一种自动钻孔攻丝一体机的制作方法

本实用新型是一种自动钻孔攻丝一体机，属于自动钻孔攻丝一体机技术领域。

背景技术：

随着社会和经济的发展，工业越来越成为经济的支柱，在自动化输送设备行业中，辊筒是最主要的零部件之一，辊筒一般由筒体、轴承端盖和辊轴组成，辊筒的安装方式一般采用螺栓连接在辊轴的两端，因此在辊轴的加工过程中需要对辊轴的两端同时钻孔和攻丝。

现有技术公开了申请号为：CN201710042083.4的一种自动钻孔攻丝一体机，具体为一种自动钻孔攻丝一体机，包括机架、固定工作台、活动工作台和驱动装置；还包括两组钻孔攻丝装置，其中一组所述钻孔攻丝装置安装在固定工作台上，另一组所述钻孔攻丝装置安装在活动工作台上并随所述活动工作台一同移动，在两组所述钻孔攻丝装置之间设有固定装置和循环送料装置，所述循环送料装置将加工件移送到钻孔工位，并将完成钻孔的加工件从钻孔工位移送到攻丝工位，但是该现有技术需要工作人员手动调节机器上的控制头为物料钻孔攻丝，导致钻孔攻丝时物料所溅出的铁屑容易伤到工作人员。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动钻孔攻丝一体机，以解决的现有技术需要工作人员手动调节机器上的控制头为物料钻孔攻丝，导致钻孔攻丝时物料所溅出的铁屑容易伤到工作人员的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动钻孔攻丝一体机，其结构包括控制箱、连接柱、限位螺丝、缓冲垫板、防滑底脚、握把、缓冲块、滑槽、连接块、支撑杆、照明灯、控制器、散热槽、钻孔攻丝头、钻孔攻丝刀具、安装平台，所述连接柱下端嵌入安装于防滑底脚内，所述缓冲垫板右侧与控制箱左侧相贴合，所述限位螺丝共设有四个并且安装于缓冲垫板上，所述缓冲块下端与安装平台上端相贴合，所述连接块通过支撑杆与照明灯相连接，所述连接块设在控制器左侧，所述散热槽嵌入安装于钻孔攻丝头内，所述钻孔攻丝刀具安装于钻孔攻丝头下端，所述滑槽嵌入安装于控制器内，所述钻孔攻丝头安装于控制器右侧，所述缓冲块上端设有钻孔攻丝刀具，所述控制器由保护壳、齿圈、限位杆、驱动杆、焊板、小型马达、连接口、电缆、扇形齿轮组成，所述限位杆共设有两个并且安装于保护壳内，所述动杆贯穿于扇形齿轮，所述连接口嵌入安装于保护壳内，所述焊板右侧与齿圈外表面相焊接，所述电缆与小型马达电连接。

进一步地，所述连接柱共设有四个并且安装于控制箱下端。

进一步地，所述握把共设有四个并且安装于控制箱两端。

进一步地，所述钻孔攻丝头左侧与焊板右侧相焊接。

进一步地，所述控制箱长为100cm，宽为80cm，高为80cm的长方体。

进一步地，所述限位螺丝材质为铸铁，具有不易变形的作用。

进一步地，所述防滑底脚材质为橡胶，具有防滑效果好的作用。

有益效果

本实用新型一种自动钻孔攻丝一体机，控制器上的小型马达通电启动，致使驱动杆机械转动，具有带动扇形齿轮转动的作用，接着在限位杆的作用下齿圈开始运转，便将带动焊板跟随运转，使得钻孔攻丝头在滑槽上自动上下移，从而钻孔攻丝刀具自动的为物料钻孔攻丝，该机器上的控制头能够自动为物料钻孔攻丝，避免钻孔攻丝时物料所溅出的铁屑伤到工作人员。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动钻孔攻丝一体机的结构示意图；

图2为本实用新型一种控制器的剖面结构示意图。

图中：控制箱-1、连接柱-2、限位螺丝-3、缓冲垫板-4、防滑底脚-5、握把-6、缓冲块-7、滑槽-8、连接块-9、支撑杆-10、照明灯-11、控制器-12、散热槽-13、钻孔攻丝头-14、钻孔攻丝刀具-15、安装平台-16、保护壳-1201、齿圈-1202、限位杆-1203、驱动杆-1204、焊板-1205、小型马达-1206、连接口-1207、电缆-1208、扇形齿轮-1209。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种自动钻孔攻丝一体机技术方案：其结构包括控制箱1、连接柱2、限位螺丝3、缓冲垫板4、防滑底脚5、握把6、缓冲块7、滑槽8、连接块9、支撑杆10、照明灯11、控制器12、散热槽13、钻孔攻丝头14、钻孔攻丝刀具15、安装平台16，所述连接柱2下端嵌入安装于防滑底脚5内，所述缓冲垫板4右侧与控制箱1左侧相贴合，所述限位螺丝3共设有四个并且安装于缓冲垫板4上，所述缓冲块7下端与安装平台16上端相贴合，所述连接块9通过支撑杆10与照明灯11相连接，所述连接块9设在控制器12左侧，所述散热槽13嵌入安装于钻孔攻丝头14内，所述钻孔攻丝刀具15安装于钻孔攻丝头14下端，所述滑槽8嵌入安装于控制器12内，所述钻孔攻丝头14安装于控制器12右侧，所述缓冲块7上端设有钻孔攻丝刀具15，所述控制器12由保护壳1201、齿圈1202、限位杆1203、驱动杆1204、焊板1205、小型马达1206、连接口1207、电缆1208、扇形齿轮1209组成，所述限位杆1203共设有两个并且安装于保护壳1201内，所述动杆1204贯穿于扇形齿轮1209，所述连接口1207嵌入安装于保护壳1201内，所述焊板1205右侧与齿圈1202外表面相焊接，所述电缆1208与小型马达1206电连接，所述连接柱2共设有四个并且安装于控制箱1下端，所述握把6共设有四个并且安装于控制箱1两端，所述钻孔攻丝头14左侧与焊板1205右侧相焊接，所述控制箱1长为100cm，宽为80cm，高为80cm的长方体，所述限位螺丝3材质为铸铁，具有不易变形的作用，所述防滑底脚5材质为橡胶，具有防滑效果好的作用。

本专利所说的限位螺丝3是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，所述电缆1208通常是由几根或几组导线组成。

在进行使用时将控制器12安装于钻孔攻丝头14左侧，操作人员使用该机器时，将物料放置于安装平台16上，接着使用控制箱1控制控制器内部的电机控制器，使得控制器12上的小型马达1206通电启动，致使驱动杆1204机械转动，具有带动扇形齿轮1209转动的作用，接着在限位杆1203的作用下齿圈1202开始运转，便将带动焊板1205跟随运转，使得钻孔攻丝头14在滑槽8上自动上下移，从而钻孔攻丝刀具15自动的为物料钻孔攻丝，避免钻孔攻丝时，物料溅出的铁屑伤到工作人员。

本实用新型解决现有技术需要工作人员手动调节机器上的控制头为物料钻孔攻丝，导致钻孔攻丝时物料所溅出的铁屑容易伤到工作人员的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种自动钻孔攻丝一体机，控制器上的小型马达通电启动，致使驱动杆机械转动，具有带动扇形齿轮转动的作用，接着在限位杆的作用下齿圈开始运转，便将带动焊板跟随运转，使得钻孔攻丝头在滑槽上自动上下移，从而钻孔攻丝刀具自动的为物料钻孔攻丝，该机器上的控制头能够自动为物料钻孔攻丝，避免钻孔攻丝时物料所溅出的铁屑伤到工作人员。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。