一种配重螺母加工工装的制作方法

本实用新型涉及加工中心工装技术领域，特别是一种配重螺母加工工装。

背景技术：

加工中心是在一般机床的的基础上发展而来的一种自动加工设备，随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式。比如配重螺母一类的盘状零件，一般先在车床上加工出外圆和内孔，但零件端面的槽和端面的孔无法加工。在加工此类零件的端面形状时，如果直接装夹在竖直卡盘上，由于卡爪上分布着许多槽状结构，易在零件上留下夹痕；第二，在零件夹持过程中由于没有定位结构，无法实现零件精确定位；因此，有必要研究出一种盘状类零件端面加工的工装，在加工时既不会夹伤零件，又能达到精确定位，加工零件端面的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种配重螺母加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案 ：

一种配重螺母加工工装，包括加工工装本体，所述工装本体内部由与配重螺母下端面贴合的底板和沿底板边缘呈圆形合围的侧壁组成，所述底板和侧壁形成的工作腔与配重螺母一侧的外圆配合，所述工装本体中心设有一个通孔，所述工装本体侧壁至少设有一个贯穿的收缩槽；所述工装本体外部设有两个台阶轴，第一台阶轴位于工装下端，第二台阶轴位于工装上端，直径略大于第一台阶轴。

进一步地，所述第一台阶轴置于加工中心上竖直卡盘的卡爪内。

本实用新型的有益效果在于 ：

本实用新型有利于在加工中心上通过竖直卡盘固定配重螺母，便于加工此类零件端面的槽和孔等结构，效率高且定位基准一致，可以保障工件尺寸、同心度。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2 为加工工装结构示意图；

图3为待加工工件结构图；

图中：1，配重螺母外圆；2配重螺母下端面；3侧壁；4底板； 5通孔；6收缩槽；7第一台阶轴；8第二台阶轴。

具体实施方式

如图所示，本实用新型具体公开了一种配重螺母加工工装，包括加工工装本体，其特征在于：所述工装本体内部由与配重螺母下端面2贴合的底板4和沿底板4边缘呈圆形合围的侧壁3组成，所述侧壁3和底板4形成的工作腔与配重螺母一侧的外圆1配合，所述工装本体中心设有一个通孔5，所述工装本体侧壁3至少设有一个贯穿的收缩槽6；所述工装本体外部设有两个台阶轴，第一台阶轴7位于工装下端，第二台阶轴8位于工装上端，直径略大于第一台阶轴7。

进一步地，所述第一台阶轴置于加工中心上竖直卡盘的卡爪内。

本实用新型有利于加工端面有槽和孔等结构的圆盘状零件，加工时首先将待加工零件底部置于工装的工作腔内，然后装夹在加工中心内的竖直卡盘上，由于工装侧面有缺口可以夹紧工件，并且不易夹伤零件；同时由于第二台阶轴的限位作用，可以实现精确定位。装夹完成后打开机器编写好加工程序，就可完成盘状类零件端面的加工。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，做出的变形应视为属于本实用新型保护范围。