一种锯条加工过程中的可调式间隔定位装置的制作方法

文档序号:16283223发布日期:2018-12-14 23:03阅读:193来源:国知局
一种锯条加工过程中的可调式间隔定位装置的制作方法

本实用新型涉及锯条加工设备的技术领域,更具体地说涉及一种锯条加工过程中的可调式间隔定位装置。



背景技术:

硬质合金带锯条是将硬质合金作为齿尖材料焊接在锯条背材上的锯条,硬质合金耐磨性能好,锯齿不易变形变钝,使用寿命长。现有技术中通过在加工装置上设置比锯条背材宽的槽,多个槽平行排列,将锯条背部插入相应的槽内,可实现锯条的间隔分布。现有的锯条间隔槽的宽度不能调节,分离间距也不能调节,不能适应不同厚度的锯条背部,且锯条移动时与间隔槽底部摩擦较大。间隔槽使锯条相互平行排列后,在加工过程中,锯条需要进一步固定,才能保证加工的精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种锯条加工过程中的可调式间隔定位装置,其能根据锯条的厚度进行间隔的调节,保证锯条加工的精度,同时能减小锯条与间隔定位装置之间的磨损。

一种锯条加工过程中的可调式间隔定位装置,包括底板,底板的前、后两侧固定有侧板,底板的上端面上成型有纵向的圆弧形的凹槽,底板的凹槽内插接有滚轴,滚轴的两端成型有支轴,支轴铰接在侧板上,底板上设有若干横向的隔板,隔板和侧板的上端面上成型有若干贯穿隔板两侧外壁或侧板两侧外壁的插孔,隔板或侧板的插孔均插接有滚针,隔板或侧板的上端面上固定有档条;

所述滚轴之间底板上成型有纵向的导向槽,隔板的下端面上成型有支板,支板穿过底板的导向槽露出底板的下端面,所述底板一侧的侧板上成型有向下延伸的边板,所述底板下侧的支板上插接有T型的导柱,导柱穿过边板固定在前挡板上,所述的导柱上插套有若干个压簧,压簧的两端分别压靠在相邻的支板上或者支板和边板上;所述的前挡板上螺接有若干个调节螺栓,调节螺栓抵靠在边板上。

优选的,所述底板上的凹槽均匀分布在底板上,所述滚针均匀分布在侧板或者隔板上,隔板均匀分布在底板上,滚轴的长度等于底板的宽度。

优选的,所述隔板的厚度等于侧板的厚度,插孔的孔径大于隔板的厚度,插孔的半径小于隔板的厚度,插孔的圆心分布在隔板的中心线上。

优选的,所述隔板或侧板上的插孔呈倾斜状,插孔内的滚针长度小于插孔的深度,滚针的外壁直径等于插孔的孔径。

优选的,所述隔板的下端面抵靠在底板的上端面上,隔板的下端成型有滚轴的避让槽。

本实用新型的有益效果在于:

它能根据锯条的厚度进行间隔的调节,保证锯条加工的精度,同时能减小锯条与间隔定位装置之间的磨损;而且设有倾斜的滚针,在锯条输送中能防止锯条脱离间隔定位装置。

附图说明:

图1为本实用新型立体的结构示意图;

图2为本实用新型侧视的结构示意图;

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图中:1、底板;11、凹槽;12、导向槽;2、侧板;21、边板;3、滚轴;31、支轴;4、隔板;41、支板;5、导柱;6、压簧;7、前挡板;8、调节螺栓;a、插孔;b、滚针;c、档条。

具体实施方式:

实施例:见图1、2、3所示,一种锯条加工过程中的可调式间隔定位装置,包括底板1,底板1的前、后两侧固定有侧板2,底板1的上端面上成型有纵向的圆弧形的凹槽11,底板1的凹槽11内插接有滚轴3,滚轴3的两端成型有支轴31,支轴31铰接在侧板2上,底板1上设有若干横向的隔板4,隔板4和侧板2的上端面上成型有若干贯穿隔板4两侧外壁或侧板2两侧外壁的插孔a,隔板4或侧板2的插孔a均插接有滚针b,隔板4或侧板2的上端面上固定有档条c;

所述滚轴3之间底板1上成型有纵向的导向槽12,隔板4的下端面上成型有支板41,支板41穿过底板1的导向槽12露出底板1的下端面,所述底板1一侧的侧板2上成型有向下延伸的边板21,所述底板1下侧的支板41上插接有T型的导柱5,导柱5穿过边板21固定在前挡板7上,所述的导柱5上插套有若干个压簧6,压簧6的两端分别压靠在相邻的支板41上或者支板41和边板21上;所述的前挡板7上螺接有若干个调节螺栓8,调节螺栓8抵靠在边板21上。

优选的,所述底板1上的凹槽11均匀分布在底板1上,所述滚针b均匀分布在侧板2或者隔板4上,隔板4均匀分布在底板1上,滚轴3的长度等于底板1的宽度。

优选的,所述隔板4的厚度等于侧板2的厚度,插孔a的孔径大于隔板4的厚度,插孔a的半径小于隔板4的厚度,插孔a的圆心分布在隔板4的中心线上。

优选的,所述隔板4或侧板2上的插孔a呈倾斜状,插孔a内的滚针b长度小于插孔a的深度,滚针b的外壁直径等于插孔a的孔径。

优选的,所述隔板4的下端面抵靠在底板1的上端面上,隔板4的下端成型有滚轴3的避让槽。

工作原理:本实用新型为锯条加工过程中的可调式间隔定位装置,其通过调节调节螺栓8,能改变导柱5伸出侧板2的长度,从而改变隔板4之间的间距,并利用压簧6,实现隔板4之间间距的控制;

其设置呈倾斜的滚针b和底部的滚轴3,实现间隔定位装置与锯条背部的摩擦为滚动摩擦,减小磨损。

所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。

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