一种焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置的制作方法

本实用新型涉及气保焊相关技术领域，具体为一种焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置。

背景技术：

气保焊是一种利用二氧化碳或氩气作为保护气体的一种焊接方法，以此来达到对一些特殊的材料进行焊接的效果，气保焊适用于多种角度的焊接，但是现有的气保焊在进行焊接的过程中经常需要工作人员手动对焊枪进行角度控制进行焊接，这样在焊接工作中会存在很多的问题，例如工作人员长时间对焊枪进行拿取会出现胳膊酸痛以及对焊接的质量也不能很好的保证，也不能很好的控制熔池融化的时间，使得焊接完成后的焊缝成型不美观，缺欠严重，因此，我们便提出一种方便解决以上问题的气保焊用半自动辅助移动装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气保焊在进行焊接的过程中不能自动化的控制焊枪的角度和焊枪移动速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置，包括底座、固定柱、穿杆和移动滚轮，所述底座的上方通过伸缩杆与顶板相连接，且顶板的上方设置有滑轨，并且滑轨的上方设置有移动小车，所述移动小车的上方设置有第一固定套和第二固定套，且第一固定套的右侧设置有第二固定套，并且移动小车的左侧固定安装有把手，所述固定柱的外部设置有第一固定套，所述穿杆贯穿在第二固定套的内部，且穿杆的顶端安装有螺纹套，并且螺纹套的左侧设置有连接杆，所述连接杆的下方通过固定绑带与焊枪相连接，且焊枪的底部连接有送丝管，所述移动滚轮的上方设置有移动小车，且移动滚轮的中间通过固定轴和马达相连接。

优选的，所述滑轨的内部为光滑平面，且滑轨与顶板之间为一体结构。

优选的，所述第一固定套与固定柱以及第二固定套和穿杆之间的连接关系均为套筒连接，且第一固定套与固定柱以及第二固定套和穿杆之间均通过螺栓固定。

优选的，所述第二固定套的上方均为螺纹状结构，且第二固定套和螺纹套之间的连接方式为螺纹连接，并且螺纹套内部的贯穿结构。

优选的，所述连接杆通过固定轴构成转动结构，且连接杆和固定轴之间的连接方式过盈配合。

优选的，所述马达的尾端与滑轨的边缘相互接触，且马达的尾端为粗糙表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置设置有可以对焊枪进行固定的连接杆，由此将焊枪固定在连接杆上，然后连接杆可以在固定轴的作用下进行转动，便可以很好的对焊枪的角度进行控制，这样就不会出现工作人员手动控制出现的不稳定因素，降低了气保焊焊接的失误率，同时由于螺纹套与穿杆之间的螺纹连接也方便通过螺纹套控制连接杆的前后移动，使得焊枪可以对任意位置进行焊接工作，滑轨的安装可以使得整个移动小车带动穿杆进行移动，且为工作人员减少了工作量，同时也方便在马达的作用下控制移动的时间，使得焊接后焊缝的质量可以更加美观，同时也使得整个焊接过程不会出现偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、伸缩杆；3、顶板；4、滑轨；5、移动小车；6、第一固定套；7、第二固定套；8、把手；9、固定柱；10、穿杆；11、螺纹套；12、连接杆；13、固定绑带；14、焊枪；15、送丝管；16、移动滚轮；17、固定轴；18、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置，包括底座1、伸缩杆2、顶板3、滑轨4、移动小车5、第一固定套6、第二固定套7、把手8、固定柱9、穿杆10、螺纹套11、连接杆12、固定绑带13、焊枪14、送丝管15、移动滚轮16、固定轴17和马达18，底座1的上方通过伸缩杆2与顶板3相连接，且顶板3的上方设置有滑轨4，并且滑轨4的上方设置有移动小车5，滑轨4的内部为光滑平面，且滑轨4与顶板3之间为一体结构，方便使得滑轨4在顶板3的作用下进行上升和下降，达到对整个装置的高度进行调节的效果，移动小车5的上方设置有第一固定套6和第二固定套7，且第一固定套6的右侧设置有第二固定套7，并且移动小车5的左侧固定安装有把手8，固定柱9的外部设置有第一固定套6，第一固定套6与固定柱9以及第二固定套7和穿杆10之间的连接关系均为套筒连接，且第一固定套6与固定柱9以及第二固定套7和穿杆10之间均通过螺栓固定，方便通过对固定柱9和穿杆10的转动达到对连接杆12的位置与角度进行调节的效果，使得整个装置的使用范围更广，穿杆10贯穿在第二固定套7的内部，且穿杆10的顶端安装有螺纹套11，并且螺纹套11的左侧设置有连接杆12，第二固定套7的上方均为螺纹状结构，且第二固定套7和螺纹套11之间的连接方式为螺纹连接，并且螺纹套11内部的贯穿结构，对螺纹套11的位置进行控制，且方便进行拆卸和安装，连接杆12的下方通过固定绑带13与焊枪14相连接，且焊枪14的底部连接有送丝管15，连接杆12通过固定轴17构成转动结构，且连接杆12和固定轴17之间的连接方式过盈配合，过盈配合避免连接杆12在固定轴17上方任意晃动的问题出现，使得整个焊接的过程更加稳定，移动滚轮16的上方设置有移动小车5，且移动滚轮16的中间通过固定轴17和马达18相连接，马达18的尾端与滑轨4的边缘相互接触，且马达18的尾端为粗糙表面，方便马达18也可以沿着滑轨4的边缘进行移动，通过粗糙表面也可以很好的对马达18进行支撑。

工作原理：在使用该焊接角度可控式气保焊用半自动辅助移动装置时，首先，需要将整个移动装置通过底部的底座1安装在合适的位置，之后，粗略的调节伸缩杆2，使得伸缩杆2带动顶板3和滑轨4达到一定的高度，之后，需要将待焊接的钢板放置在整个移动装置的附近位置，就需要对焊枪14的位置进行调节了，首先，使得螺纹套11在穿杆10上进行螺纹连接然后进行移动，在移动的过程中螺纹套11带动连接杆12进行移动，当连接杆12到达一定位置后，焊枪14和送丝管15也到达了合适的位置，然后，就需要对连接杆12的上下角度进行调节了，将连接杆12在固定轴17的作用下进行转动，便可以很好的完成连接杆12上下方向上的角度控制了，然后，工作人员便可以握住把手8，使得把手8带动移动小车5移动，观察移动小车5上方焊枪14的移动轨迹是否与需要焊接的位置相重合，重合后，就可以启动焊机和马达18，马达18带动移动小车5在滑轨4上匀速的移动，在进行移动的过程中，焊枪14送丝便可以很好的完成焊接工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。