切管机的工件夹持机构的制作方法

本实用新型涉及工件夹装领域，具体为为一种切管机的工件夹持机构。

背景技术：

如图8所示，常用的激光切管机和管板一体机，切管部分的夹头分为前后两个夹头1、2，后夹头2通常采用气动卡盘结构，前夹头1采用两个方向的滚轮结构，接触面小且是滚动摩擦，便于加工时管件前后移动，减少表面损伤，而激光切割头3是在前夹头1的前侧加工切割的。

当加工的管件比较细小或管件有弯曲不直时，后夹头2与激光切割头3相隔较远，随着前后夹头2的同步转动，在管件的切割部位会产生较大的摆动，造成切割部位不准，偏离管件中心，产品合格率低，报废量大。

技术实现要素：

实用新型的目的是提供一种切管机的工件夹持机构，在前夹头的前方设置有用于对工件支撑定位的辅助定心支撑夹具，就可以有效解决背景技术中的问题。

实现上述目的的技术方案是：切管机的工件夹持机构，包括后夹头、前夹头，前夹头安装在底座上，其特征在于：所述前夹头的前方设置有用于对工件支撑定位的辅助定心支撑夹具，辅助定心支撑夹具安装在前夹头的底座上,。

本实用新型的有益效果：

由于在前夹头的前方设置有用于对工件支撑定位的辅助定心支撑夹具，使得不直的管件在转动切割时，左右的偏摆大大减小，位于加工端的管件与后夹头的回转中心重合，大大降低了工件的不良率。而管件上下的偏摆由于激光切割头有上下伺服跟踪装置，且切割的位置还是在中心上，故对切割精度没有影响。

本实用新型的辅助定位支撑夹具，公开了四种不同的结构，分别为：

1）所述辅助定心支撑夹具包括支撑板，支撑板的上端中部设置有与工件配合的定位凹槽，管件直接支撑定位在凹槽内。

2）所述辅助定心支撑夹具包括支撑板，支撑板的上端中部设置有定位块，定位块的上端中部设置有定位凹槽；定位块上设置有竖向滑槽，定位块的竖向滑槽通过螺栓连接在支撑板上，使得定位块可以相对支撑板调节高度。

该结构辅助定心支撑夹具的定位块通过螺栓连接在支撑板上，可以根据管件型号更换不同定位块，以适应不同口径的管件，同时定位块可以沿竖向滑槽调节高度，使管件配合在定位块的定位凹槽内。

3）所述辅助定心支撑夹具包括支撑板，所述支撑板的上端设置有固定板，固定板的中部设置有间隔布置的两个定位柱，两个定位柱之间形成与工件配合的定位凹槽。

进一步地，固定板的中部设置有水平布置的腰槽、两个定位柱的下端设置有向下穿过腰槽的螺杆，穿过固定板的螺杆的上螺纹连接有锁紧螺母，使得两个定位柱可以沿腰槽调节位置。

该结构的辅助定心支撑夹具通过两定位柱实现对管件的支撑和定位，同时两个定位柱可以沿腰槽调节位置，确保沿两侧方向实现对管件的定位。

4）所述辅助定心支撑夹具包括支撑板，支撑板的上端中部设置有容置槽，容置槽内配合设置有定位块，定位块的中心设置有用于穿置工件、并与工件相配合的定位孔，所述容置槽的两侧设置有用于夹置定位块的夹板，夹板上设置有用于穿置工件的开口槽。

该结构的辅助定心支撑夹具设置有定位块，定位块设置有与工件配合的定位孔，定位块通过夹板夹装在支撑板上端中部的容置槽内，因此可以根据管件截面形状更换不同的定位块，以适应各种不同管件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为第一实施例的辅助定心支撑夹具的结构示意图；

图3为第二实施例的辅助定心支撑夹具的结构示意图；

图4为第三实施例的辅助定心支撑夹具的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为第四实施例的辅助定心支撑夹具的结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

第一实施例

如1、2图所示，本实用新型包括后夹头4、前夹5头，前夹头5的前方设置有用于对工件支撑定位的辅助定心支撑夹具6，辅助定心支撑夹具6的下端可以直接固定在前夹头5的底座上，辅助定心支撑夹具6包括支撑板6.1，支撑板6.1的上端中部设置有与工件配合的定位凹槽6.2。

第二实施例

如图3所示，第二实施例与第一实施例的区别在于辅助定心支撑夹具，本实施例的辅助定位支撑夹具包括支撑板7.1，支撑板7.1的上端中部设置有定位块7.2，定位块7.2的上端中部设置有定位凹槽7.3；定位块7.2上设置有竖向滑槽7.4，定位块7.2的竖向滑槽7.4通过螺栓7.5连接在支撑板7.1上，使得定位块7.2可以相对支撑板7.1调节高度。

第三实施例

如图4、5所示，第三实施例与第一实施例的区别在于辅助定心支撑夹具，本实施例的辅助定位支撑夹具包括支撑板8.1，支撑板8.1的上端设置有固定板8.2，固定板8.2的中部设置有间隔布置的两个定位柱8.3，两个定位柱8.3之间形成与工件配合的定位凹槽8.4。

固定板8.2的中部设置有水平布置的腰槽8.5、两个定位柱8.3的下端设置有向下穿过腰槽8.5的螺杆8.6，穿过固定板8.6的螺杆8.6的上螺纹连接有锁紧螺母8.7，使得两个定位柱8.3可以沿腰槽8.5调节位置。

第四实施例

如图6、7所示，第四实施例与第一实施例的区别在于辅助定心支撑夹具，本实施例的辅助定位支撑夹具包括支撑板9.1，支撑板9.1的上端中部设置有圆形的开口容置槽9.2，开口容置槽9.2内配合设置有定位块9.3，定位块9.3的中心设置有用于穿置工件、并与工件相配合的定位孔9.4，容置槽9.2的两侧设置有用于夹置定位块9.3的夹板9.5，夹板8.5上设置有用于穿置工件的开口槽9.6。