本实用新型涉及电机技术领域，特别是一种保证电机中性线的电刷焊接工装。
背景技术：
碳刷，也叫电刷，是一种滑动接触件，广泛应用于许多电气设备中，例如电机，电刷是电机中固定部分和转动部分传递能量的重要部件，电刷通常是一次压紧固定在弹性件上。
对于电机而言，电刷的焊接位置直接影响到转动的效果，从而影响电机的性能。现在许多电机生产工厂，在将弹性件焊接在壳体上时，通常是简单地在壳体上安装线引入位置的内侧刻上标记，然后进行焊接，焊接的位置和精度无法得到保障，焊接的好坏取决人的焊接技术高低，因此造成电机质量好坏不一，不能保证电机的性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保证位置精度、提高焊接效果、提高电机性能的保证电机中性线的电刷焊接工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种保证电机中性线的电刷焊接工装，包括内板和外板，内板放置在定子筒的内筒腔中，内板呈圆形且大小与定子筒的内径相适配，定子筒的端面位置开有多个固定螺纹孔A，外板上开有与之对应的固定螺纹孔B，通过将螺钉拧入固定螺纹孔A和固定螺纹孔B将外板固定在定子筒上，内板通过连接件固定在外板上；
所述的内板的边缘开有多个缺口，每个缺口对应容纳一个电刷，内板的边缘到中心的中部位置处还开有纠正孔A，外板上开有纠正孔B，通过在纠正孔A和纠正孔B中放置纠正销来校准内板和外板之间的位置。
所述的缺口为盲缺口，即未将内板全部贯穿。
所述的外板的边缘处为多个支脚板，支脚板将缺口中的电刷挡住，且固定螺纹孔B开在支脚板上。
所述的内板和外板的中心均开有中心孔，所述的连接件为连接柱，连接柱穿过内板和外板的中心孔且两端通过螺母锁紧。
所述的连接柱为轻质连接柱，螺母为轻质螺母。
本实用新型具有以下优点：保证位置精度、提高焊接效果、提高电机性能。
附图说明
图1 为电刷、弹簧片与定子筒连接的示意图；
图2 为外板的结构示意图；
图3 为内板的结构示意图；
图4 为内板的侧视图；
图中：1-内板，2-外板，3-定子筒，4-缺口，5-纠正孔A，6-纠正孔B，7-支脚板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1~图4所示，一种保证电机中性线的电刷焊接工装，包括内板1和外板2，内板1放置在定子筒3的内筒腔中，内板1呈圆形且大小与定子筒3的内径相适配，定子筒3的端面位置开有多个固定螺纹孔A，外板2上开有与之对应的固定螺纹孔B，通过将螺钉拧入固定螺纹孔A和固定螺纹孔B将外板2固定在定子筒3上，内板1通过连接件固定在外板2上。
进一步地，所述的内板1的边缘开有多个缺口4，每个缺口4对应容纳一个电刷，内板1的边缘到中心的中部位置处还开有纠正孔A5，外板2上开有纠正孔B6，通过在纠正孔A5和纠正孔B6中放置纠正销来校准内板1和外板2之间的位置，这种结构简单，易于实现，且能很好地保证电刷在定子筒3中的位置，便于人焊接，即便工人的焊接水准不高，依然能保证很好的焊接质量，从而提高的电机的性能。
所述的外板2的边缘处为多个支脚板7，支脚板7将缺口4中的电刷挡住，且固定螺纹孔B开在支脚板7上，支脚板7的设置是为焊接腾出位置，便于直接焊接。
本实施例中，所述的缺口4为盲缺口，即未将内板1全部贯穿，盲缺口的设置便于将电刷压紧并带动进行转动调位置而不会产生松动。
本实施例中，所述的内板1和外板2的中心均开有中心孔，所述的连接件为连接柱，连接柱穿过内板1和外板2的中心孔且两端通过螺母锁紧。此处的中心孔孔径较大，通过连接柱能一次性地进行连接，并且能较好的保证内板1和外板2之间的同轴度。
为了便于人拿放，减小操作难度，所述的连接柱为轻质连接柱，螺母为轻质螺母。
工作时，先将内板1初步放置在定子筒3中，将压制好的弹簧片和电刷整体放入定子筒3的焊接处，并使电刷容纳在缺口4中，在弹簧片的弹力作用下电刷和弹簧片整体不易掉落，然后将外板2放置在定子筒3的端面处，使固定螺纹孔A和固定螺纹孔B相对，拧入螺钉固定，然后将纠正销插入纠正孔B6中，转动内板1，直到纠正销插入纠正孔A5中为止，此时支脚板7将电刷挡住，而焊接处未被外板2挡住，便于实现焊接。