一种连续模的双摄方壳模具结构的制作方法

文档序号:16429272发布日期:2018-12-28 20:01阅读:347来源:国知局
一种连续模的双摄方壳模具结构的制作方法

本实用新型涉及双摄摄像机壳生产模具技术领域,具体为一种连续模的双摄方壳模具结构。



背景技术:

随着手机不断地更新换代,像素也在不断的提高,单摄已经无法满足我们的需求,很多的手机都运用到了双摄技术,但是传统的双摄方壳是通过载体将两个不同或者相同的外壳焊接在一起的,这种壳子虽然是提高了像素,但是其制造成本太高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种连续模的双摄方壳模具结构,通过对模具的改进,一次性在模具中直接通过拉伸成型完成双摄方壳的生产,这样不但提高了速度,而且还降低了制造成本,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种连续模的双摄方壳模具结构,包括上模座板、上垫板、公夹板、背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座板和垫脚,所述上模座板的底部固定安装上垫板,所述上垫板的底部固定设有公夹板,公夹板和下方的背板上均插接有滑块插销,滑块插销通过旋入公夹板的螺丝和套在螺丝上的垫片固定,背板的中央通过M4螺丝安装钨钢块,所述背板的底部固定安装脱料板,脱料板的中央设有第一管位和第二管位,第一管位和第二管位的外围设有侧切刀,所述脱料板还通过小弹簧安装滑块主体,所述脱料板的下方接触连接有下模板,下模板的中央设有第一下模镶件和第二下模镶件,第一下模镶件和第二下模镶件的中间设有下模浮底,下模浮底的上方成型产品,所述下模板的底部固定安装下垫板,所述下垫板的底部固定安装下模座板,下垫板和下模座板之间设有大弹簧,大弹簧的底部通过M10机米螺丝紧固在下模座板上,下模座板的底部固定安装垫脚。

优选的,所述滑块插销上开设有用于垫片卡入的凹槽。

优选的,所述滑块插销的底部活动插入钨钢块和滑块主体内。

优选的,所述第一管位和第二管位的底部与产品的凹槽相匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型连续模的双摄方壳模具结构,通过滑块插销在闭模时推动侧切刀的刀口侧割,在开模时滑块主体通过小弹簧复位,在闭模时下模浮底压缩大弹簧使其收缩,让产品正位,开模时下模浮底通过大弹簧复位,依次多次侧切之后生产出合格产品,本实用新型通过对模具的改进,一次性在模具中直接通过拉伸成型完成双摄方壳的生产,这样不但提高了速度,而且还降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的A-A向合模状态剖视图;

图3为本实用新型的A-A向合模状态剖视局部放大图;

图4为本实用新型的A-A向开模状态剖视图;

图5为本实用新型的A-A向开模状态剖视局部放大图;

图6为本实用新型的产品示意图。

图中:1上模座板、2上垫板、3公夹板、4滑块插销、5背板、6脱料板、7小弹簧、8滑块主体、9下模板、10下垫板、11下模座板、12垫脚、13M10机米螺丝、14大弹簧、15第一下模镶件、16下模浮底、17第二下模镶件、18产品、19第一管位、20第二管位、21侧切刀、22钨钢块、23垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种连续模的双摄方壳模具结构,包括上模座板1、上垫板2、公夹板3、背板5、脱料板6、下模板9、下垫板10、下模座板11和垫脚12,上模座板1的底部固定安装上垫板2,上垫板2的底部固定设有公夹板3,公夹板3和下方的背板5上均插接有滑块插销4,在开模时,滑块插销4在背板5内滑动,滑块插销4通过旋入公夹板3的螺丝和套在螺丝上的垫片23固定,滑块插销4上开设有用于垫片23卡入的凹槽,螺丝穿过垫片23旋接在公夹板3上,垫片23卡在滑块插销4的凹槽内将滑块插销4固定在公夹板3内,背板5的中央通过M4螺丝安装钨钢块22,背板5的底部固定安装脱料板6,脱料板6的中央设有第一管位19和第二管位20,第一管位19和第二管位20的外围设有侧切刀21,侧切刀21用于产品的侧割,脱料板6还通过小弹簧7安装滑块主体8,小弹簧7用于滑块主体8的复位;

滑块插销4的底部活动插入钨钢块22和滑块主体8内,在开模时,滑块插销4可以在钨钢块22和滑块主体8内上下活动,钨钢块22提高模具的耐磨性能,脱料板6的下方接触连接有下模板9,下模板9的中央设有第一下模镶件15和第二下模镶件17,第一下模镶件15和第二下模镶件17的中间设有下模浮底16,第一下模镶件15和第二下模镶件17用于限位下模浮底16,下模浮底16的上方成型产品18,第一管位19和第二管位20的底部与产品18的凹槽相匹配,用于产品18的成型,下模板9的底部固定安装下垫板10,下垫板10的底部固定安装下模座板11,下垫板10和下模座板11之间设有大弹簧14,大弹簧14用于下模浮底16的复位,大弹簧14的底部通过M10机米螺丝13紧固在下模座板11上,下模座板11的底部固定安装垫脚12,垫脚12起到支撑作用。

工作原理:在进行产品18生产时,产品18在模具闭合的过程中,拉伸产品18,开模时自动送料至下一步待整形,依次重复至侧切位,通过滑块插销4在闭模时推动侧切刀21的刀口侧割,在开模时滑块主体8通过小弹簧7复位,在闭模时下模浮底16压缩大弹簧14使其收缩,让产品18正位,开模时下模浮底16通过大弹簧14复位,依次多次侧切之后生产出合格产品。

综上所述:本实用新型提出的连续模的双摄方壳模具结构,通过滑块插销4在闭模时推动侧切刀21的刀口侧割,在开模时滑块主体8通过小弹簧7复位,在闭模时下模浮底16压缩大弹簧14使其收缩,让产品18正位,开模时下模浮底16通过大弹簧14复位,依次多次侧切之后生产出合格产品,本实用新型通过对模具的改进,一次性在模具中直接通过拉伸成型完成双摄方壳的生产,这样不但提高了速度,而且还降低了制造成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1