可调节式电焊烟尘收集管道的制作方法

本实用新型涉及一种收集管道，具体是一种可调节式电焊烟尘收集管道。

背景技术：

在金属类设备及产品制造过程中，经常要对其进行焊接加工，在焊接过程中会产生大量的烟尘和废气，这些污染物逸散到空气中，如不经过有效吸收处置，任由其排放，不但会对操作者的身体造成伤害，还将污染大气环境，因此如何有效地将其吸收，避免对周围环境和人员造成伤害，一直困扰着相关从业人员及生产管理者。

针对上述问题，部分技术人员采取了在电焊工作区内安装烟尘收集装置来隔离烟尘，但是，这类装置多是以固定连接的方式安装在工作区域内，由于大部分是整体固定安装，导致其实际工作范围极为有限，使用时需要将待加工工件移动到气体吸收口位置，在实际焊接加工过程中，受制于被加工工件形状﹑大小﹑焊接点分布不规则等因素，为保证待加工工件正好在烟尘收集装置工作范围内，就需要操作者频繁移动工件，这在无形中增加了操作者的实际工作量。

为解决上述问题，部分实验人员提出设计可移动的电焊烟尘收集处理装置，该装置内部设置过滤层，用于将-进气口吸收的烟尘进行过滤，装置底部设有移动滚轮，用于移动该烟尘收集装置到焊接工作区。然而从利用空间﹑便于移动的角度考虑，可移动式烟尘处理装置体积不宜过大，这一定程度制约了烟尘处理装置的实际工作容量；同时，由于该装置是通过在其内部设置由过滤内胆组成的过滤层来对电焊烟尘进行过滤净化，受制于装置体积，过滤内胆尺寸偏小，其实际工作容量有限，当其工作量达到一定限度就需要更换，尤其是针对车间中工作量大﹑烟尘产生量相对较多的焊接工序，过滤内胆更换愈加频繁，这无形中就增加了操作员的工作负担，综合上述因素，可移动的烟尘收集装置实际工作效率偏低，无法满足生产需求。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可调节式电焊烟尘收集管道，能够根据需要自由调节烟尘吸收的工作区域、方便烟尘的吸收，不需要频繁移动工件，且不会影响正常工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可调节式电焊烟尘收集管道，包括收集管道本体，所述收集管道本体从墙面向外延伸出来，所述收集管道本体的上方设有上下平行布置的支撑杆和导轨，所述支撑杆和导轨的一端通过连接板连在一起，另一端皆固定在一导向块上，所述导向块配合套在一水平导向支架的导向部件上且可沿导向部件移动，所述水平导向支架固定在墙面上；所述导轨上套有一活动拉环，所述收集管道本体为伸缩式管道，且收集管道本体在靠近吸气口的管壁上设有固定拉环，所述活动拉环与固定拉环之间通过拉绳固定在一起。

优选的，为了方便加工和固定安装，所述导向块为一侧开有卡槽的卡板，所述导向部件为水平设置的长方形钢环，所述卡槽配合卡在长方形钢环的一侧边，且卡板在卡槽槽顶的位置设有限位块，所述长方形钢环的另一侧边焊接在水平导向支架上。安装时可以先将卡板的卡槽配合卡在长方形钢环的一侧边，再将限位块焊接在卡板的卡槽槽顶，限位块用于避免卡板与长方形钢环脱离。

优选的，为了提升支撑强度，所述水平导向支架为三角支架，螺栓Ⅰ从三角支架的底板穿过，将三角支架固定在墙面上。

优选的，所述连接板为等腰锐角三角形，且呈倒三角设置，连接板的锐角端通过紧固螺钉与导轨固定连接，连接板上与锐角端相对的另一端与支撑杆通过螺栓Ⅱ连在一起。

本实用新型中的导轨可以采用导向杆或导向柱。优选的，为了减轻整体重量、延长使用寿命，所述导轨为导向钢丝绳。

优选的，所述伸缩式管道为波纹管，拉绳为钢丝绳。

本实用新型能够根据需要自由调节收集管道吸气口的位置，从而根据工作区域的不同改变烟尘吸收的区域范围，在这一过程中待加工工件可以始终处于烟尘收集装置的工作范围内，不需要操作者频繁移动工件、降低了工作负担，且在这一过程中烟尘处理装置的工作容量不会受到限制、不需要频繁更换过滤内胆，从而不会影响正常工作效率；由于烟尘可以被很彻底地收集起来，有效避免了对环境和人员身体健康造成危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，10.收集管道本体，20.墙面，31.支撑杆，32.导轨，33.连接板，33-1.紧固螺钉，33-2.螺栓Ⅱ，34.导向块，34-1.卡板，34-2.限位块，35.水平导向支架，35a.底板，35b.螺栓Ⅰ，35-1.导向部件，36.活动拉环，37.固定拉环，38.拉绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种可调节式电焊烟尘收集管道，包括收集管道本体10，所述收集管道本体10从墙面20向外延伸出来，所述收集管道本体10的上方设有上下平行布置的支撑杆31和导轨32，所述支撑杆31和导轨32的一端通过连接板33连在一起，另一端皆固定在一导向块34上，所述导向块34配合套在一水平导向支架35的导向部件35-1上且可沿导向部件35-1移动，所述水平导向支架35固定在墙面20上；所述导轨32上套有一活动拉环36，所述收集管道本体10为伸缩式管道，且收集管道本体10在靠近吸气口的管壁上设有固定拉环37，所述活动拉环36与固定拉环37之间通过拉绳38固定在一起。

优选的，为了方便加工和固定安装，所述导向块34为一侧开有卡槽的卡板34-1，所述导向部件35-1为水平设置的长方形钢环，所述卡槽配合卡在长方形钢环的一侧边，且卡板34-1在卡槽槽顶的位置设有限位块34-2，所述长方形钢环的另一侧边焊接在水平导向支架35上。安装时可以先将卡板34-1的卡槽配合卡在长方形钢环的一侧边，再将限位块34-2焊接在卡板34-1的卡槽槽顶，限位块34-2用于避免卡板34-1与长方形钢环脱离。

优选的，为了提升支撑强度，所述水平导向支架35为三角支架，螺栓Ⅰ35b从三角支架的底板35a穿过，将三角支架固定在墙面20上。

优选的，所述连接板33为等腰锐角三角形，且呈倒三角设置，连接板33的锐角端通过紧固螺钉33-1与导轨32固定连接，连接板33上与锐角端相对的另一端与支撑杆31通过螺栓Ⅱ33-2连在一起。

本实用新型中的导轨32可以采用导向杆或导向柱。优选的，为了减轻整体重量、延长使用寿命，所述导轨32为导向钢丝绳。

优选的，所述伸缩式管道为波纹管，拉绳38为钢丝绳。

使用时，收集管道本体10的另一端穿过墙面，直接与外部固定的烟尘处理装置连接。按照图1的方式安装好后，拨动活动拉环36可以使其沿导轨32滑动，活动拉环36通过拉绳38同步带动固定拉环37沿导轨32的长度方向移动，从而在导轨32的行程范围内改变固定拉环37的位置；由于固定拉环37固定在收集管道本体10在靠近吸气口的管壁上，其可以带动收集管道本体10沿导轨32的长度方向来回伸缩，从而改变吸气口的位置、改变收集管道本体10的长度。当需要在收集管道本体10长度不变的情况下使吸气口发生左右移动时，可以拨动导向块34，由于导向块34套在导向部件35-1上且可沿导向部件35-1移动，并且支撑杆31和导轨32皆固定在导向块34上，导向块34的移动可以带动支撑杆31、导轨32和导轨32上的活动拉环36平移，活动拉环36通过拉绳38带动固定拉环37平移，从而在收集管道本体10长度不变的情况下使吸气口发生左右移动。