一种机械零件用钻孔装置的制作方法

文档序号:16027956发布日期:2018-11-23 19:47阅读:568来源:国知局
一种机械零件用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种机械零件用钻孔装置。



背景技术:

机械加工领域,通常会遇到在机壳或者类似的圆柱体的圆弧面上进行钻孔。实际生产生活中,在对一般所需加工的零件进行钻孔时,需要先将零件进行固定,再进行钻孔。目前采用的固定装置,一种是使用气缸推动推板,使零件被固定在推板之间,该种固定方法,虽然能将零件稳固地固定在底座上,但由于气缸价格相对来说比较高,所以增加了固定装置的成本;另一种则是使用两个螺杆推动推板,使零件被固定在推板之间,该种固定方法,虽然结构简单,但在进行钻孔时,零件很容易松动,造成钻孔的位置发生偏差。为此,我们提出一种机械零件用钻孔装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械零件用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件用钻孔装置,包括底座,所述底座左端固定连接有左侧板,所述左侧板上端中部连接有第一支杆,所述第一支杆上端连接有横架,所述横架中端滑动连接有固定装置,所述固定装置内包括第二支杆、拉柄、限位块、弹簧、支柱、限位板、手柄、第三支杆、滑块、第二滑槽、轴承、横板、螺杆、旋钮和推板,所述第二支杆上端连接有拉柄,所述第二支杆中端外壁插接有弹簧和支柱,所述第二支杆下部左右两端均连接有限位块,且限位块滑动连接支柱,所述第二支杆下端插接轴承,所述轴承安装在横板的中端上部,所述横板左右两端中部均螺纹连接有螺杆,所述螺杆上端连接旋钮,所述螺杆下端连接有推板,所述支柱内壁左右两部均开有第二滑槽,所述支柱上端安装有限位板,所述支柱上端外壁插接有手柄,所述支柱下端外壁插接有第三支杆,所述第三支杆中端前后两部均连接有滑块,所述底座右端固定连接有右侧板,所述右侧板中端安装有电机,所述电机通过转轴安装有钻头。

优选的,所述横架中端开有第一滑槽,且第一滑槽内滑动连接滑块。

优选的,所述第二滑槽内滑动连接限位块。

优选的,所述弹簧位于支柱的内部,所述弹簧上端连接限位板,所述弹簧下端连接限位块。

优选的,所述底座上端面上刻有防滑纹。

优选的,所述推板的下端面均匀地连接有凸起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种机械零件用钻孔装置,通过设置固定装置,拧动旋钮,螺杆推动推板向下运动,使推板地抵压零件,随着螺杆的下降,相对而言,第二支杆上升,限位块在第一滑槽内进行向上滑动,弹簧被压缩,在作用力和反作用的原理下,弹簧被压缩的程度越大,弹簧给予限位块的力就越大,间接地导致推板受到的向下的推力就越大,从而使推板将零件稳固地固定在底座上;通过在横架、第一滑槽和滑块,可以根据零件的形状和大小,适当地调整固定装置的位置,有利于推板将零件抵压并固定;该装置结构合理,成本较低,适用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视主视图;

图2为本实用新型固定装置剖视主视图;

图3为本实用新型第一滑槽和滑块连接处的剖视侧视图;

图4为本实用新型第二滑槽和限位块连接处剖视侧视图。

图中:1底座、2左侧板、3第一支杆、4横架、41第一滑槽、5固定装置、51第二支杆、511拉柄、512限位块、52弹簧、53支柱、531限位板、532手柄、533第三支杆、534滑块、535第二滑槽、54轴承、55横板、56螺杆、561旋钮、562推板、6右侧板、7电机、8钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种机械零件用钻孔装置,包括底座1,底座1上端面上刻有防滑纹,可以有效地防止零件滑动。所述底座1左端固定连接有左侧板2,所述左侧板2上端中部固定连接有第一支杆3,所述第一支杆3上端连接有横架4,且横架4中端开有第一滑槽41,所述横架4中端滑动连接有固定装置5,所述固定装置5内包括第二支杆51、拉柄511、限位块512、弹簧52、支柱53、限位板531、手柄532、第三支杆533、滑块534、第二滑槽535、轴承54、横板55、螺杆56、旋钮561和推板562,所述第二支杆51上端连接有拉柄511,所述第二支杆51中端外壁插接有弹簧52和支柱53,且弹簧52位于支柱53的内部,所述第二支杆51下部左右两端均连接有限位块512,且限位块512滑动连接支柱53,所述第二支杆51下端插接轴承54,所述轴承54安装在横板55的中端上部,有利于根据零件的形状大小,适时地的调整横板55的角度。所述横板55左右两端中部均螺纹连接有螺杆56,所述螺杆56上端连接旋钮561,所述螺杆56下端连接有推板562,所述推板562下端面均匀地连接有凸起,所述支柱53内壁左右两部均开有第二滑槽535,且第二滑槽535内滑动连接限位块512,所述支柱53上端安装有限位板531,所述限位板531下端连接有弹簧52,所述弹簧52下端连接有限位块512,所述支柱53上端外壁插接有手柄532,所述支柱53下端外壁插接有第三支杆533,且第三支杆533活动插接横架4,所述第三支杆533中端前后两部均连接有滑块534,且滑块534滑动连接第一滑槽41,所述底座1右端固定连接有右侧板6,所述右侧板6中端安装有电机7,所述电机7通过转轴安装有钻头8。

工作原理:拉动拉柄511,限位块512压缩弹簧52,并在第一滑槽41内向上滑动,推板562开始上升,推板562上升到一定高度后,从侧方向将零件放置在底座1上,并保持拉动拉柄511的状态;再根据零件放置的位置,调整横板55的位置,使横板55位于零件的正上方,可通过握住手柄532,使滑块534在第一滑槽41内向左或向右滑动,来调整横板55的位置;为了使固定的效果更好,需要根据零件的形成和大小,调节推板562的位置,在轴承54的作用下,转动横板55,找到合适推板562抵压固定零件的位置为止,放下拉柄511,被压缩的弹簧52开始伸长,推板562下降,并抵接零件;拧动旋钮561,螺杆56推动推板562下降,随着螺杆56的下降,相对而言,第二支杆51上升,弹簧52被压缩,在作用力和反作用力的原理下,弹簧52被压缩的程度越大,弹簧52给予限位块512的力就越大,间接地导致推板562受到向下的推力就越大,从而使推板562将零件牢牢地固定在底座1上;最后,电机7驱动钻头8转动,开始对零件进行钻孔处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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