一种攻丝引导架的制作方法

文档序号:8855936阅读:300来源:国知局
一种攻丝引导架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种攻丝引导装置,具体涉及一种攻丝引导架。
【背景技术】
[0002]在手动攻丝的过程中,丝锥相对工件表面的垂直度通过目测进行判断保证,以使获得的螺纹孔与工件表面垂直。实际上由于目测方法可能存在的偏差,而且手动攻丝时两手用力的均衡性难以掌控,经常造成攻丝效率低,或螺纹孔相对于工件表面倾斜,攻丝精度差的结果。特别是对于螺纹规格大于M 40的场合,需要用力较大,手动均衡性更不便控制,而且螺纹孔长度较长,往往因为攻出的螺纹孔倾斜过大而无法使用,而且还难以修复,造成较大经济损失。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种攻丝引导架,结构简单,操作简便,解决了手动攻丝时丝锥通过目测不便控制垂直的缺点。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种攻丝引导架,包括引导架本体,所述的引导架本体包括摆架、磁力座、摇杆、连杆和导向座,所述的摆架一端与摇杆铰接,所述的摇杆同时与磁力座铰接,所述的摆架的另一端与连杆铰接,所述的连杆同时与导向座铰接。
[0006]基于以上所述,所述的磁力座与摇杆之间通过一连接座铰接,所述的连接座固定在磁力座侧面。
[0007]基于以上所述,所述的连接座通过螺钉固定在磁力座侧面。
[0008]基于以上所述,所述的螺钉与磁力座之间安装有弹簧垫圈。
[0009]基于以上所述,所述的摇杆与磁力座之间的铰接轴与摇杆与摆架之间的铰接轴平行。
[0010]基于以上所述,所述的连杆由连杆一和连杆二构成,所述的连杆一和连杆二平行布置,所述的连杆一和连杆二均与摆架铰接,所述的摆架与摇杆之间的铰接轴垂直于摆架与摇杆之间的铰接轴。
[0011]基于以上所述,所述的导向座上设置有导向孔,所述的导向孔内固定设置有导向套,所述的导向孔轴心与导向座和连杆之间的铰接轴垂直。
[0012]基于以上所述,所述的导向孔为一柱形孔结构,所述的柱形孔结构截面为圆弧和直线组合形状,所述的导向套整体为一 T形结构,扣装在导向孔口部位置,导向套的竖直部分与导向孔对应。
[0013]本实用新型具有如下的优点:
[0014]本实用新型结构简单,操作简便,解决了手动攻丝时丝锥通过目测不便控制垂直的缺点,同时根据不同的丝锥规格,替换相应规格的导向套简洁方便,能够通过平行四边形机构在攻丝过程中始终保持丝锥的垂直定位,省去了手动攻丝需要目测校正丝锥正直的工作,很大程度上提高了工作效率,有效保证了手动攻丝的加工精度。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0018]如图1、2所示,一种攻丝引导架,包括引导架本体,所述的引导架本体包括摆架1、磁力座5、摇杆3、连杆6和导向座7,所述的摆架I 一端与摇杆3铰接,所述的摇杆3同时与磁力座5铰接,所述的摆架I的另一端与连杆6铰接,所述的连杆6同时与导向座7铰接。整体为一铰接结构,五节铰接,能够随意的进行调整,尤其是在手动调节不方便的情况下,通过该实用新型的引导架调节的话,会非常的方便,也不会因为手得不确定性而导致丝锥不能够保持直立或者攻丝有偏差。虽然采用了五节的铰接轴铰接,但是硬性的调节相对于人手还是具备很强的灵活性,尤其是在竖直方向或者垂直于竖直方向的灵活性,明显的强于人手的操控。
[0019]基于以上所述,所述的磁力座5与摇杆3之间通过一连接座4铰接,所述的连接座4固定在磁力座5侧面。磁力座5主要是为了方便能够随时吸附在需要进行攻丝的工件的表面,先进行相对的固定。所述的连接座4通过螺钉12固定在磁力座5侧面。铰接座4与磁力座5之间采用活动的螺钉连接,可以随时拆卸和调节,是一种活动连接,实现全拆卸结构。
[0020]基于以上所述,所述的螺钉12与磁力座5之间安装有弹簧垫圈11。弹簧垫圈11的安装主要是为了使得螺钉能够更好的进行固定,当螺钉12上紧的时候,弹簧垫圈11会给予螺钉12 —个直接向外的推力,这样就可以将螺钉12的螺纹顶紧,不会随意的产生松动。
[0021]基于以上所述,所述的摇杆3与磁力座5之间的铰接轴与摇杆3与摆架I之间的铰接轴平行。两个铰接轴平行意味着摇杆3只能在一个面上做旋转运动,旋转的角度为180度,从而带动摆架I在该面上做旋转运动,实现第一个面内的随意调节。
[0022]所述的连杆6由连杆一 61和连杆二 62构成,所述的连杆一 61和连杆二 62平行布置,所述的连杆一 61和连杆二 62均与摆架I铰接,所述的摆架I与摇杆3之间的铰接轴垂直于摆架I与摇杆3之间的铰接轴。所述的摆架I为一个U形架,与摇杆3之间在U形架的开口部位铰接,这样基本上摆架I就能够做接近于360度的旋转,当然旋转的角度取决于U形架的厚度,如果厚度越厚,那么摆架旋转的角度越小,如果厚度越小,那么旋转的角度越接近于360度。两根连杆与摆架I铰接轴垂直于摆架I与摇杆3的铰接轴,这样就可以实现了第二个面内的运动,与上述的第一个面之间相互垂直,实现了两个面的随意调节,从而能够保证导向座7在两个面内的调节,能够很好的实现丝锥的两个方位的调节。
[0023]基于以上所述,所述的导向座7上设置有导向孔71,所述的导向孔71内固定设置有导向套8,所述的导向孔71轴心与导向座7和连杆6之间的铰接轴垂直。导向座7同时与连杆一 61和连杆二 62铰接,通过两根连杆实现第三个面内的转动,从而保证了丝锥与工件表面的垂直性。
[0024]通过以上的分析,整体铰接的机构实现了三个面内的调节和运动,操作方便,调节方便。
[0025]基于以上所述,所述的导向孔71为一柱形孔结构,所述的柱形孔结构截面为圆弧和直线组合形状,所述的导向套8整体为一 T形结构,扣装在导向孔71 口部位置,导向套8的竖直部分与导向孔71对应。如图2所示中,导向套8不能够在导向孔71内转动,始终保持在一个位置,主要是为了保证丝锥的稳定,一旦发生转动,丝锥就不容易对准将要弓的孔。这样丝锥的手柄部位固定在导向套8内,然后就可以很方便的进行攻丝了。
[0026]所述的摆架I与磁力座5铰接的铰接轴处以及摆架I与摇杆3铰接的铰接轴处均设置有防止铰接轴脱转的定位销13,所述的定位销13与铰接轴垂直布置,定位销13插装在铰接轴内。
【主权项】
1.一种攻丝引导架,其特征在于:包括引导架本体,所述的引导架本体包括摆架(1)、磁力座(5)、摇杆(3)、连杆(6)和导向座(7),所述的摆架(I) 一端与摇杆(3)铰接,所述的摇杆⑶同时与磁力座(5)铰接,所述的摆架⑴的另一端与连杆(6)铰接,所述的连杆(6)同时与导向座(7)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的磁力座(5)与摇杆(3)之间通过一连接座⑷铰接,所述的连接座⑷固定在磁力座(5)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的连接座(4)通过螺钉(12)固定在磁力座(5)侧面。
4.根据权利要求3所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的螺钉(12)与磁力座(5)之间安装有弹簧垫圈(11)。
5.根据权利要求1所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的摇杆(3)与磁力座(5)之间的铰接轴与摇杆(3)与摆架(I)之间的铰接轴平行。
6.根据权利要求1所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的连杆(6)由连杆一(61)和连杆二(62)构成,所述的连杆一(61)和连杆二(62)平行布置,所述的连杆一(61)和连杆二(62)均与摆架(I)铰接,所述的摆架(I)与摇杆(3)之间的铰接轴垂直于摆架(I)与摇杆⑶之间的铰接轴。
7.根据权利要求1所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的导向座(7)上设置有导向孔(71),所述的导向孔(71)内固定设置有导向套(8),所述的导向孔(71)轴心与导向座(7)和连杆(6)之间的铰接轴垂直。
8.根据权利要求7所述的一种攻丝引导架,其特征在于:所述的导向孔(71)为一柱形孔结构,所述的柱形孔结构截面为圆弧和直线组合形状,所述的导向套(8)整体为一 T形结构,扣装在导向孔(71) 口部位置,导向套⑶的竖直部分与导向孔(71)对应。
【专利摘要】本实用新型涉及一种攻丝引导装置,具体涉及一种攻丝引导架,包括引导架本体,所述的引导架本体包括摆架、磁力座、摇杆、连杆和导向座,所述的摆架一端与摇杆铰接,所述的摇杆同时与磁力座铰接,所述的摆架的另一端与连杆铰接,所述的连杆同时与导向座铰接,操作简便,解决了手动攻丝时丝锥通过目测不便控制垂直的缺点,同时根据不同的丝锥规格,替换相应规格的导向套简洁方便,能够通过平行四边形机构在攻丝过程中始终保持丝锥的垂直定位,省去了手动攻丝需要目测校正丝锥正直的工作,很大程度上提高了工作效率,有效保证了手动攻丝的加工精度。
【IPC分类】B23G1-48
【公开号】CN204565357
【申请号】CN201520296831
【发明人】孙宝辉
【申请人】孙宝辉
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月5日
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