一种具有防错功能的冲孔工装设备的制作方法

本实用新型涉及冲孔工装领域，特别是涉及一种具有防错功能的冲孔工装设备。

背景技术：

工厂冲孔件有多种配置，要求有多种型号单件，要求同一个产品上能安装多种功能件，所以要求有不同安装孔，满足多种产品安装。冲孔工序因为麻板的厚度不同，打孔劳动强度大。因为要求安装不同零件，有要求精度高，同时必须在大量生产条件下工作，而且同批次零件也需要同时加工，工人经常会加工错误，而且量大时还会发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防错功能的冲孔工装设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有防错功能的冲孔工装设备，包括装置壳体、一号电机、二号电机、扫码器，所述装置壳体上面设置有装置顶盖，所述装置壳体下面设置有脚垫，所述装置壳体一侧设置有红外线扫描器，所述装置壳体内侧设置有上壳体，所述上壳体内部设置有所述一号电机，所述一号电机一侧设置有油箱，所述油箱一侧设置有所述二号电机，所述一号电机下面设置有一号液压泵，所述一号液压泵前面设置有下壳体，所述下壳体前端设置有一号指示灯，所述一号指示灯一侧设置有所述扫码器，所述扫码器下面设置有保护罩，所述扫码器一侧设置有二号指示灯，所述一号液压泵一侧设置有扫码处理器，所述一号液压泵下面设置有一号冲孔机，所述一号冲孔机下面设置有工作台，所述工作台下面设置有柜门，所述柜门后面设置有收纳箱，所述柜门设置有一号踏板，所述一号踏板一侧设置有二号踏板，所述二号电机下面设置有二号液压泵，所述二号液压泵下面设置有二号冲孔机，所述装置顶盖上端设置有旋转柱，所述旋转柱一侧设置有支撑架，所述支撑架下面设置有控制器，所述控制器前面设置有显示器，所述显示器下面设置有控制按钮。

上述结构中，工人拿出需要冲孔的零件，先利用所述扫码器扫描零件上的二维码，所述扫码处理器将信号发送给所述控制器，所述控制器确定零件是在一号工位还是二号工位，当确定为一号工位时，所述一号电机通电，所述一号指示灯亮起，指引工人将零件放置在所述一号冲孔机上，此时，所述二号电机不通电，所述二号指示灯不亮，所述二号踏板断电，即使工人将零件放错位置，所述二号冲孔机也不会工作，当工人将零件放置在所述一号冲孔机上后，所述红外线扫描器扫描工人是否将手抽出，抽出后，所述一号踏板通电，工人踩下所述一号踏板，零件加工，加工完成后，所述红外线扫描器扫描工人将零件取出，所述一号电机断电，所述一号指示灯不亮，所述一号踏板断电，等待下次所述扫码器扫描后再次启动。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，所述装置壳体通过螺栓连接于所述装置顶盖，所述上壳体通过螺栓连接于所述装置壳体，所述下壳体通过螺栓连接于所述装置壳体，所述工作台通过螺栓连接于所述装置壳体，所述脚垫通过螺栓连接于所述装置壳体，所述柜门通过合页连接于所述装置壳体。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，所述旋转柱通过转动连接于所述装置顶盖，所述支撑架通过焊接和所述旋转柱连接，所述控制器通过螺栓连接于所述支撑架，所述显示器镶嵌于所述控制器，所述控制按钮镶嵌于所述控制器。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，所述控制器通过导线连接于所述一号电机，所述控制器通过导线连接于所述一号指示灯，所述控制器通过导线连接于所述一号踏板，所述控制器通过导线连接于所述二号电机，所述控制器通过导线连接于所述二号指示灯，所述控制器通过导线连接于所述二号踏板。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，所述油箱通过螺栓连接于所述上壳体，所述一号电机通过螺栓连接于所述上壳体，所述二号电机通过螺栓连接于所述上壳体。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，所述一号指示灯通过螺钉连接于所述下壳体，所述二号指示灯通过螺钉连接于所述下壳体，所述扫码器通过螺钉连接于所述下壳体，所述扫码处理器通过螺钉连接于所述下壳体。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，所述红外线扫描器通过螺栓连接于所述装置壳体，所述一号踏板通过螺栓连接于所述装置壳体，所述二号踏板通过螺栓连接于所述装置壳体。

有益效果在于：本实用新型能够保证冲孔过程的准确率，又能保证操作工人的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有防错功能的冲孔工装设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种具有防错功能的冲孔工装设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种具有防错功能的冲孔工装设备的扫码器结构示意图。

附图标记说明如下：

1、装置顶盖；2、装置壳体；3、红外线扫描器；4、上壳体；5、一号液压泵；6、下壳体；7、一号指示灯；8、一号冲孔机；9、工作台；10、柜门；11、脚垫；12、一号踏板；13、二号踏板；14、二号冲孔机；15、扫码器；16、二号指示灯；17、二号液压泵；18、旋转柱；19、支撑架；20、控制按钮；21、控制器；22、显示器；23、扫码处理器；24、一号电机；25、油箱；26、二号电机；27、收纳箱；28、保护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种具有防错功能的冲孔工装设备，包括装置壳体2、一号电机24、二号电机26、扫码器15，装置壳体2上面设置有装置顶盖1，装置壳体2起承载作用，装置顶盖1起保护作用，装置壳体2下面设置有脚垫11，脚垫11起减震作用，装置壳体2一侧设置有红外线扫描器3，红外线扫描器3起安全作用，装置壳体2内侧设置有上壳体4，上壳体4起支撑作用，上壳体4内部设置有一号电机24，一号电机24起工作作用，一号电机24一侧设置有油箱25，油箱25起存储油作用，油箱25一侧设置有二号电机26，一号电机24下面设置有一号液压泵5，一号液压泵5起提供冲压力作用，一号液压泵5前面设置有下壳体6，下壳体6起安装作用，下壳体6前端设置有一号指示灯7，一号指示灯7起提醒作用，一号指示灯7一侧设置有扫码器15，扫码器15起扫码作用，扫码器15下面设置有保护罩28，保护罩28起保护作用，扫码器15一侧设置有二号指示灯16，二号指示灯16起提醒作用，一号液压泵5一侧设置有扫码处理器23，扫码处理器23起处理扫码信息作用，一号液压泵5下面设置有一号冲孔机8，一号冲孔机8起冲孔作用，一号冲孔机8下面设置有工作台9，工作台9起支撑作用，工作台9下面设置有柜门10，柜门10起开合作用，柜门10后面设置有收纳箱27，收纳箱27起收纳冲孔废料作用，柜门10设置有一号踏板12，一号踏板12起控制作用，一号踏板12一侧设置有二号踏板13，二号踏板13起控制作用，二号电机26下面设置有二号液压泵17，二号液压泵17下面设置有二号冲孔机14，装置顶盖1上端设置有旋转柱18，旋转柱18起转动作用，旋转柱18一侧设置有支撑架19，支撑架19起支撑作用，支撑架19下面设置有控制器21，控制器21起控制作用，控制器21前面设置有显示器22，显示器22下面设置有控制按钮20。

上述结构中，工人拿出需要冲孔的零件，先利用扫码器15扫描零件上的二维码，扫码处理器23将信号发送给控制器21，控制器21确定零件是在一号工位还是二号工位，当确定为一号工位时，一号电机24通电，一号指示灯7亮起，指引工人将零件放置在一号冲孔机8上，此时，二号电机26不通电，二号指示灯16不亮，二号踏板13断电，即使工人将零件放错位置，二号冲孔机14也不会工作，当工人将零件放置在一号冲孔机8上后，红外线扫描器3扫描工人是否将手抽出，抽出后，一号踏板12通电，工人踩下一号踏板12，零件加工，加工完成后，红外线扫描器3扫描工人将零件取出，一号电机24断电，一号指示灯7不亮，一号踏板12断电，等待下次扫码器15扫描后再次启动。

为了进一步保证冲孔机械在工作时的准确率，装置壳体2通过螺栓连接于装置顶盖1，上壳体4通过螺栓连接于装置壳体2，下壳体6通过螺栓连接于装置壳体2，工作台9通过螺栓连接于装置壳体2，脚垫11通过螺栓连接于装置壳体2，柜门10通过合页连接于装置壳体2，旋转柱18通过转动连接于装置顶盖1，支撑架19通过焊接和旋转柱18连接，控制器21通过螺栓连接于支撑架19，显示器22镶嵌于控制器21，控制按钮20镶嵌于控制器21，控制器21通过导线连接于一号电机24，控制器21通过导线连接于一号指示灯7，控制器21通过导线连接于一号踏板12，控制器21通过导线连接于二号电机26，控制器21通过导线连接于二号指示灯16，控制器21通过导线连接于二号踏板13，油箱25通过螺栓连接于上壳体4，一号电机24通过螺栓连接于上壳体4，二号电机26通过螺栓连接于上壳体4，一号指示灯7通过螺钉连接于下壳体6，二号指示灯16通过螺钉连接于下壳体6，扫码器15通过螺钉连接于下壳体6，扫码处理器23通过螺钉连接于下壳体6，红外线扫描器3通过螺栓连接于装置壳体2，一号踏板12通过螺栓连接于装置壳体2，二号踏板13通过螺栓连接于装置壳体2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。