一种穿墙螺栓生产用作业台的制作方法

本实用新型涉及作业台技术领域，尤其涉及一种穿墙螺栓生产用作业台。

背景技术：

穿墙螺栓一般用于墙体模板内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，穿墙螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。穿墙螺栓生产过程中一般需要对长的丝杆进行切割和打磨，切割和打磨和打磨过程中会产生较多的铁屑，生产完毕后，清理作业台上的铁屑时，一般用毛刷进行清扫，过程比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种穿墙螺栓生产用作业台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种穿墙螺栓生产用作业台，包括工作板，所述工作板下端的四角固定安装有支撑腿，且工作板下端的中部通过螺丝安装有废料槽，废料槽的下端设置有出料口，工作板的下端安装有水平设置的盒体，盒体的一端位于废料槽的内侧，盒体的另一端延伸至废料槽的外侧，且盒体的内部插设有磁铁块，磁铁块的一端延伸至盒体的外侧，并且盒体远离废料槽的一端胶接有把手，工作板的上端通过螺丝安装有打磨机和切割机，且打磨机和切割机位于废料槽的正上方。

优选的，所述工作板上开设有均匀分布的通孔，通孔之间的大小相等，且通孔位于废料槽的正上方。

优选的，所述工作板的材质为铝合金，且盒体的材质为铝合金材质为铝合金或者塑料。

优选的，所述盒体外壁的上端固定设置有卡块，卡块为T字型，且工作板的下端开设有水平设置的滑槽，卡块的一端插设在滑槽的内侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用过程，通过工作板上的打磨机和切割机对穿墙螺栓进行加工，穿墙螺栓加工完毕后，可以拉动把手，通过把手带动盒体移动，盒体移动时，盒体内部的磁体块能够对加工过程中产生的铁屑进行吸引，最终铁屑能够通过通孔吸附到盒体的外侧，将盒体来回运动几次，可以方便的对工作板上铁屑进行清理，清理过程方便简单。

2、清理完毕后，当盒体外侧的铁屑较多时，可以将磁体块从盒体中抽出，此时铁屑会掉落到废料槽中，方便对铁屑的回收利用，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种穿墙螺栓生产用作业台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的盒体的结构示意图。

图中：1工作板、2支撑腿、3废料槽、4盒体、5磁体块、6出料口、7打磨机、8切割机、9通孔、10卡块、11把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种穿墙螺栓生产用作业台，包括工作板1，工作板1下端的四角固定安装有支撑腿2，且工作板1下端的中部通过螺丝安装有废料槽3，废料槽3的下端设置有出料口6，工作板1的下端安装有水平设置的盒体4，盒体4的一端位于废料槽3的内侧，盒体4的另一端延伸至废料槽3的外侧，且盒体4的内部插设有磁铁块5，磁铁块5的一端延伸至盒体4的外侧，并且盒体4远离废料槽3的一端胶接有把手11，工作板1的上端通过螺丝安装有打磨机7和切割机8，且打磨机7和切割机8位于废料槽3的正上方，工作板1上开设有均匀分布的通孔9，通孔9之间的大小相等，且通孔9位于废料槽3的正上方，工作板1的材质为铝合金，且盒体4的材质为铝合金材质为铝合金或者塑料，盒体4外壁的上端固定设置有卡块10，卡块10为T字型，且工作板1的下端开设有水平设置的滑槽，卡块10的一端插设在滑槽的内侧。

本实施例中，本装置使用过程，通过工作板1上的打磨机7和切割机8对穿墙螺栓进行加工，穿墙螺栓加工完毕后，可以拉动把手11，通过把手11带动盒体4移动，盒体4移动时，盒体4内部的磁体块5能够对加工过程中产生的铁屑进行吸引，最终铁屑能够通过通孔9吸附到盒体4的外侧，将盒体4来回运动几次，可以方便的对工作板1上铁屑进行清理，清理过程方便简单，清理完毕后，当盒体4外侧的铁屑较多时，可以将磁体块5从盒体4中抽出，此时铁屑会掉落到废料槽3中，方便对铁屑的回收利用，节约生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。