一种锥孔加工刀具的制作方法

本申请属于用具零部件加工技术领域，具体地说，涉及一种锥孔加工刀具。

背景技术：

铰刀具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。铰刀按使用方法分手用和机用两种；按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种；安装夹方法分带柄式和套装式两种；按齿槽的形状分直槽和螺旋槽两种。传统的锥铰刀和钻头是各自独立的加工工具，钻孔和孔处理是需要分步进行的，过程繁琐，不利于生产，且钻头和锥铰刀的固定不够稳固，容易发生脱落。

故，为进一步提高钻孔和孔处理的便捷度，更好地固定钻头和锥铰刀，需要提供一种锥孔加工刀具。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中传统的锥铰刀和钻头是各自独立的加工工具，钻孔和孔处理是需要分步进行的，过程繁琐，不利于生产，且钻头和锥铰刀的固定不够稳固，容易发生脱落的技术问题。本实用新型提供了一种锥孔加工刀具，相比于常规技术，可以起到提高钻孔和孔处理的便捷度，更好地固定钻头和锥铰刀的作用。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种锥孔加工刀具，包括：刀座，所述刀座的顶部设有凹槽，所述刀座通过所述凹槽与锥铰杆底端设有的连接块套接，所述锥铰杆的外壁上固定设有若干锥铰刀片，每两个相邻的所述锥铰刀片之间均设有分屑槽，所述锥铰刀片的刀背设有双后角，所述锥铰杆的顶端固定连接有钻头杆，所述钻头杆的顶端设有卡槽，且所述钻头杆通过所述卡槽卡合连接有钻头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述刀座的边侧设有开孔，所述连接块上设有通孔，所述开孔的内壁和所述通孔的内壁均设有螺纹，所述开孔和所述通孔螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述凹槽的孔径和所述连接块的外径相同，所述开孔的孔径、所述通孔的孔径和所述定位杆的外径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述钻头由硬质合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述钻头杆和所述锥铰杆均为梯形，所述钻头杆底端的直径小于所述锥铰杆顶端的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述刀座的底端固定连接有电机连接杆。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）本申请中的锥孔加工刀具，通过将锥铰刀片和钻头设置于同一刀具上，方便钻孔和修孔一步完成，提高工作效率。

2）本申请中的锥孔加工刀具，通过设置体积小的硬质合金钻头，节省材料，且能够对硬度较高的材料进行钻孔。

3）本申请中的锥孔加工刀具，通过对锥铰杆与刀座的连接关系的设置，方便锥铰杆的固定和更换。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种锥孔加工刀具的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种锥孔加工刀具锥铰杆的结构示意图；

图3是本申请实施例的一种锥孔加工刀具的俯视图；

图4是本申请实施例的一种锥孔加工刀具定位杆的结构示意图。

图中：1、钻头杆；2、锥铰杆；3、刀座；4、锥铰刀片；5、双后角；6、分屑槽；7、钻头；8、电机连接杆；9、把手；10、连接块；11、通孔；12、定位杆。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-4所示，本实用新型一种锥孔加工刀具，包括：刀座3，刀座3的顶部设有凹槽，刀座3通过凹槽与锥铰杆2底端设有的连接块10套接，锥铰杆2的外壁上固定设有若干锥铰刀片4，每两个相邻的锥铰刀片4之间均设有分屑槽6，锥铰刀片4的刀背设有双后角5，锥铰杆2的顶端固定连接有钻头杆1，钻头杆1的顶端设有卡槽，且钻头杆1通过卡槽卡合连接有钻头7，通过将锥铰刀片4和钻头7设置于同一刀具上，方便钻孔和修孔一步完成，提高工作效率。

优选的，刀座3的边侧设有开孔，连接块10上设有通孔11，开孔的内壁和通孔11的内壁均设有螺纹，开孔和通孔11螺纹连接有定位杆12，定位杆12的一端固定连接有把手9，方便将锥铰杆2固定于刀座3上。

优选的，凹槽的孔径和连接块10的外径相同，开孔的孔径、通孔11的孔径和定位杆12的外径相同，方便对锥铰杆2进行定位，保证锥铰杆2的稳定性。

优选的，钻头7由硬质合金材料制成，方便对硬度高的材料进行钻孔且钻头7的体积小，能够节省材料。

优选的，钻头杆1和锥铰杆2均为梯形，钻头杆1底端的直径小于锥铰杆2顶端的直径，钻头7钻出的孔径小于锥铰杆2顶端的直径，保证锥铰刀片4正常工作。

优选的，刀座3的底端固定连接有电机连接杆8，方便刀座3与电机连接。

具体工作时，本申请中的锥孔加工刀具，将刀座3通过电机连接杆8与电机输出端连接，将连接块10套接在刀座3顶端的凹槽中，对齐开孔和通孔11，将定位杆12螺旋拧进通孔11中，开启电机使该锥铰刀旋转，将钻头7对准打孔位置，开始打孔，打好孔后，继续将锥铰刀对准打出的孔，由于锥铰杆2的截面直径大于钻头杆1，锥铰刀片4开始对孔口进行打磨，而钻头杆1不会继续向更深处打孔，待孔口打磨好后，取出钻头杆1即可，由于钻头7是卡合连接于钻头杆上的，故可根据需要对其进行更换。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。