稳定性与连续性,提高了产能和产品质量稳定性。

(3)本实用新型结构简单,加工和装配方便,使用范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型下模俯视结构示意图;

图2是本实用新型送料前结构示意图;

图3是本实用新型送料后结构示意图;

图4是现有滑块拉料机构的结构示意图。

图中标记是:1、插刀;2、固定销;3、插刀固定块;4、顶销;5、第一弹簧;6、第一弹簧固定块;7、导轨;8、第一滚轮;9、第二滚轮;10、挡块;11、滑块;12、连杆;13、拉料销;14、拉料销固定块;15、料带;16、第二弹簧;17、第二弹簧固定块;18、凹槽;19、上模;20、下模;21、送料插刀;22、送料滑块。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种冲压级进模模内拉料机构,包括上模19和下模20,上模19设置于下模20的上方,上模19内设有插刀1、固定销2和插刀固定块3,插刀1上端通过固定销2固定在插刀固定块3上,插刀1的一侧固定连接顶销4的一端,顶销4的另一端固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5固定在第一弹簧固定块6上。

下模20内设有导轨7及可在导轨7上滑动的滑块11,滑块11上方设有横截面为长方形的凹槽18,凹槽18的宽度大于或等于连杆12的宽度,凹槽18内装有连杆12,滑块11的一侧设有第一滚轮8和第二滚轮9,插刀1的下端置于第一滚轮8和第二滚轮9之间,第一滚轮8和第二滚轮9与插刀1下端的两侧始终接触,滑块11和第二滚轮9之间设有一组挡块10,挡块10以导轨7的横向中心线对称分布,滑块11另一侧固定连接有第二弹簧16,第二弹簧16固定在第二弹簧固定块17上,连杆12端部装有拉料销固定块14,连杆12和拉料销固定块14之间装有拉料销13。为了减少接触过程中产生的磨损,在保证送料精度的同时提高装置使用寿命,拉料销13采用的材料为钨钢,顶销4、第一滚轮8和第二滚轮9采用的材料为粉末高速钢ASP23。

本实验新型的工作原理为:在合模过程中,上模19通过外作用力向下运动,带动插刀1向下运动,同时插刀1绕固定销2逆时针方向摆动,如图1所示,插刀1对第一滚轮8和第二滚轮9施加力,第二滚轮9带动滑块11及滑块11上的连杆12沿着导轨7向靠近第二弹簧固定块17的方向移动,连杆12下方设有料带15,拉料销13可插入料带15中,同时连杆12端部的拉料销13带动料带15同滑块11一起平行移动,从而达到送料的目的,送料完成后,如图3所示,插刀1完全进入第一滚轮8和第二滚轮9之间,插刀1垂直于上模19的底面。在开模过程中,上模19通过外作用力向上运动,带动插刀1向上运动而导致进入第一滚轮8和第二滚轮9之间的插刀1部分越来越少,此时滑块11在第二弹簧16的复位作用的带动下沿着导轨7向远离第二弹簧固定块17的方向移动,最终移动至挡块10的位置,同时连杆12端部的拉料销13带动料带15同滑块11一起平行移动,从而完成复位动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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