一种手持式电动开槽机的制作方法

文档序号:16835910发布日期:2019-02-12 21:04阅读:538来源:国知局
一种手持式电动开槽机的制作方法

本实用新型涉及一种开槽设备,具体地说,它涉及一种手持式电动开槽机。



背景技术:

在铝单板幕墙制作过程中,工作人员往往需要沿铝板的边缘在铝板上开设出一系列槽口,方便铝单板弯折作业,这种开槽作业通常是借助开槽机来完成的。现有中国专利公告号为CN202831563U的实用新型专利公开了一种手持墙面开槽机,包括手柄、主体、护套、转轴开槽齿轮、底板等部件。使用时,将手持开槽机的开槽齿轮置于墙面待开槽部位,接通电源,通过手柄移动手持开槽机,利用开槽齿轮的旋转在墙面上开挖沟槽。

但是,常规开槽机通常只能开设直槽;如果铝板的边缘呈弧形结构,即需要借助开槽机在铝板上沿弧形轨迹开设槽口并保证槽口的轨迹平行于铝板边缘时,类似上述技术方案所提供的开槽机将很难实现该目的,给铝单板幕墙的制作造成极大困难,严重制约了铝单板幕墙制作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种手持式电动开槽机,通过在底板底部设置用于抵接板材边缘的限位件,极大提高铝单板幕墙的制作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手持式电动开槽机,包括底板、固定于底板上的电机、固定于电机外壳上的手柄以及固定于电机输出轴上的开槽刀,所述底板底部在靠近开槽刀处固定有限位件,所述限位件与开槽刀呈平行设置,且所述限位件与开槽刀在电机输出轴轴向的方向上呈间隔设置。

通过采用上述技术方案,在利用上述手持式电动开槽机进行开槽时,先确保限位件与待开槽板材的边缘抵接,并使得开槽刀正对板材上表面;随后,在电机接通电源后,电机将驱动开槽刀持续回转并开始切削板材;在此过程中,在确保限位件始终抵紧板材边缘的同时,工作人员可以逐渐沿板材边缘的轨迹整体推动该手持式电动开槽机,使得开槽刀逐渐在板材边缘处开设出与板材边缘轨迹理论一致的槽口,大大降低在板材上开设弧形槽口的难度,有助于加快铝单板幕墙制作效率。

本实用新型进一步设置为:所述限位件为限位板,所述限位板背离开槽刀一侧固定有用于连接底板的连接板。

通过采用上述技术方案,在实际工作中,限位板始终与铝板边缘抵接,确保开槽刀能够沿铝板边缘的轨迹对铝板进行开槽;当铝板边缘呈直线时,限位板能够确保该手持式电动开槽机始终直线进给,极大提高槽口的直线度;当铝板边缘呈弧形时,限位板与铝板边缘抵接,满足该手持式电动开槽机沿弧线进给的需求。

本实用新型进一步设置为:所述连接板在底板上呈滑移设置,所述连接板的滑移方向与电机输出轴的轴向平行,且所述底板上还设有用于可拆卸固定连接板的固定组件。

通过采用上述技术方案,将连接板与底板设置成滑移连接的结构形式,工作人员可以槽口与铝板边缘所需的间距来调节连接板及限位板整体在底板上的位置,适应多样化的作业需求,提高实用性;在确保槽口与铝板边缘间距适宜时,固定组件能够将连接板及限位板整体固定在底板上,保证开槽作业中限位板的稳定性。

本实用新型进一步设置为:所述限位板靠近开槽刀一侧转动设置有限位辊,所述限位辊的轴向垂直于底板,且所述限位辊沿底板的长度方向平行间隔设有两组。

通过采用上述技术方案,工作中,两组限位辊同时与铝板边缘抵接;如果铝板边缘呈弧形,由于铝板边缘与两限位辊的外侧壁均相切,此时两限位辊的连线恰好平行于铝板边缘;又开槽刀随限位辊同步进给,故开槽刀此时的进给方向恰好平行于铝板边缘。通过这种方式,能够确保开槽刀在进给过程中任意位置上的瞬间进给方向始终平行于铝板边缘,有效保证开槽质量。

本实用新型进一步设置为:所述底板上垂直贯穿开设有用于穿设开槽刀的安装槽,且所述底板上用于安装电机的一侧设有用于罩设开槽刀和安装槽的集屑组件。

通过采用上述技术方案,将开槽刀插设于安装槽中,底板能够对切削过程中所产生的废屑起到遮挡的作用;同时,考虑到部分废屑势必会通过安装槽飞溅起来,故在底板上安装集屑罩,集屑罩能够有效遮盖安装槽,防止从安装槽中飞溅出来的废屑溅落到人身上,保证人身安全;同时,集屑组件能够实时收集废屑,避免废屑散落在集屑罩中,方便后期清理。

本实用新型进一步设置为:所述集屑组件包括呈底部开口结构的集屑罩,所述集屑罩可拆卸固定于底板上,且所述集屑罩的一侧一体成型有用于收集废屑的收容部。

通过采用上述技术方案,工作中,在惯性作用下飞溅起来的废屑在触碰到集屑罩的内壁后会逐渐落入收容部,对废屑实现集中处理的效果。

本实用新型进一步设置为:所述收容部在背离开槽刀的一侧开设有插接口,所述插接口中嵌设有集屑盒,所述集屑盒与集屑罩呈扣接设置。

通过采用上述技术方案,飞溅起来的废屑在工作中会逐渐落入收容部中的集屑盒中;由于集屑盒与集屑罩扣接,故工作人员可定时将集屑盒从插接口中抽出并清理集屑盒中的废屑,避免集屑盒中废屑积满,保证开槽作业持续正常进行。

本实用新型进一步设置为:所述底板长度方向的两侧均向上弯曲成型有过渡板。

通过采用上述技术方案,通过在底板上弯曲成型出过渡板,在该手持式电动开槽机持续进给过程中,过渡板能够自行越过一定大小范围内的凸起部件,防止底板与凸起部件发生剧烈碰撞而损坏所开设出来的槽口,间接保证开槽质量。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在底板底部设置限位板,配合转动设置于限位板靠近开槽刀一侧的两组限位辊,确保开槽刀始终平行沿铝板边缘的轨迹进给,大大降低在铝板上开设弧形槽口的难度,不仅大大提高开槽质量,而且极大提高铝单板幕墙的制作效率;

2、通过在限位板背离开槽刀一侧设置连接板,并将连接板与底板设置成滑移连接的结构形式,配合固定组件,使得工作人员灵活调节槽口与铝板边缘的间距,满足多样化开槽作业的需求,实用性极大提高;

3、借助罩设于安装槽上方的集屑罩,配合插设于插接口中的集屑盒,对开槽中所产生的废屑实现自动收集,防止废屑肆意飞溅,保障工作人员的人身安全。

附图说明

图1是主要用于体现本实施例整体结构的轴测示意图;

图2是本实施例主要用于体现底板底部结构的轴测示意图;

图3是本实施例主要用于体现集屑罩内部结构的剖面示意图。

附图标记:1、底板;101、安装槽;102、过渡板;2、电机;3、手柄;4、开槽刀;5、限位板;6、连接板;61、腰形槽;7、限位螺杆;8、限位辊;9、集屑罩;91、收容部;92、插接口;10、集屑盒;11、紧固螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1-2,一种手持式电动开槽机,可用于铝单板幕墙制作过程中铝板的开槽作业,它包括底板1,底板1上通过螺栓固定有电机2,电机2呈水平设置,且电机2的外壳上通过螺丝固定有手柄3。同时,电机2的输出轴上可拆卸固定有圆盘形的开槽刀4;为安装开槽刀4,底板1上还垂直贯穿开设有安装槽101,开槽刀4竖直插设安装槽101,且其下侧部分穿出安装槽101。

实际工作中,工作人员可以通过手柄3手持该手持式电动开槽机;当电机2接通电源时,电机2驱动开槽刀4高速旋转;此时,开槽刀4位于底板1下方的部分能够对板材实现有效切削,并在板材上开设出所需的槽口。并且,为提高底板1进给的稳定性,底板1长度方向的两侧均向上弯曲成型有过渡板102,过渡板102能够自行越过一定大小范围内的凸起物,防止底板1与凸起物发生剧烈碰撞而损坏所开设出来的槽口。

参见附图2,底板1底部在靠近安装槽101处设有限位件;限位件为限位板5,限位板5与开槽刀4相邻侧面平行,且限位板5与开槽刀4在电机2输出轴的轴向方向上呈间隔设置。

限位板5背离开槽刀4的一侧水平焊接固定有连接板6,连接板6与底板1底部抵接,且连接板6上垂直贯穿开设有腰形槽61,腰形槽61的长度方向与连接板6的长度方向平行;同时,底板1的底部还垂直焊接固定有限位螺杆7,限位螺杆7在连接板6长度方向上平行间隔设有两组,且两组限位螺杆7均穿设腰形槽61,使得连接板6可沿腰形槽61的长度方向直线往复滑移。为实现对连接板6及限位板5的固定,两组限位螺杆7上均螺纹连接有紧固螺母11;当两组紧固螺母11同时被拧紧时,两限位螺杆7能够抵紧连接板6,从而对限位螺杆7及连接板6起到固定作用。因此,上述限位螺杆7及紧固螺母11构成用于可拆卸固定连接板6的固定组件。

同时,上述限位板5靠近开槽刀4的一侧转动架设有限位辊8,限位辊8的轴向与底板1底部垂直,且限位辊8沿底板1的长度方向平行间隔设有两组。在实际工作中,两组限位辊8始终与铝板边缘抵接,并与其保持相切的状态,从而能够确保开槽刀4在进给过程中任意位置上的瞬间进给方向始终平行于铝板边缘,有效考证开槽质量。

参见附图1,底板1上设有集屑罩9,集屑罩9呈底部开口的空腔结构;优选的,集屑罩9顶部呈弧形结构;在实际工作中,集屑罩9整体罩设于安装槽101上方,并通过螺栓与底板1固定连接,而上述开槽刀4则整体隐藏于集屑罩9中。

结合附图3,集屑罩9的一侧还一体成型有收容部91,收容部91呈空腔结构,且其一侧贯穿开设有插接口92;插接口92中插设有集屑盒10,集屑盒10呈顶部开口结构,且集屑盒10与集屑罩9可相互扣接;当集屑盒10与集屑罩9扣接完好时,集屑盒10整体嵌入收容部91,并完全密封插接口92。

上述集屑罩9与集屑盒10整体构成用于收集废屑的集屑组件。在实际工作中,开槽中所产生的废屑在惯性作用下将会向靠近收容部91的一侧运动;当废屑触碰到集屑罩9的内壁时,废屑将落入收容部91中的集屑盒10中;在集屑盒10中废屑积满时,工作人员可将集屑盒10整体从插接口92中抽出并清理掉集屑盒10中的废屑,随后将集屑盒10重新装入收容部91即可继续进行开槽作业。

本实施例的工作原理是:在实际工作中,工作人员先手持该手持式电动开槽机,并使得限位板5通过两组限位辊8抵紧待开槽铝板的边缘;随后,接通电源,电机2将驱动开槽刀4持续回转,并对铝板开始开槽;在后续作业过程中,工作人员只需沿铝板的边缘持续推动该手持式电动开槽机,开槽刀4即可在铝板上开设出与铝板边缘平行的槽口。通过这种方式,大大降低在铝板上开设弧形槽口的难度,不仅大大提高开槽质量,而且极大提高铝单板幕墙的制作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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